一种宋锦纺织面料加工染色槽
技术领域
本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种宋锦纺织面料加工染色槽。
背景技术
面料的加工使用需要经过一系列复杂的流程，面料的染色是其中一个很重要环节，面料的染色过程一般是将面料直接浸入染色槽中，然后再将浸染过的面料取出，需要人工一步步进行操作，费时费力，效率低下。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种宋锦纺织面料加工染色槽，可以自动的将面料进行染色，并将染色好的面料进行收卷，有效提高了面料染色的效率。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种宋锦纺织面料加工染色槽，包括染色箱；染色箱的内部开设有染色槽，染色槽的内部两侧均设置有一组第一导辊，染色箱的顶端两侧均贯穿开设有料槽，且染色箱的顶端一侧设置有固定块，固定块的一侧固定连接有第一限位架，第一限位架远离固定块的一端活动连接有第二导辊，固定块的顶端固定连接有第二限位架，第二限位架远离固定块的一端活动连接有卷料管；
染色箱顶端另一侧的料槽的两侧对称设置有连接块，两个连接块相互靠近的一端均设置有第一限位架和第二导辊，且两个连接块的顶端一侧均固定连接有连接板，其中一个第二限位架的上端外侧卡合连接有第一卡板，第一卡板的一端内侧开设有卡槽，其中一个第二限位架的上端内侧固定连接有第二卡板，第二卡板的一端贯穿开设有通槽，第一卡板与第二卡板之间共设置有一个收料筒，第二卡板的外侧固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有电机，电机的输出端贯穿通槽与收料筒的一端活动连接；
两个连接板相互靠近的一侧下端均固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板，固定板的一端设置有多个呈等间距线性分布的风扇，且固定板位于收料筒的下方。
优选的，收料筒的两端中部均开设有插槽，插槽的槽底设置有轴承，收料筒的另一端通过金属棒与第一卡板活动连接。
优选的，金属棒的一端位于插槽内，且金属棒的另一端位于卡槽内，电机的输出端通过轴承与开设在收料筒一端的插槽活动连接。
优选的，连接板的顶端贯穿开设有滑槽，第一卡板的底端贯穿滑槽，且第一卡板的底端固定连接有卡块，卡块位于连接板的外侧。
优选的，连接板的内侧固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸缩端与第一卡板的内侧固定连接。
优选的，染色箱的一侧底端开设有出料口，且染色箱的顶端中部开设有进料口。
本实用新型中，待染色的面料收卷在卷料管的表面，在面料的端口处粘接上牵引布，使牵引布依次经过固定块上的第二导辊、料槽、第一导辊和连接块上的第二导辊，并将牵引布的另一端粘接在收料筒表面，然后向染色槽中注入染料，接着打开电机，电机的输出端转动，带动与电机输出端连接的收料筒转动，收料筒转动带动牵引步转动收卷，此时牵引布的另一端带动待染色的面料，将待染色的面料从卷料管上拉出，并依次经过固定块上的第二导辊、靠近固定块的料槽、第一导辊、两个连接块之间的料槽和连接块上的第二导辊，面料进入到染色槽内之后，被染料染色，随后在牵引力的作用下从两个连接块之间的料槽中被拉出，经过连接板上对称设置的第二导辊时，连接板上对称设置的第二导辊配合将染料抹匀，在收料筒下方设置的固定板和固定板上设置的风扇可以加快染料的凝固，通过这样的设计，可以自动的将面料进行染色，并将染色好的面料进行收卷，有效提高了面料染色的效率。
本实用新型中，通过在连接板的内侧设置有第二伸缩杆，并将第二伸缩杆的伸缩端与第一卡板的内侧连接，第二伸缩杆可以带动第一卡板在滑槽内进行移动，使收料筒收卷好布料后便于取下。
附图说明
图1为本实用新型的染色槽结构示意图。
图2为本实用新型的收料筒结构示意图。
图3为本实用新型的收料筒俯视剖面结构示意图。
附图标记：1、染色箱；2、染色槽；3、第一导辊；4、料槽；5、固定块；6、第一限位架；7、第二导辊；8、第二限位架；9、卷料管；10、连接块；11、连接板；12、第一卡板；13、卡槽；14、第二卡板；15、通槽；16、支撑架；17、电机；18、收料筒；19、第一伸缩杆；20、固定板；21、插槽；22、金属棒；23、滑槽；24、卡块；25、第二伸缩杆；26、进料口；27、出料口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的种宋锦纺织面料加工染色槽，包括染色箱1；染色箱1的内部开设有染色槽2，染色槽2的内部两侧均设置有一组第一导辊3，染色箱1的顶端两侧均贯穿开设有料槽4，且染色箱1的顶端一侧设置有固定块5，固定块5的一侧固定连接有第一限位架6，第一限位架6远离固定块5的一端活动连接有第二导辊7，固定块5的顶端固定连接有第二限位架8，第二限位架8远离固定块5的一端活动连接有卷料管9；
染色箱1顶端另一侧的料槽4的两侧对称设置有连接块10，两个连接块10相互靠近的一端均设置有第一限位架6和第二导辊7，且两个连接块10的顶端一侧均固定连接有连接板11，其中一个第二限位架8的上端外侧卡合连接有第一卡板12，第一卡板12的一端内侧开设有卡槽13，其中一个第二限位架8的上端内侧固定连接有第二卡板14，第二卡板14的一端贯穿开设有通槽15，第一卡板12与第二卡板14之间共设置有一个收料筒18，第二卡板14的外侧固定连接有支撑架16，支撑架16的顶端固定连接有电机17，电机17的输出端贯穿通槽15与收料筒18的一端活动连接；
两个连接板11相互靠近的一侧下端均固定连接有第一伸缩杆19，第一伸缩杆19的伸缩端固定连接有固定板20，固定板20的一端设置有多个呈等间距线性分布的风扇，且固定板20位于收料筒18的下方。
本实用新型中，待染色的面料收卷在卷料管的表面，在面料的端口处粘接上牵引布，使牵引布依次经过固定块上的第二导辊、料槽、第一导辊和连接块上的第二导辊，并将牵引布的另一端粘接在收料筒表面，然后向染色槽中注入染料，接着打开电机，电机的输出端转动，带动与电机输出端连接的收料筒转动，收料筒转动带动牵引步转动收卷，此时牵引布的另一端带动待染色的面料，将待染色的面料从卷料管上拉出，并依次经过固定块上的第二导辊、靠近固定块的料槽、第一导辊、两个连接块之间的料槽和连接块上的第二导辊，面料进入到染色槽内之后，被染料染色，随后在牵引力的作用下从两个连接块之间的料槽中被拉出，经过连接板上对称设置的第二导辊时，连接板上对称设置的第二导辊配合将染料抹匀，在收料筒下方设置的固定板和固定板上设置的风扇可以加快染料的凝固，通过这样的设计，可以自动的将面料进行染色，并将染色好的面料进行收卷，有效提高了面料染色的效率。
在一个可选的实施例中，收料筒18的两端中部均开设有插槽21，插槽21的槽底设置有轴承，收料筒18的另一端通过金属棒22与第一卡板12活动连接，金属棒22的一端位于插槽21内，且金属棒22的另一端位于卡槽13内，电机17的输出端通过轴承与开设在收料筒18一端的插槽21活动连接。
需要说明的是，通过这样的设置，使电机可以带动收料筒进行旋转，便于自动收料。
在一个可选的实施例中，连接板11的顶端贯穿开设有滑槽23，第一卡板12的底端贯穿滑槽23，且第一卡板12的底端固定连接有卡块24，卡块24位于连接板11的外侧，连接板11的内侧固定连接有第二伸缩杆25，第二伸缩杆25的伸缩端与第一卡板12的内侧固定连接。
需要说明的是，通过这样的设置，使第二伸缩杆可以带动第一卡板在滑槽内进行移动，使收料筒收卷好布料后便于取下。
在一个可选的实施例中，染色箱1的一侧底端开设有出料口27，且染色箱1的顶端中部开设有进料口26。
需要说明的是，通过这样的设置，可以方便的向染色槽内注入染料，同时便于染色槽内废弃染料的排出。
在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
