一种商务西装加工用熨烫定型机
技术领域
本实用新型涉及熨烫技术领域，尤其涉及一种商务西装加工用熨烫定型机。
背景技术
熨烫机发明于18世纪，到了19世纪末期，蒸汽引擎被引入到了洗涤机械的设计中，于是用于工业的蒸汽熨烫机出现了，20世纪40 年代，电力熨烫机被发明，此时，电力的应用、设计的改进使得熨烫机的效率有了很大的提高，从而，在工业应用上，熨烫机彻底取代了熨斗和熨板而成为主流的熨烫工具。
现有的熨烫定型机大多数都是人工拿着熨斗在西服上反复摩擦才能定型，手动操作可能会出现按压过紧或是移动速度不均匀导致熨烫的衣物出现损坏，熨烫方式效果不佳，熨烫时间过长，并且劳动量较大，同时熨斗熨西服时温度较高，操作者极易不小心烫伤，对操作者的安全造成了一定的威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在按压过紧或是移动速度不均匀导致熨烫的衣物出现损坏，操作者极易不小心烫伤的缺点，而提出的一种商务西装加工用熨烫定型机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种商务西装加工用熨烫定型机，包括箱体，所述箱体内壁底端固定放置有放置台，所述箱体内壁底端开有凹槽，所述凹槽内转动连接有压紧机构，所述箱体一侧外壁焊接有电机，所述电机输出轴贯穿箱体侧壁且焊接有推动机构与传动机构，所述箱体侧壁上水平对称开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆一端焊接有第二齿条。
优选地，所述压紧机构包括转动连接在凹槽内的转动杆，所述转动杆下侧设置有齿，所述齿下端啮合有第一齿条，所述第一齿条左右两侧焊接有弹簧且弹簧与凹槽侧壁焊接，所述转动杆上端焊接有压杆，所述压杆远离转动杆的一端与放置台上端相抵。
优选地，所述推动机构包括焊接在电机输出轴上的套杆，所述套杆内滑动连接有滑杆，所述滑杆一端焊接有齿轮，所述齿轮啮合有往复机构。
优选地，所述传动机构包括焊接在电机输出轴上的传动轮，所述箱体内壁上通过固定杆焊接有多个传动轮，多个所述传动轮通过传送带连接，与所述电机焊接在同侧壁的固定杆上焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮且第二锥齿轮焊接在对应的固定杆上，远离电机的所述固定杆上焊接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与对应的第二齿条啮合。
优选地，所述往复机构包括与齿轮啮合的圆柱，所述圆柱焊接在定位板上，所述定位板焊接固定在支撑板上，所述支撑板在定位板两侧焊接有弧形挡板，所述支撑板上下滑动连接在往复板内。
优选地，所述往复机构左右两端焊接有限位杆，所述限位杆贯穿对应的第二齿条且与第二齿条滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、抬起压杆使得压杆带动转动杆转动，转动杆下端的齿轮带动第一齿条向右运动，将西装放置在放置台上，将压杆放下，压杆在弹簧的作用下将西装压紧，无法工作人员手动对西装进行压紧，从而避免了工作人员被烫伤的风险。
2、电机带动齿轮转动，齿轮转动带动支撑板在往复板内上下左右作往复运动，使得支撑板带动熨斗向下运动接触西装，并沿着西装方向滑动进行熨烫，熨斗接触西装底部时，支撑板带动熨斗向上运动并且再次运动到西装头部对西装开始熨烫，使得熨烫方向始终朝向一个方向，使得西装保持平整，并且熨斗对西装的压力保持一致，熨烫速度均匀，防止熨烫对衣物造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种商务西装加工用熨烫定型机的侧面剖视图。
图2为本实用新型提出的一种商务西装加工用熨烫定型机的俯视剖视图。
图3为本实用新型提出的一种商务西装加工用熨烫定型机的正面剖视图。
图4为图1中A部分放大示意图。
图中：1箱体、2放置台、3凹槽、4转动杆、5第一齿条、6弹簧、7压杆、8电机、9套杆、10滑杆、11齿轮、12往复板、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15不完全齿轮、16第二齿条、17支撑板、18弧形挡板、19定位板、20圆柱、21限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种商务西装加工用熨烫定型机，包括箱体1，箱体1内壁底端固定放置有放置台2，箱体1内壁底端开有凹槽3，凹槽3内转动连接有压紧机构，箱体1一侧外壁焊接有电机8，电机8 输出轴贯穿箱体1侧壁且焊接有推动机构与传动机构，箱体1侧壁上水平对称开有滑槽，滑槽内滑动连接有支撑杆，支撑杆一端焊接有第二齿条16，每个传动轮上均设置有防滑纹，箱体1在远离电机8的一侧转动连接有箱门，支撑板17远离电机8的一侧焊接有定位杆，定位杆下端固定设置有熨斗。
压紧机构包括转动连接在凹槽3内的转动杆4，转动杆4下侧设置有齿，齿下端啮合有第一齿条5，第一齿条5左右两侧焊接有弹簧 6且弹簧6与凹槽3侧壁焊接，转动杆4上端焊接有压杆7，压杆7 远离转动杆4的一端与放置台2上端相抵，抬起压杆7，将西装放置在放置台2上，将压杆7放下，压杆7在弹簧6的作用下将西装压紧，第一齿条5两端均设置有弹簧6使得压杆7对西装产生足够的压力，防止西装在熨烫过程中发生移动。
推动机构包括焊接在电机8输出轴上的套杆9，套杆9内滑动连接有滑杆10，滑杆10一端焊接有齿轮11，齿轮11啮合有往复机构，滑杆10的横截面设置为方形结构，滑杆10在套杆9内的一端焊接固定有弹簧，弹簧与套杆9内壁焊接，使得滑杆10能跟随套杆9同步转动的同时还能在套杆9内滑动，从而在往复板12运动时，滑杆10 使得齿轮11始终与圆柱20啮合，带动往复板12作往复运动。
传动机构包括焊接在电机8输出轴上的传动轮，箱体1内壁上通过固定杆焊接有多个传动轮，多个传动轮通过传送带连接，与电机8 焊接在同侧壁的固定杆上焊接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13啮合有第二锥齿轮14且第二锥齿轮14焊接在对应的固定杆上，远离电机 8的固定杆上焊接有不完全齿轮15，不完全齿轮15与对应的第二齿条16啮合，不完全齿轮15转动时，可在往复板12完成一个往复运动时带动第二齿条16向右运动，从而改变往复板12的位置，从而对西装各个地方进行熨烫。
往复机构包括与齿轮11啮合的圆柱20，圆柱20焊接在定位板 19上，定位板19焊接固定在支撑板17上，支撑板17在定位板19 两侧焊接有弧形挡板18，支撑板17上下滑动连接在往复板12内。
往复机构左右两端焊接有限位杆21，限位杆21贯穿对应的第二齿条16且与第二齿条16滑动连接，限位杆21与往复板12焊接固定。
本实用新型中，打开箱门，抬起压杆7，转动杆4转动且下端的齿带动第一齿条5向右运动，使得第一齿条5左右两端的弹簧6一个拉伸，一个压缩，将西装放置在工作台2上，将压杆7放下，压杆7 在弹簧6的作用下将西装压紧，关闭箱门并启动电机8，电机8输出轴转动带动传动机构与套杆9转动，由于滑杆10的横截面为方形使得滑杆10跟随套杆9转动，滑杆10带动齿轮11转动，齿轮11与圆柱20啮合带动往复机构作往复运动。
齿轮11转动且与圆柱20啮合带动往复板12左右运动，当齿轮 11与定位板19边缘的圆柱啮合时，滑杆10与弧形挡板18、定位板 19相抵，给予滑杆10指向圆柱20的向心力，从而使得滑杆10向下推动支撑板17使得支撑板17在往复板12内向下滑动，从而齿轮11 带动支撑板17作上下左右两个方向的往复运动，支撑板17向下滑动时带动熨斗向下运动接触西装并向右滑动对西装进行熨烫，当熨斗向右运动至接触西装底部时，支撑板17带动熨斗向上运动并且再次运动到西装首部，支撑板17再次带动熨斗向下运动对西装开始熨烫，使得熨烫方向始终朝向一个方向，传动机构将动力传递给不完全齿轮 15,使得不完全齿轮15转动，当支撑板17带动熨斗对西装熨烫，并再次运动到西装首部上方时，不完全齿轮15带动第二齿条16向靠近电机8的方向运动，第二齿条16带动往复板12同方向运动，从而使得熨斗对西装另一个位置进行往复熨烫，熨烫速度均匀。
熨烫完成后，停止电机8并使得熨斗处于高位置，打开箱门抬起压杆7，将西装取出即可。
值得说明的，本实用新型中所使用的电机型号为6RK200RGU-CF 型电机，使用6RK200RGU-CF电机为本领域技术人员所熟知的技术手段，在此不做赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
