一种服装裁剪封边用的热封机
技术领域
本发明涉及服装热封机技术领域，尤其涉及一种服装裁剪封边用的热封机。
背景技术
服装加工中，需要对布料进行一定形状的裁剪，从而便于下一步制衣工作，而在裁剪时，为了保障其边缘处的裁剪效果，往往采用热封的方式进行处理，而一般的服装热封装置，在热封时对服装进行挤压移动，而导致裁剪的布料极易发生移动或褶皱，严重时影响封边效果。
经检索，中国专利申请号为CN201920682434.2的专利，公开了一种服装裁剪封边用热封机，包括工作台、压杆、压辊和热封板，所述工作台的底部固定连接有底架，所述工作台顶部的中间位置固定连接有支架，所述工作台前侧的左右两侧均固定连接有储物箱，所述工作台后侧的中间位置固定连接回收箱，所述工作台顶部的左侧镶嵌有启动按钮，所述支架的前侧固定连接有灯具，所述启动按钮设置有若干组按键，所述灯具为LED灯。上述专利中的热封机存在以下不足：在热封时可能导致裁剪的布料移动或褶皱，严重时影响封边效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装裁剪封边用的热封机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种服装裁剪封边用的热封机，包括工作台面和热封机构，所述热封机构包括环形热封刀、转台和热封电机，所述工作台面上还安装有控制热封机构移动的移动机构；所述环形热封刀通过轴转动连接于转台的底部内壁，所述热封电机通过螺丝固定于转台的底部侧壁，且热封电机的输出端通过联轴器转动连接于环形热封刀的轴上，且转台底部侧壁嵌入式安装有与环形热封刀电性连接的电滑环，所述转台圆周外壁滑动连接有装配板,装配板的一侧外壁通过螺丝固定有旋转电机,转台顶端通过中心轴和联轴器转动连接于旋转电机的输出端；所述工作台面底部外壁通过螺丝固定有控制室,控制室内控制单元与热封电机、电滑环和旋转电机电性连接。
优选的：所述移动机构包括平移电机、升降电机和两个基座，所述工作台面顶部外壁通过螺丝固定有两个平移底座，两个平移底座底部内壁分别通过螺丝固定有四个安装座，平移电机通过螺丝安装于一个安装座的一侧外壁，且平移电机的输出端通过联轴器转动连接有平移螺杆,平移螺杆的一端转动连接于一个安装座的内壁，且另外两个安装座内壁插接有同一个平移导向杆；一个基座滑动连接于平移导向杆外壁，且另一个基座通过螺纹连接于平移螺杆外壁，升降电机通过螺丝固定于位于平移螺杆上的基座的顶部外壁；升降电机的输出端通过联轴器转动连接有升降螺杆,升降螺杆顶部外壁通过螺纹连接有横梁,横梁一侧内壁滑动连接有升降导向杆,升降导向杆通过螺丝固定于另一个基座顶部外壁；所述横梁上设置有控制装配板在横梁上横向移动的移动部。
进一步的：所述移动部包括背板、滚轮电机和四个平移滚轮，所述横梁的顶部内壁和底部内壁分别通过螺丝可拆卸的固定有两个横向滑轨，四个平移滚轮分别滚动连接于两个横向滑轨的外表面，平移滚轮位于装配板和背板之间，且平移滚轮均通过轴转动连接于装配板和背板的内壁，所述滚轮电机通过螺丝固定于背板一侧外壁，且滚轮电机的输出端通过联轴器转动连接于平移滚轮的一个轴上；所述平移滚轮的轴上均通过顶丝固定有皮带轮,位于上方的两个皮带轮和位于下方的两个皮带轮两两之间分别转动连接有两个同步带。
进一步优选的：所述环形热封刀的两侧均设置有按压座，按压座分别通过调节部固定于转台的两侧外壁；所述按压座底部内壁浮动式安装有均匀分布的按压球。
作为本发明一种优选的：所述调节部包括锁紧旋钮和伸缩杆，按压座分别通过伸缩杆安装于转台的两侧外壁，且锁紧旋钮通过螺纹连接于按压座顶部内壁并伸缩杆位置对应。
作为本发明进一步优选的：所述横梁两侧内壁嵌入式安装有均匀分布的滚珠，位于横梁两侧的两排滚珠分别滑动连接于装配板的一侧内壁和背板的一侧内壁。
作为本发明再进一步的方案：所述转台圆周外壁一体式设置有限位滑环，且转台通过限位滑环滑动连接于装配板圆周内壁。
在前述方案的基础上：两个所述基座的两侧外壁均通过平移滑轨滑动连接于两个平移底座的两侧内壁，平移滑轨为T型结构。
在前述方案的基础上优选的：所述工作台面顶部内壁嵌入式安装有均匀分布的电磁片，所述电磁片上放置有带有把手的金属压板，金属压板为磁性金属材质，电磁片与控制室内控制单元电性连接。
本发明的有益效果为：
1.本发明通过设置环形热封刀和热封电机等结构，能够使得环形热封刀以转动的方式与布料表面进行无相对滑动的热封，从而避免了热封时因摩擦力过大导致布料移动或褶皱，保障了封边效果；通过设置转台和旋转电机，能够基于热封路径实时对环形热封刀的角度做出调整，进一步保障了热封效果；通过设置平移电机和升降电机等结构，能够便于控制横梁进行升降和前后平移，从而达到调整热封机构位置的效果。
2.通过设置滚轮电机、平移滚轮等结构，能够便于控制热封机构横向移动于横梁上，通过设置皮带轮和同步带，提升了横向移动的稳定性和可靠性，且横向滑轨为可拆卸式易于更换。
3.通过设置按压座和按压球，能够便于在环形热封刀进行热封时对布料两边同步进行压紧，由于按压球为浮动式安装，因此能够适应不同尺寸、不同形状纹路的布料，且按压球自身具备滚动功能，大程度避免了因摩擦力带偏布料的现象，提升了压紧的可靠性。
4.通过设置锁紧旋钮等结构，能够方便的调节按压球相对于环形热封刀的位置，提升了实用性；通过设置滚珠，能够提升装配板和背板横向移动的流畅度，同时对装配板和背板起到了一定的限位效果，提升了可靠性。
5.通过设置限位滑环，在保障转台滑动性能的同时，起到了一定的支撑和限位的效果，提升了热封机构的稳定性，保障了热封效果，通过设置电磁片和金属压板，能够便于对布料进行进一步固定，从而保障了热封效果，且具有使用灵活、方便的优点。
附图说明
图1为本发明提出的一种服装裁剪封边用的热封机整体的结构示意图；
图2为本发明提出的一种服装裁剪封边用的热封机的俯视图；
图3为本发明提出的一种服装裁剪封边用的热封机的主视图；
图4为本发明提出的一种服装裁剪封边用的热封机的热封机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种服装裁剪封边用的热封机的热封机构背面结构示意图；
图6为本发明提出的一种服装裁剪封边用的热封机装配板剖视的结构示意图。
图中：1工作台面、2安装座、3平移电机、4平移螺杆、5升降电机、6升降螺杆、7横向滑轨、8背板、9横梁、10升降导向杆、11基座、12金属压板、13平移导向杆、14平移底座、15电磁片、16装配板、17滚轮电机、18控制室、19按压座、20旋转电机、21滚珠、22平移滑轨、23转台、24锁紧旋钮、25热封电机、26环形热封刀、27平移滚轮、28皮带轮、29按压球、30同步带、31限位滑环。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种服装裁剪封边用的热封机，如图1-6所示，包括工作台面1和热封机构，所述热封机构包括环形热封刀26、转台23和热封电机25，所述工作台面1上还安装有控制热封机构移动的移动机构；所述环形热封刀26通过轴转动连接于转台23的底部内壁，所述热封电机25通过螺丝固定于转台23的底部侧壁，且热封电机25的输出端通过联轴器转动连接于环形热封刀26的轴上，且转台23底部侧壁嵌入式安装有与环形热封刀26电性连接的电滑环，所述转台23圆周外壁滑动连接有装配板16,装配板16的一侧外壁通过螺丝固定有旋转电机20,转台23顶端通过中心轴和联轴器转动连接于旋转电机20的输出端；所述工作台面1底部外壁通过螺丝固定有控制室18,控制室18内控制单元与热封电机25、电滑环和旋转电机20电性连接；通过设置环形热封刀26和热封电机25等结构，能够使得环形热封刀26以转动的方式与布料表面进行无相对滑动的热封，从而避免了热封时因摩擦力过大导致布料移动或褶皱，保障了封边效果；通过设置转台23和旋转电机20，能够基于热封路径实时对环形热封刀26的角度做出调整，进一步保障了热封效果。
为了便于控制热封机构移动；如图1-3所示，所述移动机构包括平移电机3、升降电机5和两个基座11，所述工作台面1顶部外壁通过螺丝固定有两个平移底座14，两个平移底座14底部内壁分别通过螺丝固定有四个安装座2，平移电机3通过螺丝安装于一个安装座2的一侧外壁，且平移电机3的输出端通过联轴器转动连接有平移螺杆4,平移螺杆4的一端转动连接于一个安装座2的内壁，且另外两个安装座2内壁插接有同一个平移导向杆13；一个基座11滑动连接于平移导向杆13外壁，且另一个基座11通过螺纹连接于平移螺杆4外壁，升降电机5通过螺丝固定于位于平移螺杆4上的基座11的顶部外壁；升降电机5的输出端通过联轴器转动连接有升降螺杆6,升降螺杆6顶部外壁通过螺纹连接有横梁9,横梁9一侧内壁滑动连接有升降导向杆10,升降导向杆10通过螺丝固定于另一个基座11顶部外壁；所述横梁9上设置有控制装配板16在横梁9上横向移动的移动部；通过设置平移电机3和升降电机5等结构，能够便于控制横梁9进行升降和前后平移，从而达到调整热封机构位置的效果。
为了进一步控制热封机构移动；如图4、图5所示，所述移动部包括背板8、滚轮电机17和四个平移滚轮27，所述横梁9的顶部内壁和底部内壁分别通过螺丝可拆卸的固定有两个横向滑轨7，四个平移滚轮27分别滚动连接于两个横向滑轨7的外表面，平移滚轮27位于装配板16和背板8之间，且平移滚轮27均通过轴转动连接于装配板16和背板8的内壁，所述滚轮电机17通过螺丝固定于背板8一侧外壁，且滚轮电机17的输出端通过联轴器转动连接于平移滚轮27的一个轴上；所述平移滚轮27的轴上均通过顶丝固定有皮带轮28,位于上方的两个皮带轮28和位于下方的两个皮带轮28两两之间分别转动连接有两个同步带30；通过设置滚轮电机17、平移滚轮27等结构，能够便于控制热封机构横向移动于横梁9上，通过设置皮带轮28和同步带30，提升了横向移动的稳定性和可靠性，且横向滑轨7为可拆卸式易于更换。
为了便于压合布料；如图4、图5所示，所述环形热封刀26的两侧均设置有按压座19，按压座19分别通过调节部固定于转台23的两侧外壁；所述按压座19底部内壁浮动式安装有均匀分布的按压球29；通过设置按压座19和按压球29，能够便于在环形热封刀26进行热封时对布料两边同步进行压紧，由于按压球29为浮动式安装，因此能够适应不同尺寸、不同形状纹路的布料，且按压球29自身具备滚动功能，大程度避免了因摩擦力带偏布料的现象，提升了压紧的可靠性。
为了提升实用性；如图4所示，所述调节部包括锁紧旋钮24和伸缩杆，按压座19分别通过伸缩杆安装于转台23的两侧外壁，且锁紧旋钮24通过螺纹连接于按压座19顶部内壁并伸缩杆位置对应；通过设置锁紧旋钮24等结构，能够方便的调节按压球29相对于环形热封刀26的位置，提升了实用性。
为了提升流畅度；如图3-5所示，所述横梁9两侧内壁嵌入式安装有均匀分布的滚珠21，位于横梁9两侧的两排滚珠21分别滑动连接于装配板16的一侧内壁和背板8的一侧内壁；通过设置滚珠21，能够提升装配板16和背板8横向移动的流畅度，同时对装配板16和背板8起到了一定的限位效果，提升了可靠性。
为了提升稳定性；如图6所示，所述转台23圆周外壁一体式设置有限位滑环31，且转台23通过限位滑环31滑动连接于装配板16圆周内壁；通过设置限位滑环31，在保障转台23滑动性能的同时，起到了一定的支撑和限位的效果，提升了热封机构的稳定性，保障了热封效果。
为了进一步提升稳定性；如图3所示，两个所述基座11的两侧外壁均通过平移滑轨22滑动连接于两个平移底座14的两侧内壁，平移滑轨22为T型结构，通过设置平移滑轨22等结构，能够便于提升基座11平移时的稳定性，从而保障了热封机构整体的稳定性。
为了进一步提升实用性；如图1、图2所示，所述工作台面1顶部内壁嵌入式安装有均匀分布的电磁片15，所述电磁片15上放置有带有把手的金属压板12，金属压板12为磁性金属材质，电磁片15与控制室18内控制单元电性连接，通过设置电磁片15和金属压板12，能够便于对布料进行进一步固定，从而保障了热封效果，且具有使用灵活、方便的优点。
本实施例在使用时,接通电源，将待热封的布料置于工作台面1上，并控制相应电磁片15通电，利用金属压板12固定，装置工作时，平移电机3和升降电机5分别通过平移螺杆4和升降螺杆6带动横梁9的前后平移和上下升降，从而达到改变热封机构位置的效果，又在滚轮电机17带动平移滚轮27滚动于横向滑轨7上的配合下，使得热封机构能够灵活运动实现热封，此外，旋转电机20能够控制转台23转动进而使得环形热封刀26角度适配设定的热封轨迹，且热封电机25能够控制环形热封刀26与布料表面进行无滑动的热封，避免了摩擦力过大导致布料位移、褶皱，而影响热封效果；按压座19内的按压球29能够便于在环形热封刀26进行热封时对布料两边同步进行压紧，由于按压球29为浮动式安装，因此能够适应不同尺寸、不同形状纹路的布料，且按压球29自身具备滚动功能，大程度避免了因摩擦力带偏布料的现象，提升了压紧的可靠性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
