一种溢流染色机的搅拌桶
技术领域
本实用新型涉及溢流染色机的技术领域，尤其是涉及一种溢流染色机的搅拌桶。
背景技术
目前，在配制溢流染色机用的染料时，需要将原料投入至化料桶中后对其进行搅拌，从而配制染料。
公告号为CN208995767U的中国专利中公开了一种溢流染色机的搅拌桶，包括桶体、设置在桶体侧壁上的回流管，桶体上设置有对染料进行搅动的搅拌装置，桶体底部设置有出液管，出液管上设置有抽液泵，桶体内且位于与所述出液管连接处设置有安装槽，安装槽中设置有过滤网，过滤网边沿设置有不少于两个卡块，桶体底壁上开设有供卡块嵌入的嵌槽，桶体底壁上沿周向开设有与嵌槽连通的卡槽，卡块通过固定组件固定在卡槽中。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该溢流染色机的化料桶在对染料的搅拌过程中，染料容易粘附于桶体内侧壁上，不仅容易对染色效果造成影响，而且对后续清理造成一定的麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种溢流染色机的搅拌桶，通过气缸带动刮环上下移动，从而对桶体内侧壁上的染料进行刮除，在一定程度上防止染料粘附于桶体内侧壁上，在一定程度上保证染液的染色效果，并且方便后续清理。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种溢流染色机的搅拌桶，包括桶体和对桶体内液体进行搅拌的搅拌装置，所述桶体内设置有多个与桶体内侧壁抵接的刮环，多个所述刮环上固定连接有升降杆，所述升降杆向上伸出端盖，所述升降杆上端连接有带动升降杆上下移动的气缸。
通过采用上述技术方案，气缸带动刮环上下移动，从而对桶体内侧壁上的染料进行刮除，在一定程度上防止染料粘附于桶体内侧壁上，在一定程度上保证染液的染色效果，并且方便后续清理
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桶体上端连接有端盖，所述气缸安装于端盖上，所述端盖与桶体之间可拆卸连接；所述端盖上开设有用于添加染液的进液口，所述进液口上设置有可打开的连接盖。
通过采用上述技术方案，在桶体顶端开口处设置端盖，在一定程度上能防止染液在搅拌过程中溅出，并且在一定程度上能减少对车间环境的影响；并且将端盖与桶体之间可拆卸连接，具有安装拆卸方便简单的效果；端盖上进液口和连接盖的设置在一定程度上保证进料的方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端盖上固定连接有多个安装柱，所述桶体外侧壁上铰接有第一连接杆，所述第一连接杆上铰接有第二连接杆，所述第二连接杆上铰接有安装环，所述安装环与安装柱插接配合。
通过采用上述技术方案，安装端盖至桶体上时，先将端盖放置于桶体上端，手持安装环，将安装环插接至安装柱上，在此过程中第一连接杆及第二连接杆发生转动；拆卸端盖时，手持安装环，将安装环从安装柱上取下，在将端盖从桶体上端取下即可；使端盖的安装与拆卸方便简单。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装柱上连接有用于将安装环抵紧于端盖上表面上的卡块，所述卡块上开设有与安装柱卡接配合的卡槽，且所述卡块与安装环抵紧。
通过采用上述技术方案，在安装环安装于安装柱上后，再安装卡块，是卡块上的卡槽与安装柱卡接配合，使安装环下端与端盖上表面抵紧、上端与卡块下端面抵紧；在一定程度上具有增强安装环与安装柱连接强度的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接盖铰接于端盖的进液口侧壁上，所述连接盖上固定连接有第一固定块，所述端盖上固定连接有第二固定块，所述第一固定块上插接有插销，所述插销依次穿过第一固定块和第二固定块。
通过采用上述技术方案，进料时，将插销依次拔出第一固定块和第二固定块，再将连接盖翻起即可进行进料；进料完毕后，将连接盖翻转关闭进液口，再将插销依次穿过第一固定块和第二固定块；并且在翻转连接盖的过程中，第一固定块起到方便手持的作用，是操作方便简单。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端盖上固定连接有方便进料的支撑块，所述支撑块上开设有与进料桶侧壁卡接配合的弧形槽。
通过采用上述技术方案，支撑块和弧形槽的设置，方便在进料时对进料筒起到支撑的作用，使进料的过程更加省力，提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端盖靠近桶体的一端端面上固定连接有插接块，所述桶体靠近端盖的一端开设有与插接块插接配合的凹槽。
通过采用上述技术方案，端盖放置于桶体上端时，插接块与凹槽插接配合，具有引导的作用，并且在一定程度上具有增强端盖与桶体连接强度的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桶体底端设置成漏斗状，且所述桶体底端开设有出液口，所述出液口上固定连接有出液管，所述出液管上连接有控制出液管开关的阀门。
通过采用上述技术方案，将桶体底端设置成漏斗状，并且出液口设置于桶体底端，具有方便出料的效果，在一定程度上减少液体在桶体内的残留；阀门的设置具有控制出液管开关的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机安装于端盖上，所述搅拌轴与搅拌电机的输出轴同轴固定连接，所述搅拌轴上固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶位于桶体内，所述第二搅拌叶位于出液管内。
通过采用上述技术方案，液体搅拌时，搅拌电机的输出轴转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，第一搅拌叶对桶体内的液体进行搅拌，第二搅拌叶对出液管内的液体进行搅拌，具有增强搅拌效果的作用，使溢流染色机染色时具有较好的染色效果。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过气缸带动刮环上下移动，从而对桶体内侧壁上的染料进行刮除，在一定程度上防止染料粘附于桶体内侧壁上，在一定程度上保证染液的染色效果，并且方便后续清理；
2.在桶体上端设置端盖，在一定程度上能防止染液在搅拌过程中溅出，并且在一定程度上能减少对车间环境的影响；
3.第一搅拌叶对桶体内的液体进行搅拌，第二搅拌叶对出液管内的液体进行搅拌，具有增强搅拌效果的作用，使溢流染色机染色时具有较好的染色效果。
附图说明
图1是本实施例中整体的结构示意图；
图2是本实施例中整体的结构剖视图；
图3是本实施例中桶体顶部的结构剖视图；
图4是本实施例中桶体顶部的结构示意图；
图5是本实施例中安装柱的结构示意图。
图中，1、桶体；11、进液口；12、凹槽；13、出液口；131、出液管；132、阀门；2、搅拌装置；21、搅拌电机；22、搅拌轴；221、第一搅拌叶；222、第二搅拌叶；3、端盖；31、插接块；32、安装柱；33、卡块；331、卡槽；34、第二固定块；4、安装环；41、第一连接杆；42、第二连接杆；5、连接盖；51、第一固定块；52、插销；6、支撑块；61、弧形槽；7、刮环；71、升降杆；72、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种溢流染色机的搅拌桶，包括桶体1、搅拌装置2和位于桶体1上端的端盖3。
桶体1底端设置成漏斗状，漏斗状的桶体1底端开设有与桶体1同轴设置的出液口13，出液口13上同轴固定连接出液管131，出液管131上连接有控制出液管131开关的阀门132。
参照图2，搅拌装置2包括搅拌电机21和搅拌轴22，搅拌电机21固定于端盖3上，搅拌轴22与搅拌电机21的输出轴固定连接，且搅拌轴22伸入桶体1内，搅拌轴22上固定连接有第一搅拌叶221和第二搅拌叶222，第一搅拌叶221位于桶体1内，第二搅拌叶222位于出液管131内。
参照图2和图3，端盖3上固定连接有气缸72，气缸72的输出杆上固定连接有上下移动的升降杆71，升降杆71上固定连接有五个刮环7，相邻两个刮环7之间的距离小于气缸72输出杆伸缩的距离。
参照图3，端盖3下端端面上固定连接有插接块31，插接块31设置成圆环形，桶体1上端开设有与插接块31插接配合的凹槽12，且凹槽12的深度与插接块31的高度相等。
参照图3和图4，端盖3上开设有用于添加染料的进液口11，进液口11设置成半圆形，进液口11的直线边上铰接有连接盖5，连接盖5也设置成半圆形。连接盖5上固定连接有第一固定块51，第一固定块51上开设有第一销孔（图中第一销孔未示出）；端盖3上固定连接有第二固定块34，第二固定块34上开设有第二销孔（图中第二销孔未示出），第一销孔和第二销孔直径大小相等、轴线重合。第一销孔上插接有插销52，插销52依次穿过第一固定块51和第二固定块34。
端盖3上固定连接有方便进料的支撑块6，支撑块6上有与进料桶侧壁卡接配合的弧形槽61。
参照图4，端盖3上端端面上固定连接有六个沿端盖3周向均匀分布的安装柱32。桶体1上端外侧壁上铰接有第一连接杆41，第一连接杆41上铰接有第二连接杆42，第二连接杆42上铰接有安装环4，安装环4与安装柱32插接配合，且安装环4内侧壁直径大小与安装柱32直径大小相等。
参照图5，安装柱32上连接有用于将安装环4抵紧于端盖3上表面上的卡块33，卡块33上开设有与安装柱32卡接配合的卡槽331，且卡块33与安装环4抵紧。
本实施例的实施原理为：
将端盖3安装于桶体1上时，先将端盖3上的插接块31与桶体1上的凹槽12插接配合，再将安装环4插接与安装柱32上，然后将卡块33上的卡槽331与安装柱32卡接即安装完毕。
拆卸端盖3时，先将卡块33从安装柱32上取下，再将安装环4从安装柱32上取下，然后将端盖3从桶体1上取下即可。
进料时，先将插销52拔出第二销孔和第一销孔，再手持第一固定块51将连接盖5翻转打开，然后将进料桶放置于支撑块6上的弧形槽61上，将染料倒入桶体1内；加料完毕后，拿开进料桶，再手持第一固定块51翻转连接盖5将进液口11关闭，然后将插销52依次穿过第一销孔和第二销孔即可。
搅拌时，驱动搅拌电机21，搅拌电机21的输出轴转动带动搅拌轴22转动，搅拌轴22转动带动第一搅拌叶221和第二搅拌叶222转动，第一搅拌叶221对桶体1内的液体进行搅拌，第二搅拌叶222对出液管131内的液体进行搅拌。
对桶体1内侧壁进行清理时，驱动气缸72，气缸72输出杆伸缩带动升降杆71升降，升降杆71升降带动刮环7对桶体1内侧壁进行清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
