一种无纺布边料回收机
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种无纺布边料回收机。
背景技术
无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在制备无纺布产品的过程中，因整张无纺布的边缘不整齐，为了获得特定尺寸的无纺布，需要在裁切台上对无纺布卷进行切割，会在裁切台上产生一些剪裁边料，如果直接将无纺布边料丢弃会造成资源的浪费，因此需要将边料回收以便重新利用。
裁切台上的边料及废料堆积如山，人工手动收集集中费时费力，现有的有些无纺布边料回收机对裁切台上边料及废料进行回收集中效果差，且无法根据裁切台的不同高度进行调节，不便移动，不便观察收集情况，为此我们提出了一种无纺布边料回收机，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布边料回收机，其通过负压风机吸气配合刷毛清扫两种回收集中方式，可极大地解决裁切台上的边料及废料堆积如山的烦恼，省时省力，效果好，且可根据裁切台的不同高度进行调节，方便移动，便于对机内的收集情况进行观察。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种无纺布边料回收机，包括机体，所述机体的上方设有支撑板，所述支撑板的上端侧壁上贯穿并固定连接有收集斗，所述支撑板与机体之间设有伸缩管，所述收集斗通过伸缩管与机体相连通，所述机体的上端侧壁上固定连接有四个气缸，四个所述气缸输出轴的末端均与支撑板的下端侧壁固定连接，所述支撑板的上端侧壁上固定连接有壳体，所述壳体的内壁上固定连接有负压风机，所述收集斗靠近壳体的一侧内壁上贯穿设有连通口，所述连通口处的内壁上固定连接有滤网，所述收集斗的上端侧壁上固定连接有装置板，所述装置板上设有刷集机构。
优选地，所述负压风机的输入端与连通口相连通，所述滤网为孔径大小为0.5厘米的不锈钢过滤网。
优选地，所述刷集机构包括设置在装置板的下端侧壁上的滑槽，所述滑槽内设有往复丝杠，所述往复丝杠的两端均与滑槽的内壁转动连接，所述往复丝杠的侧壁上螺纹套接有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的下端侧壁上固定连接有刷板，所述刷板的下端侧壁上固定连接有刷毛。
优选地，所述装置板的侧壁中设有机构腔，所述机构腔的内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴的末端贯穿机构腔的内壁并与往复丝杠的侧壁固定连接。
优选地，所述机体内设置为用于回收集中放置边料的空腔，所述机体的侧壁上转动连接有两个相互对称的机门，两个所述机门的侧壁上均固定连接有可视玻璃窗。
优选地，所述机体的下端侧壁上固定连接有四个锁止万向轮。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置机体、支撑板、收集斗、伸缩管、气缸、壳体、负压风机、滤网、装置板和刷集机构，通过负压风机吸气配合刷毛清扫两种回收集中方式一同使用可提高边料及废料回收集中的效率，减少裁切台上的边料及废料堆积如山的烦恼，省时省力，效果好，且气缸和伸缩管的设置可根据裁切台的不同高度进行调节。
2、通过设置机体、机门、可视玻璃窗和锁止万向轮，锁止万向轮使得本装置具有便携性，方便移动，机体内的空腔可用于回收集中放置无纺布边料，机门上的可视玻璃窗设置，可在不用打开机门的情况下透过可视玻璃窗观察机体内无纺布边料收集的情况。
综上所述，本实用新型通过负压风机吸气配合刷毛清扫两种回收集中方式，可极大地解决裁切台上的边料及废料堆积如山的烦恼，省时省力，效果好，且可根据裁切台的不同高度进行调节，方便移动，便于对机内的收集情况进行观察。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无纺布边料回收机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种无纺布边料回收机的收集斗的部分侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种无纺布边料回收机的刷板和刷毛的侧视结构示意图。
图中：1机体、2支撑板、3收集斗、4伸缩管、5气缸、6壳体、7负压风机、8滤网、9装置板、10滑槽、11往复丝杠、12滑块、13刷板、14刷毛、15电机、16机门、17可视玻璃窗、18锁止万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种无纺布边料回收机，包括机体1，机体1内设置为用于回收集中放置边料的空腔，机体1的侧壁上转动连接有两个相互对称的机门16，两个机门16的侧壁上均固定连接有可视玻璃窗17，机体1的下端侧壁上固定连接有四个锁止万向轮18，通过设置机体1、机门16、可视玻璃窗17和锁止万向轮18，锁止万向轮18使得本装置具有便携性，方便移动，机体1内的空腔可用于回收集中放置无纺布边料，机门16上的可视玻璃窗17设置，可在不用打开机门16的情况下透过可视玻璃窗17观察机体1内无纺布边料收集的情况。
其中，机体1的上方设有支撑板2，支撑板2的上端侧壁上贯穿并固定连接有收集斗3，支撑板2与机体1之间设有伸缩管4，伸缩管4能够在一定范围内进行伸长或收缩，收集斗3通过伸缩管4与机体1相连通，伸缩管4的上端与收集斗3的下端固定连接，伸缩管4的下端贯穿机体1的上端侧壁并与其固定连接，机体1的上端侧壁上固定连接有四个气缸5，四个气缸5输出轴的末端均与支撑板2的下端侧壁固定连接，支撑板2的上端侧壁上固定连接有壳体6，壳体6的内壁上固定连接有负压风机7，收集斗3靠近壳体6的一侧内壁上贯穿设有连通口，连通口处的内壁上固定连接有滤网8，负压风机7的输入端与连通口相连通，滤网8为孔径大小为0.5厘米的不锈钢过滤网，其表面光滑，且沿竖直方向设置，不会导致无纺布边料吸附在其上，通过设置机体1、支撑板2、收集斗3、伸缩管4、气缸5、壳体6、负压风机7和滤网8，在使用本装置对无纺布边料进行回收收集时，先将机体1通过锁止万向轮18移动至无纺布生产用裁切台处，然后通过气缸5带动支撑板2上升或下降，使得收集斗3的开口正对裁切台，并使得收集斗3的下端侧壁与裁切台的上端侧壁上相抵接触，方便将裁切台上堆积的剪裁边料通过收集斗3回收集中到机体1内，此时便可启动壳体6内的负压风机7，负压风机7可经连通口上的滤网8不断通过收集斗3吸入空气，在此过程中，可带动裁切台上堆积的剪裁边料从收集斗3的开口进入收集斗3，并在吸力和重力的作用下通过伸缩管4落入机体1内，从而实现对裁切台上的无纺布边料的回收集中，且可根据裁切台的不同高度进行调节。
其中，收集斗3的上端侧壁上固定连接有装置板9，装置板9上设有刷集机构，刷集机构包括设置在装置板9的下端侧壁上的滑槽10，滑槽10内设有往复丝杠11，往复丝杠11的两端均与滑槽10的内壁转动连接，往复丝杠11的侧壁上螺纹套接有滑块12，滑块12与滑槽10的内壁滑动连接，滑块12的下端侧壁上固定连接有刷板13，刷板13的下端侧壁上固定连接有刷毛14，刷毛14数量多且具有微硬的特点，装置板9的侧壁中设有机构腔，机构腔的内壁上固定连接有电机15，电机15的输出轴的末端贯穿机构腔的内壁并与往复丝杠11的侧壁固定连接，通过设置刷集机构，在使用本装置对无纺布边料进行回收收集的过程中，气缸5带动支撑板2上升或下降，可带动装置板9及刷板13和刷毛14一同升降，对于裁切台上的边料及废料堆积如山，可启动电机15，电机15可带动往复丝杠11转动，往复丝杠11转动可带动滑块12沿滑槽10滑动，从而带动刷板13和刷毛14一同移动，并对裁切台上堆积的边料及废料推移清扫入收集斗3，配合负压风机7，两种回收集中方式一同使用可提高边料及废料回收集中的效率，减少裁切台上的边料及废料堆积如山的烦恼，省时省力，效果好，且可根据裁切台的不同高度进行调节。
其中，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中，锁止万向轮18使得本装置具有便携性，方便移动，机体1内的空腔可用于回收集中放置无纺布边料，机门16上的可视玻璃窗17设置，可在不用打开机门16的情况下透过可视玻璃窗17观察机体1内无纺布边料收集的情况，在使用本装置对无纺布边料进行回收收集时，先将机体1通过锁止万向轮18移动至无纺布生产用裁切台处，然后通过气缸5带动支撑板2上升或下降，使得收集斗3的开口正对裁切台，并使得收集斗3的下端侧壁与裁切台的上端侧壁上相抵接触，方便将裁切台上堆积的剪裁边料通过收集斗3回收集中到机体1内，此时便可启动壳体6内的负压风机7，负压风机7可经连通口上的滤网8不断通过收集斗3吸入空气，在此过程中，可带动裁切台上堆积的剪裁边料从收集斗3的开口进入收集斗3，并在吸力和重力的作用下通过伸缩管4落入机体1内，同时，在气缸5带动支撑板2上升或下降时，可带动装置板9及刷板13和刷毛14一同升降，对于裁切台上的边料及废料堆积如山，可启动电机15，电机15可带动往复丝杠11转动，往复丝杠11转动可带动滑块12沿滑槽10滑动，从而带动刷板13和刷毛14一同移动，并对裁切台上堆积的边料及废料推移清扫入收集斗3，配合负压风机7，两种回收集中方式一同使用可提高边料及废料回收集中的效率，减少裁切台上的边料及废料堆积如山的烦恼，省时省力，效果好，且可根据裁切台的不同高度进行调节，从而实现对裁切台上的无纺布边料的回收集中，且可根据裁切台的不同高度进行调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
