烘干装置及洗衣机
技术领域
本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别是涉及一种烘干装置及洗衣机。
背景技术
随着科学技术的发展和经济水平的提高，越来越多的用户开始关注并选择滚筒式洗干一体机，滚筒式洗干一体机的烘干装置和冷凝装置结构如图1所示。烘干装置包括烘干通道的上壳1和下壳2，加热元件3设置于烘干通道内，通过加热元件3将空气加热，加热后的空气被风机4带入筒内，筒内衣物受热后衣物上水分蒸发成高温高湿的蒸汽，高温高湿的蒸汽被风吸入交换器5中，高温高湿蒸汽在交换器5中被与冷却媒介直接或间接接触后被凝结，变成冷凝水沿着交换器内壁流出。其中，烘干通道的下壳2多为铸铝件，在下壳2靠近风机侧有蜗舌结构6（如图2）。但此种结构只适用于铸铝件或注塑件，钣金下壳不适用，无法出模具，通用性差。
实用新型内容
基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、通用性高的烘干装置及洗衣机。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
一种烘干装置，包括：
通道下壳；
通道上壳，盖设于所述通道下壳一端；
风机法兰，与所述通道上壳连接，盖设于所述通道下壳另一端，和所述通道上壳一同与所述通道下壳密封连接形成烘干通道；所述风机法兰的内侧面上设置有蜗舌结构；
风机，固定于所述风机法兰上，风机的风机叶轮设置于所述烘干通道内。
进一步地，所述蜗舌结构包括：
蜗舌底面，与所述通道下壳的底面相贴；
第一蜗舌侧面，与所述通道下壳的内侧壁相贴；
第二蜗舌侧面，与所述通道下壳形成风道；
第三蜗舌侧面，与所述通道下壳构成用于容置所述风机叶轮的叶轮安装空间。
进一步地，所述第二蜗舌侧面的底端向靠近风机叶轮的一侧倾斜设置。
进一步地，所述风机法兰上开设有风机轴孔，所述风机的电机设置于所述风机法兰的外侧，所述电机的电机轴穿过所述风机轴孔与所述风机叶轮连接。
进一步地，所述通道下壳分别与所述通道上壳和所述风机法兰通过紧固件固定连接。
进一步地，所述蜗舌结构与所述风机法兰为一体成型结构。
进一步地，所述通道上壳为钣金件、铸铝件或注塑件；所述通道下壳为钣金件、铸铝件或注塑件。
本实用新型还包括一种洗衣机，包括上述的烘干装置。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
上述烘干装置，在风机法兰上设置蜗舌结构，无需设置在通道下壳上，使得通道下壳及通道上壳能够适用于不同材质的产品，包括铸铝件、注塑件、钣金件等，通用性更高。风机法兰上设置蜗舌结构，其结构简单，成本低。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中烘干装置的结构示意图；
图2为现有技术烘干装置中下壳的结构示意图；
图3为本实用新型烘干装置装配于洗衣机内筒的结构图；
图4为本实用新型烘干装置的结构示意图；
图5为本实用新型烘干装置中通道下壳的结构示意图；
图6为本实用新型烘干装置中风机法兰的结构示意图；
图7为本实用新型烘干装置中风机法兰的结构示意图，图示示出风机叶轮；
图8为本实用新型烘干装置的剖视图；
附图标记说明：
上壳1；下壳2；加热元件3；风机4；交换器5；蜗舌结构6；
筒体110；窗垫120；出风口接头130；热交换器140；
烘干装置200；
通道下壳210；固定孔211；
通道上壳220；
风机法兰230；风机轴孔231；固定孔232；
蜗舌结构240；蜗舌底面241；第一蜗舌侧面242；第二蜗舌侧面243；第三蜗舌侧面244；
风机250；风机叶轮251。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图3-图8，为本实用新型的烘干装置200的一个实施例，烘干装置200应用于洗衣机、干衣机等产品中，用于加热烘干衣物。本实施例以应用于滚筒洗干一体机为例进行说明。如图3和图4所示，烘干装置200包括通道下壳210、通道上壳220、风机法兰230和风机250。通道上壳220盖设于通道下壳210一端。风机法兰230与通道上壳220连接，盖设于通道下壳210另一端，风机法兰230、通道上壳220与通道下壳210密封连接形成烘干通道。烘干装置200固定于筒体110上。烘干通道的出口通过出风口接头130与洗衣机的窗垫120连接。烘干通道的进口连通冷凝装置的热交换器140。烘干通道内设置有加热元件，用于将空气加热。风机250固定于风机法兰230上，风机250的风机叶轮251设置于风机法兰230与通道下壳210之间，即设置于烘干通道内，风机法兰230与通道下壳210构成蜗壳。具体地，风机法兰230上开设有风机轴孔231，风机250的电机设置于风机法兰230的外侧，电机的电机轴穿过风机轴孔231与风机叶轮251连接。其中，如图6所示，风机法兰230的内侧面上设置有蜗舌结构240。
上述的烘干装置200，在风机法兰230上设置蜗舌结构240，无需设置在通道下壳210上，使得通道下壳210及通道上壳220能够适用于不同材质的产品，包括铸铝件、注塑件、钣金件等，通用性更高。风机法兰230上设置蜗舌结构240，其结构简单，成本低。
具体地，参照图6和图7，蜗舌结构240包括蜗舌底面241、第一蜗舌侧面242、第二蜗舌侧面243和第三蜗舌侧面244。蜗舌底面241与通道下壳210的底面相贴。第一蜗舌侧面242与通道下壳210的内侧壁相贴。第二蜗舌侧面243与通道下壳210形成风道。第三蜗舌侧面244与通道下壳210构成用于容置风机叶轮251的叶轮安装空间。
其中，第二蜗舌侧面243的底端向靠近风机叶轮251的一侧倾斜设置，以增大风道的面积，减小风阻，提高空气流动的速度，提高烘干效率。
蜗舌结构240与风机法兰230为一体成型结构，其结构简单，制作成本低。在其他的实施例中，蜗舌结构240也可以为一个整体，与风机法兰230之间为分体结构，蜗舌结构240单独成型，有利于蜗舌的改进和优化。
在本实施例中，通道下壳210分别与通道上壳220和风机法兰230通过紧固件固定连接。具体地，在通道下壳210边缘开设固定孔211；对应地，通道上壳220开设固定孔（未示出），风机法兰230开设固定孔232，通过螺丝等紧固件将三者固定。
通道上壳220和通道下壳210的材料不做限定，在本实施例中，优选地，通道上壳220和通道下壳210可以为钣金件、铸铝件或注塑件的一种。通道上壳220和通道下壳210优选采用同一种材质，优选采用钣金件，钣金件镜面性好，能够反射更多的热量，提高烘干效率。
本实用新型还包括一种洗衣机，洗衣机包括上述的烘干装置200。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
