一种无纺布分切机的改良结构
技术领域
本实用新型涉及无纺布制造技术领域，特别是一种无纺布分切机的改良结构。
背景技术
无纺布分切机是一种将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，无纺布分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带的分切。
原有无纺布分切机在切割无纺布时由于切刀部分没有压布辊，容易在切割时布受力不均匀会卷起，导致在收卷的时候容易出现褶皱，并且分切机刀头不容易更换，在刀具出现磨损需要更换时比较麻烦。
在中国专利CN207290256U中公开的一种无纺布分切机的改良结构，该无纺布分切机的改良结构，结构科学合理，使用安全方便，在原有切刀的旁边设置有压布辊，可以在对无纺布进行切割的同时把无纺布压在切布辊上，使无纺布始终与各个导辊平行连接，不会起皱，并且盘型切刀可以通过滑块及滑槽滑动，通过上方的卡槽按钮容易拆卸磨损严重的切刀及不合适的切刀进行及时更换，切刀之间没有联系，可以更换任意一个，不用整体更换，比较简便，但是，该无纺布分切机的改良结构，在解决问题的同时，具有以下缺点：
该无纺布分切机的改良结构，采用高速旋转的盘型切刀进行裁切，需要配合切刀电机使用，提高了结构成本，且噪音大，安全系数低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无纺布分切机的改良结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种无纺布分切机的改良结构，包括传送机构、分切机构和支撑机构，所述传送机构的顶部固定连接有分切机构，所述传送机构的内部滑动连接有支撑机构；
所述传送机构包括机箱、传送辊、支撑架、导轨、支撑板、第一滑槽和第二滑槽，所述机箱的内部设置有传送辊，所述机箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有导轨，所述机箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有第一滑槽和第二滑槽；
所述分切机构包括活动板、气缸、第一导向杆、滑轨、滑块、第一紧固螺栓、固定槽和切割刀，所述活动板的顶部固定连接有气缸和第一导向杆，所述活动板的两侧开设有滑轨，所述活动板的底部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧螺纹连接有第一紧固螺栓，所述滑块的底部固定连接有固定槽，所述滑块通过设置在其底部的固定槽与切割刀固定安装；
所述支撑机构包括托板、夹紧块、螺帽、第二紧固螺栓和第二导向杆，所述托板底部的中心处固定连接有夹紧块，所述夹紧块的内部固定连接有螺帽，所述夹紧块通过设置在其内部的螺帽与第二紧固螺栓螺纹连接，所述托板的底部固定连接有第二导向杆。
可选的，所述第二滑槽的数量为两个，且两个所述第二滑槽位于第一滑槽的两侧。
可选的，所述气缸远离活动板的一端与支撑架固定连接，所述支撑架上开设有与第一导向杆相适配的通孔，所述第一导向杆与支撑架上设有的通孔插接。
可选的，所述活动板通过设置在其两侧的滑轨与支撑架内壁设有的导轨滑动连接。
可选的，所述支撑板通过设置在其顶部的第一滑槽与第二紧固螺栓滑动连接。
可选的，所述支撑板通过设置在其顶部的第二滑槽与托板底部设有的第二导向杆滑动连接。
可选的，所述传送辊与固定后的托板在同一水平面。
本实用新型具有以下优点：
1、该无纺布分切机的改良结构，通过设置切割刀，伸长气缸，下降切割刀，使切割刀对无纺布进行裁切，切割刀的质量轻，不需电机配合使用，成本低，而且切割刀为静止状态，从而不会产生较大的噪音，在工作状态中，触碰静止的切割刀也不会误伤工作人员，提高了安全系数。
2、该无纺布分切机的改良结构，通过设置托板，裁切过程中，托板对无纺布提供向上的推力，从而避免了无纺布下落导致切割刀无法裁切的问题，提高了结构的可靠性，而且切割刀和托板均可以随意调节，从而达到可调节裁切无纺布尺寸的目的，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型传送机构的结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处的结构放大示意图；
图5为本实用新型分切机构的结构示意图；
图6为本实用新型支撑机构的结构示意图。
图中：1-传送机构，101-机箱，102-传送辊，103-支撑架，104-导轨，105- 支撑板，106-第一滑槽，107-第二滑槽，2-分切机构，201-活动板，202-气缸， 203-第一导向杆，204-滑轨，205-滑块，206-第一紧固螺栓，207-固定槽，208- 切割刀，3-支撑机构，301-托板，302-夹紧块，303-螺帽，304-第二紧固螺栓， 305-第二导向杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-6所示，一种无纺布分切机的改良结构，它包括传送机构、分切机构和支撑机构，传送机构的顶部固定连接有分切机构，传送机构的内部滑动连接有支撑机构；
传送机构包括机箱、传送辊、支撑架、导轨、支撑板、第一滑槽和第二滑槽，机箱的内部设置有传送辊，将无纺布放置在传送辊的内部，传送辊转动，从而对无纺布进行传送，机箱的顶部固定连接有支撑架，支撑架的内壁固定连接有导轨，机箱的内部固定连接有支撑板，支撑板的顶部开设有第一滑槽和第二滑槽；
分切机构包括活动板、气缸、第一导向杆、滑轨、滑块、第一紧固螺栓、固定槽和切割刀，活动板的顶部固定连接有气缸和第一导向杆，气缸的作用是升降切割刀，活动板的两侧开设有滑轨，活动板的底部滑动连接有滑块，滑块的一侧螺纹连接有第一紧固螺栓，松第一紧固螺栓，滑块便可在活动板上自由滑动，紧第一紧固螺栓，第一紧固螺栓支撑活动板，从而达到固定滑块的目的，便于调节切割刀之间的间距，滑块的底部固定连接有固定槽，滑块通过设置在其底部的固定槽与切割刀固定安装，采用切割刀对无纺布进行裁切，质量轻，不需电机配合使用，成本低，而且切割刀为静止状态，从而不会产生较大的噪音，在工作状态中，触碰静止的切割刀也不会误伤工作人员，提高了安全系数；
支撑机构包括托板、夹紧块、螺帽、第二紧固螺栓和第二导向杆，托板底部的中心处固定连接有夹紧块，托板对无纺布提高向上的推力，避免无纺布下落导致切割刀无法裁切的问题，夹紧块的内部固定连接有螺帽，夹紧块通过设置在其内部的螺帽与第二紧固螺栓螺纹连接，托板的底部固定连接有第二导向杆。
第二滑槽的数量为两个，且两个第二滑槽位于第一滑槽的两侧，气缸远离活动板的一端与支撑架固定连接，支撑架上开设有与第一导向杆相适配的通孔，第一导向杆与支撑架上设有的通孔插接，活动板通过设置在其两侧的滑轨与支撑架内壁设有的导轨滑动连接，支撑板通过设置在其顶部的第一滑槽与第二紧固螺栓滑动连接，紧第二紧固螺栓，使得第二紧固螺栓和夹紧块夹持支撑板，从而达到固定支撑机构的目的，松第二紧固螺栓，便可滑动调节支撑机构，支撑板通过设置在其顶部的第二滑槽与托板底部设有的第二导向杆滑动连接，传送辊与固定后的托板在同一水平面，使得托板可以无纺布可以平铺在托板上。
本实用新型的工作过程如下：根据裁切的尺寸，滑动调节切割刀和托板的位置，然后是第一紧固螺栓和第二紧固螺栓分别固定切割刀和托板，然后将无纺布放置在传送辊内进行传输，伸长气缸，下降切割刀，使切割刀对无纺布进行裁切便可，裁切过程中，托板对无纺布提供向上的推力，从而避免了无纺布下落的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
