一种具有熨烫功能的缝纫机
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种具有熨烫功能的缝纫机。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
现有的缝纫机在进行使用过程中容易因为布料褶皱导致布料间缝纫拼接不齐，增加不良率，为此，提出一种具有熨烫功能的缝纫机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有熨烫功能的缝纫机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有熨烫功能的缝纫机，包括桌板，所述桌板的顶部设有缝纫机本体，所述桌板的底部一侧分别固定有第一罐体和箱体，所述第一罐体的底部固定有第二罐体，所述第一罐体的底部开设有与第二罐体顶部相连通的通孔，所述第一罐体内侧固定有两端封闭的管体，所述管体的一侧均匀开设有喷孔，所述第一罐体的外侧固定有缓存罐，所述缓存罐通过第三管道与管体相连通，所述第二罐体的外侧固定有水泵，所述水泵的出水口通过第二管道与缓存罐相连通，所述水泵的进水口通过第一管道与第二罐体的底部相连通，所述箱体的一侧设有固定于桌板底部的鼓风机，所述鼓风机的出风口连通于箱体的顶部，所述箱体的内腔设有电热丝，所述箱体的底部连通有插入第一罐体内的喷管，所述桌板的顶部位于缝纫机本体两侧内壁分别开设有第一腔室和第二腔室，所述桌板的顶部均匀开设有与第一腔室和第二腔室相连通的气孔，所述第一罐体的顶部通过第四管道与第一腔室相连通。
作为优选，上述所述第一腔室的底部一侧通过第五管道连通于第二腔室的底部一侧，所述第五管道的一侧设有阀门。
作为优选，上述所述箱体的外侧固定有加热开关，所述加热开关的电源输出端与电热丝的电源输入端电性连接。
作为优选，上述所述第二罐体的顶部一侧连通有进水管。
作为优选，上述所述缝纫机本体的一侧固定有导向筒，所述导向筒的内腔插入有导向柱，所述导向柱的顶部通过拉簧连接于导向筒的外侧上部，所述导向柱的底部固定有压板，所述压板的底部均匀设有滚轴。
作为优选，上述所述导向筒的外侧螺纹连接有插入导向柱侧壁的定位销。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过拉簧推动导向柱下移使得压板压在布料上，鼓风机将气体吹入箱体内，热气经喷管吹入第一罐体内，经喷孔喷出水雾进入第一罐体内，水雾和热气混合后经第四管道进入第一腔室内，然后经气孔向上喷射，对布料进行熨烫，手动拖动布料移动，在压板的下压下进行压平，使得布料被熨平，从而使得在缝纫时能够减少褶皱提高产品良率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的第一罐体结构示意图。
图中：1、桌板；2、第一罐体；3、箱体；4、第二罐体；5、水泵；6、第一管道；7、第二管道；8、缓存罐；9、管体；10、第三管道；11、喷孔；12、进水管；13、通孔；14、第四管道；15、喷管；16、电热丝；17、加热开关；18、鼓风机；19、第一腔室；20、第五管道；21、第二腔室；22、气孔；23、缝纫机本体；24、导向筒；25、定位销；26、拉簧；27、压板；28、滚轴；29、导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有熨烫功能的缝纫机，包括桌板1，所述桌板1的顶部设有缝纫机本体23，所述桌板1的底部一侧分别固定有第一罐体2和箱体3，所述第一罐体2的底部固定有第二罐体4，所述第一罐体2的底部开设有与第二罐体4顶部相连通的通孔13，所述第一罐体2内侧固定有两端封闭的管体9，所述管体9的一侧均匀开设有喷孔11，所述第一罐体2的外侧固定有缓存罐8，所述缓存罐8通过第三管道10与管体9相连通，所述第二罐体4的外侧固定有水泵5，所述水泵5的出水口通过第二管道7与缓存罐8相连通，所述水泵5的进水口通过第一管道6与第二罐体4的底部相连通，所述箱体3的一侧设有固定于桌板1底部的鼓风机18，所述鼓风机18的出风口连通于箱体3的顶部，所述箱体3的内腔设有电热丝16，所述箱体3的底部连通有插入第一罐体2内的喷管15，所述桌板1的顶部位于缝纫机本体23两侧内壁分别开设有第一腔室19和第二腔室21，所述桌板1的顶部均匀开设有与第一腔室19和第二腔室21相连通的气孔22，所述第一罐体2的顶部通过第四管道14与第一腔室19相连通。该装置通过拉簧26推动导向柱29下移使得压板27压在布料上，鼓风机18将气体吹入箱体3内，热气经喷管15吹入第一罐体2内，经喷孔11喷出水雾进入第一罐体2内，水雾和热气混合后经第四管道14进入第一腔室19内，然后经气孔22向上喷射，对布料进行熨烫，手动拖动布料移动，在压板27的下压下进行压平，使得布料被熨平，从而使得在缝纫时能够减少褶皱提高产品良率。
所述第一腔室19的底部一侧通过第五管道20连通于第二腔室21的底部一侧，所述第五管道20的一侧设有阀门；方便于控制第二腔室21顶部是否进行喷蒸汽。
所述箱体3的外侧固定有加热开关17，所述加热开关17的电源输出端与电热丝16的电源输入端电性连接；加热开关17用于控制电热丝16工作状态。
所述第二罐体4的顶部一侧连通有进水管12；进水管12方便于向第二罐体4内注水。
所述缝纫机本体23的一侧固定有导向筒24，所述导向筒24的内腔插入有导向柱29，所述导向柱29的顶部通过拉簧26连接于导向筒24的外侧上部，所述导向柱29的底部固定有压板27，所述压板27的底部均匀设有滚轴28；压板27用于下压布料进行压平。
所述导向筒24的外侧螺纹连接有插入导向柱29侧壁的定位销25；定位销25用于固定导向筒24，方便提升压板27。
工作原理或者结构原理，使用时，预先通过进水管12将水注入第二罐体4内。将布料平铺在桌板1的气孔22上方，卸掉定位销25，使得拉簧26推动导向柱29下移使得压板27压在布料上，启动鼓风机18，使得鼓风机18将气体吹入箱体3内，通过加热开关17启动电热丝16加热，热气经喷管15吹入第一罐体2内，启动水泵5将第二罐体4内的水抽离经缓存罐8后进入管体9内，然后经喷孔11喷出水雾进入第一罐体2内，水雾和热气混合后经第四管道14进入第一腔室19内，然后经气孔22向上喷射，对布料进行熨烫，手动拖动布料移动，在压板27的下压下进行压平，使得布料被熨平，从而使得在缝纫时能够减少褶皱提高产品良率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
