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一种纺织机用动态清理装置

2021-01-20 13:46:33

一种纺织机用动态清理装置

  技术领域

  本实用新型涉及纺织生产设备技术领域,具体为一种纺织机用动态清理装置。

  背景技术

  在纺织机工作过程中,会产生异味和大量的粉尘及絮状物,直接威胁操作人员的人身安全和健康。目前清理装置多集中在单一装置除尘,收集粉尘效果不佳,工作车间内粉尘含量很难降低,另一方面,大多数除尘方法将收集的粉尘直接排放至室外,影响周围环境,不符合环保的要求。

  如专利号为201711374879.6,名为:“一种用于纺织清洁除尘的清理装置”,包括壳体,所述壳体的内壁背面固定连接有固定座,所述固定座远离壳体内壁背面的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴,不仅使纺织布的清理变得更加的干净,除尘的效果更好。但是仅通过刷毛辊对布料表面进行刷理,在一定程度只能将杂毛、灰尘等在布料表面整理至松动,也即粘附没有原先那么紧密,但无法使得真正使杂毛扫离布料,即使扫离了也会因静态的布料而在此沾染,因此清理的效果不够明显,仍然纯在二次沾染的情况。

  为了解决上述问题,本案由此而生。

  实用新型内容

  (一)解决的技术问题

  本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种纺织机用动态清理装置,通过将布料呈波浪状并以动态式的持续翻动,使得疏松的杂毛、灰尘甩离布料表面而被快速清理。

  (二)技术方案

  为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种纺织机用动态清理装置,包括机架、机架顶部安装的一倒锥形的上吸尘口、吸尘口上通有一滤芯式除尘机,所述机架两侧设有入料口和出料口,所述机架内壁的两侧设有支架一,支架一上枢接有导布辊,所述支架一的一侧固设有电机,电机的输出端连接有转杆,转杆上固设有转板,转板的端部设有限位转辊,位于所述导布辊之间的布料呈宽松状态,所述机架内且位于导布辊一侧的传输方向设有间歇拨正构件。布料由入料口进入依次经导布辊和限位转辊后传至间歇拨正构件后传出出料口。

  优选的,所述导布辊设于吸尘口下方的两侧,吸尘口正对两侧导布辊之间的布料。

  优选的,位于两侧的所述导布辊之间的布料呈宽松状态。

  优选的,转杆在竖直方向上进行转动,转动的角度为0~90度,转动过程中以与支架一相抵为限。

  优选的,靠近所述出料口的导布辊一侧通过支架二枢接有多组吸毛辊,每组所述吸毛辊的内部中空,其周向开设有细长的弧形通槽;还包括吸风机,吸风机通过管道通入支架二并与吸毛辊相通。

  优选的,靠近所述入料口的导布辊一侧表面包绕有刷毛。

  (三)有益效果

  采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比,具备以下优点:本实用新型一种纺织机用动态清理装置,通过设置转动的转杆带动限位辊转辊同步转动,使得布料在两侧支架一内呈波浪状并以动态式翻动,在通过刷毛初步刷理后,能够将疏松的杂毛、灰尘等甩离布料表面,并快速被除尘机吸附,且呈动态活动的布料不容易被杂毛等二次沾染。

  附图说明

  图1为本实用新型剖面示意图;

  图2为本实用新型示意图;

  图3为本实用新型中支架二结构示意图。

  图中:1机架、2吸尘口、3滤芯式除尘机、4入料口、5出料口、6支架一、7导布辊、8电机、9转杆、10转板、11限位转辊、12吸毛辊、13弧形通槽、14吸风机、15支架二、16刷毛。

  具体实施方式

  下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

  如图1-3所示:一种纺织机用动态清理装置,包括机架1、机架1顶部安装的一倒锥形的上吸尘口2、吸尘口2上通有一滤芯式除尘机3,机架1两侧设有入料口5和出料口,机架1内壁的两侧设有支架一6,支架一6上枢接有导布辊7。

  在本方案中,位于入料口一侧的导布辊7最好在表面包绕刷毛16,先对布料表面进行刷理,便有后续的清理。

  支架一6的一侧固设有电机8,电机8的输出端连接有转杆9,转杆9上固设有转板10,转板10的端部设有限位转辊11,位于导布辊7之间的布料呈宽松状态。

  电机8驱动后,带动转杆9在竖直方向上进行转动,转动的角度为0~90 度(大于0°),转动范围需不与支架一6相抵触,因此需提前对电机8驱动进行调解,并以往复式运行。

  转动的转杆9带动限位辊转辊同步转动,从而使得布料在两侧支架一6 内呈波浪状以动态式翻动,将疏松的杂毛、灰尘等甩离布料表面,并被除尘机吸附,且呈动态活动的布料不容易被杂毛等二次沾染。

  需注意的是,两侧的支架一6距离不能太远,容易因布料关系太大而甩脱。其次,该限位辊在随转杆9转动的同时不影响其自转,使得布料能够正常传输。

  机架1内且位于导布辊7一侧的传输方向设有间歇拨正构件。布料由入料口5进入依次经导布辊7和限位转辊11后传至间歇拨正构件后传出出料口。

  导布辊7设于吸尘口2下方的两侧,吸尘口2正对两侧导布辊7之间的布料。能够更为直接的对灰尘、杂毛进行全方位吸收,且主要是针对布料上方的杂毛进行吸收,而位于布料下方的杂毛、灰尘等则最终由重力作用堆积在机架1底部,因此需在机架1的正面开设翻盖,便于对其内部进行清理。

  靠近所述出料口的导布辊7一侧通过支架二15枢接有多组吸毛辊12,每组所述吸毛辊12的内部中空,其周向开设有细长的弧形通槽13;还包括吸风机14,吸风机14通过管道通入支架二15并与吸毛辊12相通。

  针对依次经刷毛16清理、动态式翻动清理过程的布料后,依稀残留在布料表面的杂毛、灰尘等仍会以疏松状态散布,因此,本方案通过设置直接接触布料的吸毛辊12对残留的杂毛、灰尘进行吸附。

  以上所述依据实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

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