一种滚筒洗衣机溢水排水结构
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种滚筒洗衣机溢水排水结构。
背景技术
目前市场上大部分滚筒洗衣机通过液位传感器控制筒内水位，无单独溢水管路，一旦控制系统或传感器失效，筒内水位过高就会造成积水溢出筒外，可能形成安全隐患；同理，目前滚筒洗衣机当大量洗涤剂投放时，在洗涤过程中筒内产生高泡现象，导致高泡无法有效排出筒外而溢出，同样存在安全问题。
为解决上述问题，部分滚筒洗衣机会单独设置有溢水管路，但基本上均为溢水管路外置的方式，占用洗衣机内部空间，使洗衣机体积同步增大。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供一种滚筒洗衣机溢水排水结构，至少用于解决现有技术中存在的滚筒洗衣机溢水排水结构占用较大空间的技术问题，具体地：
本实用新型提供一种滚筒洗衣机溢水排水结构，包括溢水通路和排水管路，
所述溢水通路形成在滚筒洗衣机的外筒后盖上，包括溢水入口、连接通路和溢水出口，所述溢水入口与所述外筒后盖内部连通，所述溢水出口与所述外筒后盖外侧连通，所述连接通路与所述溢水入口和溢水出口连通，
所述排水管路的第一端连通至所述溢水出口，所述排水管路的第二端连通至滚筒洗衣机的外部。
进一步可选地，所述溢水通路与所述外筒后盖形成一体结构。
进一步可选地，所述溢水入口形成在所述溢水通路的上端，所述溢水出口形成在所述溢水通路的下端。
进一步可选地，所述连接通路包括在所述外筒后盖上形成的连通槽和密封连接到所述连通槽处对所述连通槽进行封堵的盖合结构。
进一步可选地，所述连通槽由形成在所述外筒后盖底壁上的筋板、所述外筒后盖的底壁以及所述外筒后盖的侧壁围成。
进一步可选地，所述盖合结构构造为U形槽结构，所述盖合结构扣合到所述连通槽处，在所述盖合结构和所述连通槽之间形成所述连接通路。
进一步可选地，所述溢水入口构造为形成在所述盖合结构上的通孔，和/或，
所述溢水出口构造为形成在所述外筒后盖上与所述连通槽连通，并向所述外筒后盖外侧延伸的管状结构。
进一步可选地，所述溢水通路构造为圆形通路，所述连通槽构造为圆环形槽，所述盖合结构构造为圆环形结构。
进一步可选地，所述排水管路与所述滚筒洗衣机的排水总管连通。
进一步可选地，所述排水管路与所述排水总管的连通位置位于所述排水管路上的排水泵的下游侧。
本实用新型提供的滚筒洗衣机溢水排水结的溢水通路与外筒后盖形成一体结构，简化了洗衣机内部的管路结构，也减少了占用洗衣机内部的空间，使洗衣机整体结构简单，体积可以更小。溢水排水管路可以避免水位过高溢出到洗衣机内部造成内部电器件损坏，还能够将内筒与外界大气相通，起到平衡筒内气压的作用。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型滚筒洗衣机溢水排水结构爆炸结构示意图；
图2是本实用新型滚筒洗衣机溢水排水结构溢水通路结构示意图；
图3是连通槽结构示意图；
图4是盖合结构的结构示意图。
图中：
1-外筒后盖；10-溢水通路；11-溢水入口；12-溢水出口；13-连通槽；14-盖合结构；2-排水管路；3-排水总管；4-三通连接管；5-排水泵；6-排水连接管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
如图1、图2所示，本实用新型提供的滚筒洗衣机溢水排水结构，包括溢水通路10和排水管路2，所述溢水通路10形成在滚筒洗衣机的外筒后盖1上，包括溢水入口11、连接通路和溢水出口12，所述溢水入口11与所述外筒后盖1内部连通，所述溢水出口12与所述外筒后盖1外侧连通，所述连接通路与所述溢水入口11和溢水出口12连通，优选地，所述溢水入口11形成在所述溢水通路10的上端，所述溢水出口12形成在所述溢水通路10的下端。洗衣机筒内水位达到所述溢水入口11处是可以通过所述溢水入口11流入到所述连接通路内，并沿着所述连接通路流向所述溢水出口12，然后通过所述溢水出口12流出，避免筒内水位过高发生危险。或者，当由于过量洗涤剂投放而产生高泡，泡沫也可以通过所述溢水排水结构排出。
所述排水管路2的第一端连通至所述溢水出口12，所述排水管路2的第二端连通至滚筒洗衣机的外部，所述溢水通路10内流出的水通过所述排水管路2流出到洗衣机外，避免水对洗衣机内部器件特别是电器件造成影响。
优选地，所述溢水通路10与所述外筒后盖1形成一体结构，即所述溢水通路10形成在所述外筒后盖1上，例如，可以将所述溢水通路10与所述外筒后盖1通过注塑等方式一体形成，或者，可以将所述溢水通路10固定设置在所述外筒后盖1上形成一体结构。
优选地，如图3、图4所示，所述连接通路包括在所述外筒后盖1上形成的连通槽13和密封连接到所述连通槽13处对所述连通槽13进行封堵的盖合结构14，优选地，所述盖合结构14通过热熔焊接的方式连接到所述连通槽13上，同时起到里连接和密封的作用。即，所述连接通路一部分一体形成在所述外筒后盖1上，另一部分与所述外筒后盖1分体形成，再通过密封连接方式固定连接到所述外筒后盖1上。
具体地，在本实施例中，所述连通槽13由形成在所述外筒后盖1底壁上的筋板、所述外筒后盖1的底壁以及所述外筒后盖1的侧壁围成。具体地，所述筋板与所述外筒后盖1的底壁垂直设置，并沿着所述外筒后盖1的侧壁延伸，所述外筒后盖1的底壁、筋板和所述外筒后盖1的侧壁围成所述连通槽13。
所述盖合结构14可以构造为平板结构，盖合到所述连通槽13上，即与所述筋板和所述外筒后盖1的侧壁密封连接，与所述连接槽形成所述连接通路。
优选地，所述盖合结构14构造为U形槽结构，所述盖合结构14扣合到所述连通槽13处，在所述盖合结构14和所述连通槽13之间形成所述连接通路。所述盖合结构14内形成U形槽使其盖合到所述连通槽13上之后形成的连接通路内部空间更大。
进一步地，所述溢水入口11构造为形成在所述盖合结构14上的通孔，所述溢水出口12构造为形成在所述外筒后盖1上与所述连通槽13连通，并向所述外筒后盖1外侧延伸的管状结构。所述溢水入口11设置在所述盖合结构14上，方便加工，也是水或泡沫更容易流进所述连接通路内，所述溢水出口12形成管状结构便于与所述排水管路2连接。
优选地，如图2、图3、图4所示，所述溢水通路10构造为圆形通路，即所述连通槽13构造为圆环形槽，所述盖合结构14构造为圆环形结构，所述溢水入口11和所述溢水出口12分别位于圆形通路的竖直的直径的两端，这样水或泡沫进入所述溢水入口11之后可以沿着两个不同方向流向所述溢水出口12，从而使水或泡沫能够更顺利流出。或者，在其他实施例中，所述溢水通路10还可以设置成半圆形通路，或者直线型通路，或其他任意形状，只要能够使水或泡沫流出就可以。
所述排水管路2与所述滚筒洗衣机的排水总管3连通，优选地，所述排水管路2的第二端通过三通连接管4与所述排水总管3连接，可使溢水排水与正常排水互不干涉，避免阻塞排水管路2，确保排水管路2中无积水。同时，这样还可以使洗衣机内部整体结构更加简单，管路数量以及长度减小，充分利用洗衣机现有的结构。
优选地，在排水流向上，所述排水管路2与所述排水总管3的连通位置位于所述排水管路2上的排水泵5的下游侧，使所述溢水通路10流出的水可以直接排出到洗衣机外，在所述排水泵5的上游侧，所述排水泵5通过排水连接管6与洗衣机的排水口连通。当有水溢出的时候，所述溢水通路10可以直接通过所述排水管路2以及排水总管3与外界连通，从而可以使内筒与外界大气相通，平衡筒内气压，避免筒内气压过高造成进进排水异常。
本实用新型提供的滚筒洗衣机溢水排水结的溢水通路与外筒后盖形成一体结构，简化了洗衣机内部的管路结构，也减少了占用洗衣机内部的空间，使洗衣机整体结构简单，体积可以更小。溢水排水管路可以避免水位过高溢出到洗衣机内部造成内部电器元件损坏，还能够将内筒与外界大气相通，起到平衡筒内气压的作用。同时，排水管路连接到排水总管上，充分利用了洗衣机的现有结构，并且不影响正常排水，进一步简化了洗衣机的整体结构。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。
