过滤装置和干衣设备
技术领域
本实用新型属于过滤技术领域，具体提供一种过滤装置和干衣设备。
背景技术
过滤装置是能够对杂质(例如灰尘、线屑等)进行过滤的装置，其广泛地应用于生产加工、洗护、除尘净化、环境温度调节等各个领域。现有的过滤装置一般为固定式，即，将其过滤构件(例如过滤网、过滤板、过滤罩等)固定在流动介质(例如空气、水等)流过的通道中，通过过滤构件将流动介质中的杂质过滤。
以干衣设备为例，干衣设备是一种能够对衣物进行烘干的设备，现有的干衣设备包括滚筒式干衣机、柜式干衣机和抽屉式干衣机等，在滚筒式干衣机中，由于在对衣物进行烘干的过程中会出现线屑，因此需要将线屑过滤并收集，传统的线屑收集方式是在滚筒式干衣机的风道中安装线屑过滤网，通过线屑过滤网将线屑进行过滤和收集，这种设置方式的弊端在于：滚筒式干衣机在很短的时间内线屑过滤网上就会布满线屑，用户不得不每隔一段时间就需要对线屑过滤网进行清理，在清理时，需要将线屑过滤网从风道中拆卸下来，十分不便，且线屑过滤网的过滤面积有限，过滤效果不佳，极大地降低了用户的使用体验。
因此，本领域需要一种新的过滤装置和相应的干衣设备来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有过滤装置采用固定式时用户需要经常对其进行清理，且过滤效果不佳的问题，本实用新型提供了一种过滤装置，过滤装置包括支撑机构、环形过滤构件、线屑清理构件和线屑收集构件，环形过滤构件设置为在外力的作用下能够相对于支撑机构转动，线屑清理构件和线屑收集构件均设置在支撑机构上，在环形过滤构件转动的过程中，线屑清理构件能够将环形过滤构件上的线屑清理且线屑收集构件能够将清理掉的线屑进行收集。
在上述过滤装置的优选技术方案中，环形过滤构件包括环形过滤支架和设置在环形过滤支架上的环形过滤网，环形过滤支架设置为在外力的作用下能够相对于支撑机构转动。
在上述过滤装置的优选技术方案中，环形过滤网包括多个弧形过滤网，弧形过滤网卡置于环形过滤支架上。
在上述过滤装置的优选技术方案中，线屑清理构件包括相连的连接杆和刮刀，连接杆卡置于支撑机构上，刮刀靠近或贴合环形过滤构件设置。
在上述过滤装置的优选技术方案中，线屑收集构件包括线屑收集盒，线屑收集盒与支撑机构可拆卸式连接，线屑收集盒的线屑收集口位于线屑清理构件的下方。
在上述过滤装置的优选技术方案中，线屑收集盒上形成有把持结构。
在上述过滤装置的优选技术方案中，线屑收集口沿靠近线屑清理构件的方向逐渐张开设置。
在上述过滤装置的优选技术方案中，线屑收集构件位于支撑机构的左部或者右部。
在另一方面，本实用新型还提供了一种干衣设备，该干衣设备包括上述的过滤装置。
在上述干衣设备的优选技术方案中，干衣设备包括箱体和设置在箱体中的干衣筒，箱体的前面板上设置有与干衣筒的内部连通的衣物投放口，支撑机构设置在前面板上，环形过滤构件与干衣筒连接并能够跟随干衣筒一起转动。
本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，过滤装置包括支撑机构、环形过滤构件、线屑清理构件和线屑收集构件，环形过滤构件设置为在外力的作用下能够相对于支撑机构转动，线屑清理构件和线屑收集构件均设置在支撑机构上，在环形过滤构件转动的过程中，线屑清理构件能够将环形过滤构件上的线屑清理且线屑收集构件能够将清理掉的线屑进行收集，通过这样的设置，即，将环形过滤构件设置为旋转式，并且在外力的作用下环形过滤构件相对于支撑机构转动时，线屑清理构件能够将环形过滤构件上的线屑清理下来，并且收集在线屑收集构件中，通过这样的方式，用户无需经常对环形过滤构件进行清理，且环形过滤构件的面积足够大，提高过滤效果，极大地提升用户的使用体验。
进一步地，环形过滤构件包括环形过滤支架和设置在环形过滤支架上的环形过滤网，环形过滤支架设置为在外力的作用下能够相对于支撑机构转动，通过这样的设置，可以保证在外力的作用下环形过滤支架相对于支撑机构转动的情形下，环形过滤网也能够转动，使得环形过滤网将线屑充分过滤，且线屑清理构件能够将环形过滤网上的线屑清理干净，用户无需经常对环形过滤网进行清理，极大地提升用户的使用体验。
进一步地，环形过滤网包括多个弧形过滤网，弧形过滤网卡置于环形过滤支架上，通过这样的设置，便于环形过滤网的拆卸，且弧形过滤网可以单独被拆卸下来，一方面便于弧形过滤网的单独清洗，另一方面在弧形过滤网损坏时只需单独更换这个损坏的弧形过滤网即可，无需将环形过滤网整体更换，简化维修人员的操作，且降低用户的维修成本，进一步提升用户的使用体验。
进一步地，通过将连接杆卡置于支撑机构上，使得在刮刀损坏或者刮刀的刀刃锋利度欠佳时可以及时更换刮刀，且便于用户进行更换操作，进一步提升用户的使用体验。
进一步地，线屑收集盒与支撑机构可拆卸式连接，使得当线屑收集盒中的线屑收集满时可以便于用户快速地将线屑收集盒拆卸下来，从而及时地对线屑收集盒进行清理，进一步提升用户的使用体验。
进一步地，线屑收集盒上形成有把持结构，通过这样的设置，使得通过把持结构用户可以将线屑收集盒轻松地拆卸下来，更加便于线屑收集盒的拆卸，进一步提升用户的使用体验。
进一步地，线屑收集口沿靠近线屑清理构件的方向逐渐张开设置，通过这样的设置，使得环形过滤构件上的线屑被线屑清理构件清理下来时更加容易进入到线屑收集盒中，便于对线屑进行收集，提高线屑收集效果，进一步提升用户的使用体验。
进一步地，线屑收集构件位于支撑机构的左部或者右部，通过这样的设置，可以充分利用竖向空间，由于被线屑清理构件清理下来的线屑会在重力作用下由上至下运动，因此将线屑收集构件设置在支撑机构的左部或者右部能够为将线屑收集构件设计成“瘦高”(即线屑收集构件的宽度较窄但是高度很高)的结构提供空间支持，提高对线屑的收集效果。
附图说明
图1是本实用新型的过滤装置的爆炸示意图；
图2是本实用新型的过滤装置的局部结构示意图；
图3是图2的局部放大图；
图4是本实用新型的滚筒式干衣机的整体结构示意图一；
图5是本实用新型的滚筒式干衣机的整体结构示意图二；
图6是图5的局部放大图；
图7是本实用新型的滚筒式干衣机的整体结构示意图三；
图8是图7的A-A剖视图；
图9是图8的局部放大图；
图10是本实用新型的滚筒式干衣机的爆炸示意图。
附图标记：
1、支撑机构；11、第一支撑构件；12、第二支撑构件；121、环形支撑架；122、安装架；13、环形腔；2、环形过滤构件；21、环形过滤支架；22、环形过滤网；3、干衣筒；41、连接杆；42、刮刀；5、线屑收集盒；51、把持结构；6、前面板。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“底”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
基于背景技术指出的现有过滤装置采用固定式时用户需要经常对其进行清理，且过滤效果不佳的问题，本实用新型提供了一种过滤装置和干衣设备，旨在使得用户无需经常对过滤装置进行清理，且增大过滤面积，提高过滤效果，极大地提升用户的使用体验。
需要指出的是，本实用新型的过滤装置可以应用于生产加工、洗护、除尘净化、环境温度调节等各个领域，下面分别结合过滤装置本身的结构以及洗护领域中干衣设备采用本实用新型的过滤装置来对本实用新型的技术方案进行更详细地阐述。
首先先针对本实用新型的过滤装置本身的结构进行阐述。
具体地，如图1所示，过滤装置包括支撑机构1、环形过滤构件2、线屑清理构件和线屑收集构件，环形过滤构件2设置为在外力的作用下能够相对于支撑机构1转动，线屑清理构件和线屑收集构件均设置在支撑机构1上，在环形过滤构件2转动的过程中，线屑清理构件能够将环形过滤构件2上的线屑清理且线屑收集构件能够将清理掉的线屑进行收集。其中，支撑机构1可以采用单支撑构件的结构，例如支撑架、支撑板或支撑座等，当然，支撑机构1还可以采用多个支撑构件相组合的结构，例如多个支撑架、多个支撑板、多个支撑座、支撑架与支撑板、支撑架与支撑座或者支撑板与支撑座等组合，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置支撑机构1的具体结构，这种对支撑机构1具体结构的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。环形过滤构件2可以采用环形过滤网的结构，也可以采用环形过滤支架与环形过滤网相组合的结构，本领域技术人员在实际应用中可以灵活地设置环形过滤构件2的具体结构，这种对环形过滤构件2具体结构的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。线屑清理构件可以采用刮刀的结构，还可以采用毛刷的结构，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置线屑清理构件的具体结构，这种对线屑清理构件具体结构的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。线屑收集构件可以采用线屑收集盒的结构，还可以采用线屑收集槽的结构，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置线屑收集构件的具体结构，这种对线屑收集构件具体结构的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。此外，环形过滤构件2与外部的旋转驱动件连接，在该旋转驱动件的施力作用下使环形过滤构件2相对于支撑机构1转动，以旋转驱动件为干衣设备的干衣筒3为例，干衣筒3可以与环形过滤构件2连接，以使得干衣筒3作为环形过滤构件2的外力驱动源来使环形过滤构件2相对于支撑机构1转动。
优选地，如图1至3所示，环形过滤构件2包括环形过滤支架21和设置在环形过滤支架21上的环形过滤网22，环形过滤支架21设置为在外力的作用下能够相对于支撑机构1转动。环形过滤支架21可以与支撑机构1滑动连接，从而使环形过滤支架21能够在外力的带动下相对于支撑机构1转动，当然，环形过滤支架21也可以与支撑机构1采用非接触的方式，从而使环形过滤支架21能够在外力的带动下相对于支撑机构1转动。环形过滤网22可以与环形过滤支架21一体设置或者可拆卸式连接，当然，环形过滤网22优选的是与环形过滤支架21可拆卸式连接，以便于用户将环形过滤网22从环形过滤支架21上拆卸下来。在一种更为优选的情形中，环形过滤网22包括多个弧形过滤网，弧形过滤网卡置于环形过滤支架21上。多个弧形过滤网共同构成环形过滤网22，弧形过滤网的数量可以为2个、3个、4个或者更多个，此外，所有弧形过滤网的弧长可以设置为全部相等，或者全部不等，或者一部分相等、另一部分不等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置弧形过滤网的数量以及尺寸，这种对弧形过滤网数量以及尺寸的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。弧形过滤网与环形过滤支架21的卡置方式可以为通过卡扣连接，或者通过卡爪连接，又或者通过卡筋连接，如图所示的结构中，环形过滤支架21上形成有环形凹槽，环形凹槽的边沿设置有多个卡筋，多个卡筋将弧形过滤网卡置在环形凹槽内。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置弧形过滤网与环形过滤支架21彼此之间的卡置方式，这种对弧形过滤网与环形过滤支架21彼此之间卡置方式的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。
优选地，如图1所示，线屑清理构件包括相连的连接杆41和刮刀42，连接杆41卡置于支撑机构1上，刮刀42靠近或贴合环形过滤构件2设置。连接杆41与刮刀42可以采用一体设置的方式，或者采用可拆卸式连接的方式(如卡接、螺接和/或粘接等方式)，连接杆41可以通过卡扣与支撑机构1连接，还可以通过卡勾与支撑机构1连接，又可以通过卡爪与支撑机构1连接，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置连接杆41与支撑机构1的具体卡接方式。刮刀42可以与环形过滤构件2贴合设置，还可以靠近环形过滤构件2设置(即与环形过滤构件2呈间隙设置)，需要说明的是，当刮刀42与环形过滤构件2呈间隙设置时，需要保证刮刀42与环形过滤构件2之间的间距能够使刮刀42将环形过滤构件2上的线屑刮下来，当环形过滤构件2包括环形过滤支架21和设置在环形过滤支架21上的环形过滤网22时，刮刀42靠近或贴合环形过滤网22设置。
优选地，如图1至3所示，线屑收集构件包括线屑收集盒5，线屑收集盒5与支撑机构1可拆卸式连接，线屑收集盒5的线屑收集口位于线屑清理构件的下方。线屑收集盒5与支撑机构1可以采用螺接、卡接和/或粘接等方式连接，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置线屑收集盒5与支撑机构1的具体连接方式。线屑收集盒5的线屑收集口位于线屑清理构件的下方，通过这样的设置，在线屑清理构件将环形过滤构件2上的线屑刮下来后能够直接掉落到线屑收集盒5中，例如，以前述线屑清理构件包括连接杆41和刮刀42以及环形过滤构件2包括环形过滤支架21和环形过滤网22的结构为例，在外力带动环形过滤支架21转动的过程中，环形过滤网22也转动，刮刀42将环形过滤网22上的线屑刮掉，线屑在自身重力的作用下经由线屑收集口进入到线屑收集盒5中。
优选地，如图1所示，线屑收集盒5上形成有把持结构51。其中，设置把持结构51的目的在于用户可以通过操作把持结构51更加顺利地将线屑收集盒5拆卸下来，把持结构51可以为形成于线屑收集盒5上的凹陷，当然，把持结构51也可以为形成于线屑收集盒5上的把手，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置把持结构51的具体结构形式。
优选地，如图2和3所示，线屑收集口沿靠近线屑清理构件的方向逐渐张开设置。通过这样的设置，使得被线屑清理构件清理下来的线屑更加容易进入到线屑收集盒5中，当线屑清理构件采用前述连接杆41和刮刀42的组合结构时，线屑收集口沿靠近刮刀42的方向逐渐张开设置，即线屑收集口沿线屑的移动收集方向逐渐收缩设置。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置线屑收集口的开口面积和张开角度，只要保证被刮刀42清理下来的线屑能够进入到线屑收集盒5中即可。
优选地，线屑收集构件位于支撑机构1的左部或者右部。由于线屑被线屑清理构件刮下来后在自身的重力作用下会由上至下移动，因而将线屑收集构件设置在支撑机构1的左部或者右部可以充分利用竖向空间，即可以将线屑收集构件的宽度设置为较窄，高度设置为较高，形成“瘦高”的结构，从而利用线屑收集构件的高度空间容纳更多的线屑，进而极大地提高线屑的收集效果。
下面再结合干衣设备采用本实用新型的过滤装置进行阐述，其中，干衣设备可以为滚筒式干衣机、柜式干衣机或抽屉式干衣机等，下面仅以干衣设备为滚筒式干衣机进行示例性阐述。
滚筒式干衣机可以为顶开式的结构，也可以为前开式的结构，以滚筒式干衣机是前开式的结构为例，如图4至10所示，该滚筒式干衣机具体包括箱体、干衣筒3和过滤装置，干衣筒3设置在箱体中，箱体包括前面板6，前面板6上设置有与干衣筒3的内部连通的衣物投放口，过滤装置包括支撑机构1、环形过滤构件2、线屑清理构件和线屑收集构件，支撑机构1设置在前面板6上，环形过滤构件2设置于支撑机构1与干衣筒3之间，线屑清理构件和线屑收集构件均设置在支撑机构1上，环形过滤构件2设置为能够跟随干衣筒3一起转动，在环形过滤构件2转动的过程中，线屑清理构件能够将环形过滤构件2上的线屑清理且线屑收集构件能够将清理掉的线屑进行收集。其中，当滚筒式干衣机采用单筒结构时，干衣筒3即为这个单筒，干衣筒3可以直接与环形过滤构件2连接，当滚筒式干衣机采用双筒结构时，干衣筒3为双筒中的内筒，该内筒设置在外筒中，并且内筒与驱动电机连接并在驱动电机的驱动作用下相对于外筒转动，内筒可以直接与环形过滤构件2连接，内筒在转动时带动环形过滤构件2转动。
优选地，如图8至10所示，环形过滤构件2包括环形过滤支架21和设置在环形过滤支架21上的环形过滤网22，环形过滤支架21与干衣筒3固定连接，环形过滤支架21能够在干衣筒3的带动下相对于支撑机构1转动。其中，环形过滤支架21可以通过螺接、卡接和/或粘接等方式与干衣筒3连接，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置环形过滤支架21与干衣筒3之间的连接方式。环形过滤支架21可以与支撑机构1滑动连接，从而使环形过滤支架21能够在干衣筒3的带动下相对于支撑机构1转动，当然，环形过滤支架21也可以与支撑机构1采用非接触的方式，从而使环形过滤支架21能够在干衣筒3的带动下相对于支撑机构1转动。
优选地，如图7至10所示，支撑机构1包括相连的第一支撑构件11和第二支撑构件12，第一支撑构件11和第二支撑构件12中的至少一个设置在前面板6上，线屑清理构件和线屑收集构件均设置在第二支撑构件12上，第一支撑构件11和第二支撑构件12共同形成有将干衣设备的风道与干衣筒3的内部连通的环形腔13，环形过滤构件2与干衣筒3连接且环形过滤构件2的至少一部分设置于环形腔13内。其中，可以是第一支撑构件11单独设置在前面板6上，也可以是第二支撑构件12单独设置在前面板6上，又可以是第一支撑构件11和第二支撑构件12同时设置在前面板6上，第一支撑构件11和第二支撑构件12可以采用螺接、卡接和/或粘接等方式进行连接，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一支撑构件11与第二支撑构件12之间的连接方式。第一支撑构件11和第二支撑构件12可以为支撑板、支撑架或支撑筋等结构，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一支撑构件11和第二支撑构件12的具体结构，这种对第一支撑构件11和第二支撑构件12具体结构的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。下面以第一支撑构件11单独设置在前面板6上为例，对本实用新型的技术方案进行进一步阐述。
在上述中，环形过滤构件2可以全部设置在环形腔13中，也可以部分设置在环形腔13中，在滚筒式干衣机对衣物进行烘干时，风道中的风机运行，会将干衣筒3中的空气引向风道，空气会流经环形腔13，此时空气中的线屑会被环形过滤构件2过滤，达到清除空气中的线屑的目的。线屑清理构件和线屑收集构件可以与第二支撑构件12一体设置，或者与第二支撑构件12可拆卸式连接，当然，线屑清理构件和线屑收集构件优选的是都与第二支撑构件12可拆卸式连接，进而便于对线屑清理构件进行检查、更换和维修以及便于对线屑收集构件进行清理、更换和维修。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置线屑清理构件以及线屑收集构件与第二支撑构件12具体的连接方式。
优选地，如图10所示，第二支撑构件12包括与第一支撑构件11连接的环形支撑架121和设置在环形支撑架121上的安装架122，线屑清理构件和线屑收集构件均设置在安装架122上。环形支撑架121可以通过螺接、卡接和/或粘接等方式与第一支撑构件11连接，安装架122可以通过螺接、卡接和/或粘接等方式与环形支撑架121连接。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置环形支撑架121与第一支撑构件11的具体连接方式以及安装架122与环形支撑架121的具体连接方式。其中，安装架122可以设置为盒状结构或槽状结构等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置安装架122的具体结构和形状。此外，线屑清理构件和线屑收集构件可以与安装架122一体设置，或者与安装架122可拆卸式连接，当然，线屑清理构件和线屑收集构件优选的是都与安装架122可拆卸式连接，进而便于对线屑清理构件进行检查、更换和维修以及便于对线屑收集构件进行清理、更换和维修。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置线屑清理构件以及线屑收集构件与安装架122具体的连接方式。
在一种可能的情形中，安装架122包括侧板、前板和底板，侧板的侧边与前板的侧边连接，侧板的底边和前板的底边分别与前板的两个侧边连接，侧板、前板和底板形成三面封闭的包覆空间，该包覆空间用于容纳并卡置线屑清理构件。前板上设置有长条形凹陷，环形支撑架121上设置有与长条形凹陷配合的长条形凸起，在组装完成的情形下，长条形凸起与长条形凹陷相配合以对前板进行定位，进而对安装架122进行定位。
优选地，如图10所示，线屑清理构件包括相连的连接杆41和刮刀42，连接杆41卡置于安装架122上，刮刀42靠近或贴合环形过滤构件2设置。连接杆41可以通过卡扣与安装架122连接，还可以通过卡勾与安装架122连接，又可以通过卡爪与安装架122连接，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置连接杆41与安装架122的具体卡接方式。在一种可能的情形中，仍以前述安装架122包括侧板、前板和底板的结构为例，侧板延伸设置有两个与环形支撑架121螺接的安装条，安装条上形成有卡口，连接杆41的两端分别卡置在两个安装条的卡口上。
优选地，如图5、6和10所示，线屑收集构件包括线屑收集盒5，线屑收集盒5与安装架122可拆卸式连接，线屑收集盒5的至少一部分设置在环形腔13内，线屑收集盒5的线屑收集口位于线屑清理构件的下方。线屑收集盒5与安装架122可以采用螺接、卡接和/或粘接等方式连接，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置线屑收集盒5与安装架122的具体连接方式。线屑收集盒5可以全部设置在环形腔13内，也可以部分设置在环形腔13内，在实际应用中，线屑收集盒5优选的是全部设置在环形腔13，通过这样的设置，使得线屑收集盒5能够隐藏于支撑机构1中，用户从衣物投放口的外侧无法观察到该线屑收集盒5，提高滚筒式干衣机整体的美观性，此外，也避免用户在投放衣物时刮蹭到线屑收集盒5，避免损坏衣物。
优选地，如图5和6所示，线屑收集盒5的后侧外壁上形成有把持结构51。其中，设置把持结构51的目的在于用户可以通过操作把持结构51更加顺利地将线屑收集盒5拆卸下来，把持结构51可以为形成于线屑收集盒5后侧外壁上的凹陷，当然，把持结构51也可以为形成于线屑收集盒5的后侧外壁上的把手，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置把持结构51的具体结构形式。此外，将把持结构51设置在线屑收集盒5的后侧外壁的好处在于用户从衣物投放口的外侧无法观察到该把持结构51，在实际应用中用户可以将手伸到线屑收集盒5的后侧，然后操作该把持结构51以将线屑收集盒5从安装架122上拆卸下来，在提高美观性的基础上还便于用户的操作。
优选地，如图10所示，线屑收集构件位于支撑机构1的左部或者右部。在实际应用中，支撑机构1的前侧靠近前面板6上的门铰链和门锁，由于门锁的体积较大，门铰链的体积较小，因此可以将线屑收集构件设置在靠近门铰链的一侧，例如，当门锁在前面板6的衣物投放口的左侧而门铰链在右侧时，优选的是将线屑收集构件设置在支撑机构1的右侧，当门锁在前面板6的衣物投放口的右侧而门铰链在左侧时，优选的是将线屑收集构件设置在支撑机构1的左侧，通过这样的设置，便于在前面板6上设置门锁的安装空间，避免与线屑收集构件发生干涉，避免影响滚筒式干衣机的整体布置。此外，由于线屑被线屑清理构件刮下来后在自身的重力作用下会由上至下移动，因而将线屑收集构件设置在支撑机构1的左部或者右部可以充分利用滚筒式干衣机的竖向空间，即在尽可能不占用衣物投放口的空间的基础上可以将线屑收集构件的宽度设置为较窄，高度设置为较高，形成“瘦高”的结构，从而利用线屑收集构件的高度空间容纳更多的线屑，相比于将线屑收集构件设置在前支撑的上部而只能将线屑收集构件设置为“扁长”的结构，将线屑收集构件设置在支撑机构1的左部或者右部可以极大地提高线屑的收集效果。此外，在本实用新型中，风道可以位于支撑机构1的底部，例如支撑机构1采用前述第一支撑构件11和第二支撑构件12的组合结构中，风道可以与环形腔13的底部连通，同时在第二支撑构件12上设置有将环形腔13与干衣筒3的内部连通的通孔结构。当然，风道还可以位于支撑机构1的其他位置，例如位于支撑机构1的左部或者右部，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置风道的具体设置位置，这种风道具体设置位置的调整和改变不构成对本实用新型的限制，均应限定在本实用新型的保护范围之内。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
