一种可控水平度的纺织面料验布设备及验布方法
技术领域
本发明涉及纺织面料技术领域，具体为一种一种可控水平度的纺织面料验布设备及验布方法。
背景技术
现有的纺织面料验布的检验项目有：色差、气味、孔洞等等，现有验布设备多采用辊轴驱动布料旋转，永光照检测色差和孔洞的方式，但现有的验布设备都是固定设置，不能根据验布人员的身高和自身的使用习惯对验面料的水平度进行调整，且布料外壁沾染的灰尘也会对检验环节造成影响，为此，我们提出一种可控水平度的纺织面料验布设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可控水平度的纺织面料验布设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可控水平度的纺织面料验布设备，包括机座、放料装置和收卷装置，所述机座前后两侧外壁均设有左右贯通的T型滑槽，前后两组所述T型滑槽内套设有照明组件，所述机座顶部外壁从左至右依次安装有支撑板、侧板和收卷装置，所述侧板前后共设有两组，所述侧板前端面顶部设有前后贯通的安装孔，安装孔内设有轴承，两组轴承的内圈通过转动杆连接，所述转动杆位于两组侧板内侧部分的外壁固定安装有第一U型架，所述第一U型架内腔顶部安装有第一导辊，所述支撑板顶部固定安装有连接板，两组所述侧板左侧外壁底部安装有水平驱动组件，所述水平驱动组件顶部铰接有铰接板，所述铰接板顶部与第一U型架左侧外壁铰接，所述连接板右端与两组侧板左侧固定连接，所述连接板顶部外壁右侧设有与铰接板相配合的通道，所述连接板顶部外壁从左到右依次安装有放料装置、导辊和布料清灰组件，所述连接板外壁套设有第二U型架，所述第二U型架位于布料清灰组件右侧，所述第二U型架和照明组件前端面均活动插接有定位销，所述连接板前端面设有与定位销相配合的水平调节孔，所述第二U型架内腔顶部安装有第二导辊。
进一步地，所述照明组件包括滑动套设在机座上的U型架，所述U型架前后两侧内壁均设有与连接板相配合的限位滑槽，所述U型架内腔与连接板连接处的上方滑动设有升降板，所述升降板右侧外壁设有前后两组连接盘，两组所述连接盘相对一侧外壁的中心安装有轴承，轴承内圈安装有转轴，两组转轴相对一端安装有活动盘，两组所述活动盘相对一侧外壁的顶部活动插接有定位杆，两组所述连接盘相对一侧外壁环形阵列设有与定位杆相配合的定位孔，两组所述活动盘相对一侧外壁的中部通过LED灯连接，所述U型架前后两侧外壁均活动插接有高度调节杆，所述升降板前后两侧外壁均设有与高度调节杆相配合定位孔，所述U型架前后两侧外壁均设有与高度调节杆相配合的高度调节孔。
进一步地，所述水平驱动组件包括安装在两组侧板左侧的连接壳，所述连接壳右侧内壁中部通过轴承安装有调节丝杆，所述调节丝杆左端安装有把手，把手左端延伸至连接壳左侧外壁，所述连接壳左侧外壁设有与把手相配合的通孔，所述连接壳右侧内壁与调节丝杆连接处的前后两侧均设有滑杆，两组所述滑杆外壁滑动套设有活动块，所述活动块螺纹套设在调节丝杆外壁，所述铰接板通过铰接件安装在活动块顶部，所述连接壳前端面左右等距设有插孔，插孔内活动插接有限位插杆，所述活动块前端面设有与限位插杆相配合的定位孔。
进一步地，所述布料清灰组件包括安装在连接板顶部的连接块，所述连接块顶部安装有壳体，所述壳体内腔设有上下两组隔板，所述壳体左右两侧外壁的中心均设有过料槽，所述过料槽位于两组隔板内侧，两组所述隔板相背一侧外壁的右侧安装有驱动安装板，两组所述隔板相背一侧外壁与驱动安装板连接处的右侧均匀内设有出气孔，两组所述隔板相背一侧外壁与驱动安装板连接处的右侧安装有排气扇，所述壳体顶部和底部外壁的右侧均设有与排气扇相配合的开口。
进一步地，所述驱动安装板左侧外壁安装有驱动电机，所述驱动电机左侧动力端安装有转杆，所述转杆外壁左右等距安装有锥齿轮，所述隔板顶部外壁左右等距设有通孔，通孔内通过轴承安装有连接柱，上下同侧的两组所述连接柱相对一端安装有清洁刷，上下同侧的两组所述连接柱相背一端安装有从动锥齿轮，上下同侧的两组所述从动锥齿轮相背一侧与上下相邻的两组锥齿轮相对一侧啮合。
进一步地，所述壳体顶部和底部外壁的右侧均固定安装有空气过滤外壳，所述开口位于空气过滤外壳内腔，所述空气过滤外壳内腔与开口连接处的左侧安装有过滤板。
进一步地，一种可控水平度的纺织面料验布设备的验布方法，该方法包括如下步骤：
S1：准备工作，将放料装置放料筒上布料的一端依次穿过导辊、布料清灰组件、第二导辊、第一导辊、辅助辊后固定在收卷装置的收卷筒上，然后根据验布人员的身高和个人使用习惯，通过操作水平驱动组件或调整第二U型架的位置，对第二导辊与第一导辊之间布料的倾斜角度进行调整；
S2：在进验布前，布料清灰组件会对布料表面进行清理，首先驱动电机带动转杆、锥齿轮、从动锥齿轮、连接柱和清洁刷旋转对布料表面进进行清理，排气扇使得壳体内腔产生负压，将内部空气通过出气孔和开口排出，开口排出的空气经由过滤板过滤后排出，可避免清灰后尘土飞扬，污染环境，影响验布人员的视线和身体健康；
S3：在进行验布时，将U型架插入T型滑槽，然后根据布料的倾斜角度对活动盘进行旋转，使LED灯平行于布料，然后可活动升降板对LED灯的高度进行调整，LED灯对布料进行照射，若布料存在孔洞，光影就会呈现在铰接板的左侧外壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)在进行验布时，根据验布人员的身高和个人使用习惯，通过操作水平驱动组件或调整第二U型架的位置，对第二导辊与第一导辊之间布料的倾斜角度进行调整，然后根据布料的倾斜角度对活动盘进行旋转，使LED灯平行于布料，然后可活动升降板对LED灯的高度进行调整，LED灯对布料进行照射，若布料存在孔洞，光影就会呈现在铰接板的左侧外壁；
2)在进验布前，布料清灰组件会对布料表面进行清理，首先驱动电机带动转杆、锥齿轮、从动锥齿轮、连接柱和清洁刷旋转对布料表面进进行清理，排气扇使得壳体内腔产生负压，将内部空气通过出气孔和开口排出，开口排出的空气经由过滤板过滤后排出，可避免清灰后尘土飞扬，污染环境，影响验布人员的视线和身体健康。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明照明组件结构示意图；
图3为本发明水平驱动组件结构示意图；
图4为本发明布料清灰组件结构示意图。
图中：1、机座；2、滑槽；3、照明组件；301、U型架；302、升降板；303、高度调节杆；304、LED灯；305、连接盘；306、活动盘；307、定位杆；4、支撑板；5、侧板；6、转动杆；7、第一U型架；8、第一导辊；9、连接板；10、水平驱动组件；101、连接壳；102、调节丝杆；103、滑杆；104、活动块；105、限位插杆；11、铰接板；12、放料装置；13、导辊；14、布料清灰组件；15、第二U型架；16、定位销；17、第二导辊；18、水平调节孔；19、辅助辊；20、收卷装置；21、连接块；22、壳体；23、隔板；24、过料槽；25、驱动安装板；26、出气孔；27、排气扇；28、开口；29、空气过滤外壳；30、过滤板；31、驱动电机；32、转杆；33、锥齿轮；34、连接柱；35、从动锥齿轮；36、清洁刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种可控水平度的纺织面料验布设备，请参阅图1，包括机座1、放料装置12和收卷装置20，放料装置12和收卷装置20均为现有技术领域的常见装置，因此并未进行详细的描述，机座1前后两侧外壁均设有左右贯通的T型滑槽2，前后两组T型滑槽2内套设有照明组件3，也可从右端插入，来检测右端的布料，机座1顶部外壁从左至右依次安装有支撑板4、侧板5和收卷装置20，侧板5前后共设有两组，侧板5前端面顶部设有前后贯通的安装孔，安装孔内设有轴承，两组轴承的内圈通过转动杆6连接，转动杆6位于两组侧板5内侧部分的外壁固定安装有第一U型架7，第一U型架7内腔顶部安装有第一导辊8，支撑板4顶部固定安装有连接板9，两组侧板5左侧外壁底部安装有水平驱动组件10，水平驱动组件10顶部铰接有铰接板11，铰接板11左侧面张贴有幕布，便于观察LED灯投下的光线，铰接板11顶部与第一U型架7左侧外壁铰接，连接板9右端与两组侧板5左侧固定连接，连接板9顶部外壁右侧设有与铰接板11相配合的通道，连接板9顶部外壁从左到右依次安装有放料装置12、导辊13和布料清灰组件14，连接板9外壁套设有第二U型架15，第二U型架15位于布料清灰组件14右侧，第二U型架15和照明组件3前端面均活动插接有定位销16，连接板9前端面设有与定位销16相配合的水平调节孔18，第二U型架15内腔顶部安装有第二导辊17，通过操作水平驱动组件10或调整第二U型架15的位置，对第二导辊17与第一导辊8之间布料的倾斜角度进行调整；
请参阅图2，照明组件3包括滑动套设在机座1上的U型架301，U型架301前后两侧内壁均设有与连接板9相配合的限位滑槽，U型架301内腔与连接板9连接处的上方滑动设有升降板302，升降板302右侧外壁设有前后两组连接盘305，两组连接盘305相对一侧外壁的中心安装有轴承，轴承内圈安装有转轴，两组转轴相对一端安装有活动盘306，两组活动盘306相对一侧外壁的顶部活动插接有定位杆307，可根据布料的倾斜情况旋转活动盘306，活动盘306带动LED灯304旋转与布料平行，然后可上下滑动升降板302使得LED灯304靠近布料，便于进行检测，两组连接盘305相对一侧外壁环形阵列设有与定位杆307相配合的定位孔，两组活动盘306相对一侧外壁的中部通过LED灯304连接，U型架301前后两侧外壁均活动插接有高度调节杆303，升降板302前后两侧外壁均设有与高度调节杆303相配合定位孔，U型架301前后两侧外壁均设有与高度调节杆相配合的高度调节孔；
请参阅图3，水平驱动组件10包括安装在两组侧板5左侧的连接壳101，连接壳101右侧内壁中部通过轴承安装有调节丝杆102，调节丝杆102左端安装有把手，把手左端延伸至连接壳101左侧外壁，连接壳101左侧外壁设有与把手相配合的通孔，连接壳101右侧内壁与调节丝杆102连接处的前后两侧均设有滑杆103，两组滑杆103外壁滑动套设有活动块104，活动块104螺纹套设在调节丝杆102外壁，铰接板11通过铰接件安装在活动块104顶部，连接壳101前端面左右等距设有插孔，插孔内活动插接有限位插杆105，活动块104前端面设有与限位插杆105相配合的定位孔，旋转把手可带动调节丝杆102旋转，使得活动块104在滑杆103的限制下左右滑动，此时铰接板11被带动进行升降，使得第一U型架7的倾斜角度发生变化，使得布料倾斜角度发生变化；
请参阅图4，布料清灰组件14包括安装在连接板9顶部的连接块21，连接块21顶部安装有壳体22，壳体22内腔设有上下两组隔板23，壳体22左右两侧外壁的中心均设有过料槽24，过料槽24位于两组隔板23内侧，两组隔板23相背一侧外壁的右侧安装有驱动安装板25，驱动安装板25将隔板23与壳体22密封，使得空气只能通过出气孔26和开口28排出壳体22，两组隔板23相背一侧外壁与驱动安装板25连接处的右侧均匀内设有出气孔26，两组隔板23相背一侧外壁与驱动安装板25连接处的右侧安装有排气扇27，壳体22顶部和底部外壁的右侧均设有与排气扇27相配合的开口28，排气扇27运行使得壳体22内腔产生负压，将内腔的空气通过开口28排出，将空气和布料外壁附着的粉尘吸出；
请参阅图4，驱动安装板25左侧外壁安装有驱动电机31，驱动电机31左侧动力端安装有转杆32，转杆32外壁左右等距安装有锥齿轮33，隔板23顶部外壁左右等距设有通孔，通孔内通过轴承安装有连接柱34，上下同侧的两组连接柱34相对一端安装有清洁刷36，上下同侧的两组连接柱34相背一端安装有从动锥齿轮35，上下同侧的两组从动锥齿轮35相背一侧与上下相邻的两组锥齿轮33相对一侧啮合，驱动电机31带动转杆32、锥齿轮33、连接柱34、从动锥齿轮35和清洁刷36旋转，清洁刷36旋转可对布料进行清扫，与排气扇27配合对布料进行清洁；
请参阅图4，壳体22顶部和底部外壁的右侧均固定安装有空气过滤外壳29，开口28位于空气过滤外壳29内腔，空气过滤外壳29内腔与开口28连接处的左侧安装有过滤板30，可对排出的空气进行过滤，避免粉尘飞扬影响视线和验布人员的健康；
一种可控水平度的纺织面料验布设备的验布方法，该方法包括如下步骤：
S1：准备工作，将放料装置12放料筒上布料的一端依次穿过导辊13、布料清灰组件14、第二导辊17、第一导辊8、辅助辊19后固定在收卷装置20的收卷筒上，然后根据验布人员的身高和个人使用习惯，通过操作水平驱动组件10或调整第二U型架15的位置，对第二导辊17与第一导辊8之间布料的倾斜角度进行调整；
S2：在进验布前，布料清灰组件14会对布料表面进行清理，首先驱动电机31带动转杆32、锥齿轮33、从动锥齿轮35、连接柱34和清洁刷36旋转对布料表面进进行清理，排气扇27使得壳体22内腔产生负压，将内部空气通过出气孔26和开口28排出，开口28排出的空气经由过滤板30过滤后排出，可避免清灰后尘土飞扬，污染环境，影响验布人员的视线和身体健康；
S3：在进行验布时，将U型架301插入T型滑槽2，然后根据布料的倾斜角度对活动盘306进行旋转，使LED灯304平行于布料，然后可活动升降板302对LED灯304的高度进行调整，LED灯304对布料进行照射，若布料存在孔洞，光影就会呈现在铰接板11的左侧外壁。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
