洗衣机排水系统
技术领域
本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及洗衣机排水系统。
背景技术
现有的洗衣机的底部都设有离合器和直流排水阀，其中离合器用于控制洗衣机的脱水，有的洗衣机采用两个电机分别控制离合器和直流排水阀，有的则采用一个电机同时实现对直流排水阀和离合器的控制，但是现有的控制结构复杂，且安装麻烦。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出洗衣机排水系统，具有安装方便、成本低等优点。
根据本实用新型提出的洗衣机排水系统，包括排水管件，所述排水管件内设有密封件，所述密封件一端设有螺杆丝杠，所述螺杆丝杠可相对排水管件滑动连接，所述螺杆丝杠远离所述排水管件的一端设有拉杆，所述拉杆一端连接有离合器，还包括用于控制螺杆丝杠相对排水管件做往复运动的驱动组件，所述拉杆与所述螺杆丝杠之间还设有限位板。
优选地，所述限位板两侧设有滑槽，所述限位板内腔中还设有滑板，所述滑板远离所述排水管件的一侧设有推块，所述推块通过转动轴固定在所述滑板上，且所述推块与所述转动轴转动连接，所述滑板中部设有贯穿所述滑板的转动板，所述转动板与所述滑板转动连接，所述转动板上设有若干凸轮，所述螺杆丝杠远离所述排水管件的一端固定设有定位杆，所述定位杆的一端贯穿所述转动板并位于转动板的另一侧，所述定位杆与所述转动板滑动连接。
优选地，所述定位杆的中心线、所述转动板的中心线在同一直线上。
优选地，所述定位杆上还设有螺纹段，所述转动板与所述定位杆的接触部设有与所述螺纹段相配的螺纹。
优选地，所述螺纹段与所述螺杆丝杠的距离、螺纹段的长度、转动板的厚度相同。
优选地，所述套环与所述拉杆的连接部还设有伸缩杆。
优选地，所述驱动组件包括与所述排水组件固定连接的外壳体，所述螺杆丝杠贯穿所述外壳体，且所述螺杆丝杠位于所述外壳体内腔的部分套设有螺母，所述螺母与所述螺杆丝杠转动连接，所述螺母上设有第一齿轮，所述外壳体一侧还设有电机，所述电机的输出轴固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间通过若干第三齿轮传动连接。
优选地，所述第一齿轮一侧设有径向方向且开口向外的安装凹槽，所述安装凹槽内由内向外依次设有滑块、第二弹簧和弹簧挡块。
优选地，所述滑块的上部开有盲槽，弹簧挡块的中部设有插条，弹簧挡块上端设有第一卡台，所述安装凹槽的开口端设有第二卡台，滑块置于安装凹槽内，第二弹簧置于盲槽内，弹簧挡块的插条插入第二弹簧内，弹簧挡块通过第一卡台和第二卡台与安装卡槽建立连接；所述滑块下端为由第一斜面和第二斜面构成楔形形状，安装凹槽的底面为与滑块下端形状匹配对应的楔形槽，所述第一斜面与第二斜面非对称设置。
本实用新型中的有益效果是：本申请通过一个电机既实现了洗衣机的脱水功能，又实现了直流排水阀的开启功能，极大的降低了成本；第一齿轮上设置的滑块、弹簧和弹簧挡块构成了一个过载保护器，避免电机出现堵转现象而对电机寿命产生影响；通过将电机与排水组件集成在一起，既节约了空间，又方便了安装，且节约了成本；在螺杆丝杠与拉杆之间设置限位板，限位板内设有与其滑动连接的滑板，滑板中部设有转动板，转动板上设有凸轮，滑板上设有推块，两者位置相配，通过转动转动板，使凸轮带动推块沿着转动轴转动，推块伸出滑板，可以将套环推动，当回程时，转动螺杆丝杠使推块收入滑板内，套环沿着限位板直接滑落至初始位置，通过简单的结构即可实现拉杆的急速回程。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的洗衣机排水系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的限位板的结构示意图；
图3为本实用新型提出的限位板的局部剖面图；
图4为本实用新型提出的第一齿轮的剖面图；
图5为本实用新型提出的定位杆与转动板的连接示意图。
图中：1-排水管件、2-进水管、3-密封件、4-第一齿轮、5-外壳体、6-弹簧挡块、7-螺杆丝杠、8-限位板、9-滑板、10-推块、11-滑槽、12-凸轮、13-定位杆、14-套环、15-伸缩杆、16-转动板、17-螺纹段、18-拉杆、19-离合器、20- 电机、21-第二齿轮、22-第三齿轮、23-螺母、24-出水管、25-第一斜面、26- 弹簧、27-插条、28-第一卡台、29-第二卡台、30-滑块、31-第二斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，洗衣机排水系统，包括排水管件1，所述排水管件1内设有密封件3，所述密封件3一端设有螺杆丝杠7，所述螺杆丝杠7可相对排水管件1 滑动连接，所述螺杆丝杠7远离所述排水管件1的一端设有拉杆18，所述拉杆18一端连接有离合器19，还包括用于控制螺杆丝杠7相对排水管件1做往复运动的驱动组件。
驱动组件带动螺杆丝杠7运动，当螺杆丝杠7向远离排水管件1的方向运动时，排水管件1被打开，若此时进行排水工序时，带动内桶旋转的电机20需要加大旋转速度，此时需要将离合器19打开，而螺杆丝杠7另一端正好推动拉杆 18转动，此时离合器19打开，内桶转速提升，边脱水边排水，脱水结束后，通过驱动组件带动螺杆丝杠7向靠近排水组件的方向运动，此时离合器19被关闭，与离合器19连接的刹车组件使内桶停止旋转，此时排水管被密封件3封闭，停止排水，本发明通过一个驱动组件既实现了洗衣机的脱水功能，又实现了直流排水阀的开启功能，极大的降低了成本。
当波轮洗衣机脱水的门被打开时，需要保证内桶的转速在7秒内降至60r/s 以下，因此需要拉杆18能够急速回程，为了解决这一问题，本申请在拉杆18 与所述螺杆丝杠7之间还设有限位板8，限位板8两侧设有滑槽11，所述限位板 8内腔中还设有滑板9，所述滑板9远离所述排水管件1的一侧设有推块10，所述推块10通过转动轴固定在所述滑板9上，且所述推块10与所述转动轴转动连接，推块10在转动轴上转动的角度受到限制，当螺杆丝杆向远离排水管件1方向运动时，凸轮12带动推块10转动至推块10向滑块30外伸出最长距离时，推块10就无法继续转动，同样的在螺杆丝杠7向靠近排水管件1方向运动时，只需要保证凸轮12推动推块10转动至其完全位于限位板8内即可，所述滑板9 中部设有贯穿所述滑板9的转动板16，所述转动板16与所述滑板9转动连接，所述转动板16上设有若干凸轮12，所述螺杆丝杠7远离所述排水管件1的一端固定设有定位杆13，所述定位杆13的一端贯穿所述转动板16并位于转动板16 的另一侧，所述定位杆与所述转动板16滑动连接；定位杆13的中心线、所述转动板16的中心线在同一直线上。
该方案的工作流程：在初始状态时，滑板9位于套环14靠近排水管件1的一侧，当进入脱水工序时，电机20控制螺杆丝杠7转动，带动转动板16转动，转动板16上的凸轮12带动推块10从限位板8上的滑槽11伸出，此时转动板 16无法继续转动，螺杆丝杠7推动滑板9向上运动，将套环14推至指定位置，从而实现排水阀和离合器19的开启；当需要急速回程时，电机20反转，带动螺杆丝杠7向靠近排水管件1的方向运动，螺杆丝杠7带动转动板16向反方向转动，推杆收入限位板8内，套环14直接从限位板8上滑落至初始状态，然后电机20继续带动滑板9运动至套环14靠近排水管件1的一侧，并将排水阀关闭即可。
为了进一步提高快速回程的效果，本申请在定位杆13上还设有螺纹段17，所述转动板16与所述定位杆13的接触部设有与所述螺纹段17相配的螺纹；螺纹段17与所述螺杆丝杠7的距离、螺纹段17的长度、转动板16的厚度相同。
在初始状态时，也就是排水阀完全关闭的状态时，螺纹段17刚好完全位于滑板9靠近排水管件1的一侧，当螺杆丝杠7向远离排水管件1方向运动时，螺纹段17直接与转动板16上的螺纹接触，由于滑板9无法在限位板8内转动，此时定位杆13带动转动板16转动，从而使推块10伸出限位板8；同样的，当排水阀完全被打开时，此时螺纹段17刚好与转动板16上的螺纹脱离并位于滑板9 远离排水管件1的一侧，当螺杆丝杠7反转时，螺纹段17直接与转动板16上的螺纹接触，由于滑板9无法在限位板8内转动，此时定位杆13带动转动板16 转动，从而使推块10收入限位板8内，从而实现拉杆18的急速回程。
套环与所述拉杆的连接部还设有伸缩杆，伸缩杆的作用是减少套环与限位板之间的摩擦力。
为了进一步降低排水阀组件的成本，驱动组件包括与所述排水组件固定连接的外壳体5，所述螺杆丝杠7贯穿所述外壳体5，且所述螺杆丝杠7位于所述外壳体5内腔的部分套设有螺母23，螺母23只能在外壳体5内转动，不能在外壳体5内沿着螺杆丝杠7水平运动，这样保证螺母23在转动过程中使螺杆丝杠7 沿着水平方向做往复运动，所述螺母23与所述螺杆丝杠7转动连接，所述螺母 23上设有第一齿轮4，所述外壳体5一侧还设有电机20，所述电机20的输出轴固定设有第二齿轮21，所述第二齿轮21与所述第一齿轮4之间通过若干第三齿轮22传动连接。对于本发明所使用的电机20为直流电机20，通过正反转即可实现螺杆丝杠7的往复运动，关于该直流电机20可以不设置过载保护装置，因为采用的直流电机20的电压在3-24V之间，不会出现安全事故，而且即使电机 20出现问题时，只需要将直流电机20更换即可。
为了提高电机20的使用寿命，还可以在第一齿轮4一侧设有径向方向且开口向外的安装凹槽，所述安装凹槽内由内向外依次设有滑块30、第三弹簧26和弹簧挡块6；滑块30的上部开有盲槽，弹簧挡块6的中部设有插条27，弹簧挡块6上端设有第一卡台28，所述安装凹槽的开口端设有第二卡台29，滑块30 置于安装凹槽内，第三弹簧26置于盲槽内，弹簧挡块6的插条27插入第三弹簧 26内，弹簧挡块6通过第一卡台28和第二卡台29与安装卡槽建立连接；所述滑块30下端为由第一斜面25和第二斜面31构成楔形形状，安装凹槽的底面为与滑块30下端形状匹配对应的楔形槽，所述第一斜面25与第二斜面31非对称设置。
本申请中的滑块30、第三弹簧26和弹簧挡块6共同组成了过载保护器，此外，螺杆丝杠7和螺母23之间具有一定的自锁力，当需要再打开时，打开的扭矩必须要大于关闭时的扭矩，此时这个过载保护器就发挥这个作用，螺母23与滑块30前端的斜面接触，打开时的斜面和关闭时的斜面角度不同，打开时的斜面角度大于关闭时的斜面角度，在相同弹簧26的作用力下，可使过载保护器分离的扭矩不同，实现打开和关闭时需要的不同扭矩。
对于螺杆丝杠7与螺母23之间的自锁力，可以通过在螺杆丝杠7上的螺纹两端设置止转端面来实现，在排水阀打开过程中，当排水阀打开至预设值时，螺杆丝杠7无法继续运动，此时第一齿轮4与螺母23之间出现打滑的现象，可以通过电脑板的程序控制当打滑一段时间后断开电机20电源，此时由于螺杆丝杠 7的自锁能力，其不会被拉杆18的收缩力推回，保持排水阀和拉杆18的位置不动，当排水脱水结束后，电机20开始工作并反转，推动螺杆丝杠7复位，当排水阀完全关闭时，螺杆丝杠7无法继续运动，此时第一阀门与螺母23之间出现打滑，同样的可以通过电脑板的程序控制当打滑一段时间后断开电机20电源，此时由于螺杆丝杠7的自锁能力，排水阀保持关闭的状态。
对于与拉杆连接的套环来说，其可以为整圆，也可以为半圆形，当设计为整圆时，可通过上述限位套管的结构来降低套环与限位板的摩擦或者将套环与拉杆的连接的一端设置为可伸缩的，而采用半圆的结构时，可以不用考虑两者之间的摩擦问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
