一种具有清理机构的纺织辅料收卷轴
技术领域
本实用新型涉及纺织辅料制备的技术领域，具体是一种具有清理机构的纺织辅料收卷轴。
背景技术
在采用复层服装辅料的制备时，采用针刺、夹针缝合等方法制备的多层服装辅料，如不织布与纱布复合，或织物与衬纺织辅料的复合料在制备完成后，往往会产生许多毛絮，从而影响纺织辅料的质量。
对于现有的纺织收卷轴，在收卷布料时，不能讲布料上的毛絮杂物清理干净，因此需要一种能清理毛絮的收卷轴。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有清理机构的纺织辅料收卷轴，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理机构的纺织辅料收卷轴，包括底座，所述底座上表面的左端设置有左立柱，且底座上表面的右端设置有右立柱，所述左立柱的前表面和右立柱的前表面均设置有挂钩，所述左立柱和右立柱的上方设置有横板，所述横板的下方设置有上压板，且上压板的下表面设置有上毛刷，所述上毛刷的下方设置有收卷辊，所述收卷辊的下方设置有下毛刷，且下毛刷连接在下压板的上表面，所述右立柱的右侧设置有电机座，且电机座的上方连接有电机，所述电机的左端连接在收卷辊右侧的滚动杆的右端，所述收卷辊右侧的滚动杆上设置有限位块。
优选的，所述横板的左端连接在左立柱的顶部，且横板的右端连接在右立柱的顶部。
优选的，所述收卷辊的左右两端均设置有滚动杆，且滚动杆连接在挂钩上。
优选的，所述上压板、上毛刷、下压板和下毛刷均设置为三角形的形状。
优选的，所述收卷辊设置在上毛刷和下毛刷之间的中间位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型上毛刷和下毛刷的设置能将布料上的毛絮杂物刷掉，将布料清理干净，上压板、上毛刷、下压板和下毛刷均设置为三角形的形状，能将布料上的毛絮杂物直接清理在地面上的杂物箱里，不会使毛絮杂物停留在布料上，将收卷辊设置在挂钩上能更方便收卷辊的拆卸，限位块的设置能使收卷辊更加稳固，不会滑落，本实用新型操作简单，提高成产效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型一种具有清理机构的纺织辅料收卷轴的结构示意图。
图2为本实用新型一种具有清理机构的纺织辅料收卷轴的后视图。
图中：1、底座；2、左立柱；3、挂钩；4、滚动杆；5、横板；6、上毛刷；7、上压板；8、限位块；9、电机；10、电机座；11、收卷辊；12、下压板；13、下毛刷；14、右立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有清理机构的纺织辅料收卷轴，包括底座1，底座1上表面的左端设置有左立柱2，且底座1上表面的右端设置有右立柱14，左立柱2的前表面和右立柱14的前表面均设置有挂钩3，左立柱2和右立柱14的上方设置有横板5，横板5的下方设置有上压板7，且上压板7的下表面设置有上毛刷6，上毛刷6的下方设置有收卷辊11，收卷辊11的下方设置有下毛刷13，且下毛刷13连接在下压板12的上表面，上压板7和下压板12可以在左立柱2和右立柱14上滑动，右立柱14的右侧设置有电机座10，且电机座10的上方连接有电机9，电机9的左端连接在收卷辊11右侧的滚动杆4的右端，收卷辊11右侧的滚动杆4上设置有限位块8，横板5的左端连接在左立柱2的顶部，且横板5的右端连接在右立柱14的顶部，收卷辊11的左右两端均设置有滚动杆4，且滚动杆4连接在挂钩3上，上压板7、上毛刷6、下压板12和下毛刷13均设置为三角形的形状，收卷辊11设置在上毛刷6和下毛刷13之间的中间位置。
本实用新型的工作原理是：将布料穿过上毛刷6和下毛刷13之间通过缠绕在收卷辊11上，通过上压板7和下压板12在左立柱2和右立柱14上滑动，上毛刷6和下毛刷13将布料压紧，启动电机9，带动收卷辊11转动，将布料进行收卷，上毛刷6和下毛刷13将布料上的毛絮杂物清理干净，直接清理在地面的杂物箱内，毛絮杂物不会停留在布料上。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
