一种针织毛衣的生产设备及其制作工艺
技术领域
本申请涉及针织服装的领域，尤其是涉及一种针织毛衣的生产设备及其制作工艺。
背景技术
目前针织面料是由线圈相互穿套连接而成的织物，是织物的一大品种。利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。
现有的公开号为CN110623324A的中国专利公开了一种针织毛衣的制作工艺，方法包括以下工艺步骤：根据毛衣尺码的要求，编制不同部位的相应尺码大小的面料，不同部位分别为帽子、前身片、后身片、两支袖子；前身片、后身片及两个袖子、缝合成毛衣大身；再将帽子缝合到毛衣半成品的领口上，这样制作成为毛衣半成品。
针对上述中的相关技术，发明人认为上述针织毛衣的制作工艺虽然结构简单，固定毛衣边缘的卷边，实现外观平整、自然卷边，但是在针织毛衣生产的过程中，由于机械的加工生产，可能会在毛衣上沾染一些油污、灰尘及异味，进而导致生产的毛衣品质有所降低。
发明内容
为了提高针织毛衣的生产品质，本申请提供一种针织毛衣的生产设备及其制作工艺。
第一方面，本申请提供一种针织毛衣的生产设备，采用如下的技术方案：
一种针织毛衣的生产设备，包括洗水筒，洗水筒的一侧开设有活动门，洗水筒的顶端设有贯穿洗水筒顶端的连接轴，连接轴呈竖直状，洗水筒的顶端设有连接连接轴的驱动机构，连接轴置于洗水筒内的一端设有挂衣杆，挂衣杆的顶端固设有倒“J”字形的挂钩，连接轴正对挂钩的位置上开设有与挂钩相适配的挂槽，连接轴上滑动连接有连接块，连接块置于挂槽处且与挂钩抵触，洗水筒的外侧壁上设有若干个进水管，进水管的端部设有置于洗水筒内的喷头。
通过采用上述技术方案，针织毛衣进行到洗衣的过程时，操作员先将针织毛衣挂到挂衣杆上，再打开活动门，滑动连接块，将连接块上移，漏出挂槽，再将挂钩置于挂槽内，松开连接块，连接块依靠自身的重力滑至挂槽处，通过挂槽、连接轴与连接块的相互配合，进而锁紧挂钩的位置，提高挂钩与连接杆之间连接的稳定性；操作员再关上活动门，水经进水管流到喷头处，进而从喷头处呈雾状喷出，对针织毛衣进行清洗，去除针织毛衣在生产过程中沾染的油污、灰尘及异味，进而提高针织毛衫的清洁性，启动驱动机构，通过驱动机构带动连接轴运动，进而再通过挂钩、挂衣杆带动针织毛衣运动，进一步提高针织毛衣的清洗效果，更加彻底的去除针织毛衣上的油污、灰尘及杂质，具有提高针织毛衣生产品质的效果。
优选的，所述挂衣杆的两端分别铰接有水平的撑衣杆，挂衣杆呈水平状，挂衣杆两端的底部滑动连接有与挂衣杆相互平行的锁紧块，锁紧块置于撑衣杆与挂衣杆之间且分别与撑衣杆、挂衣杆的底端抵触，撑衣杆的底端固设有限位块，限位块与锁紧块抵触。
通过采用上述技术方案，撑衣杆与挂衣杆铰接，并向挂衣杆的下方转动，当操作员将针织毛衣挂到挂衣杆上时，先转动撑衣杆，进而使撑衣杆向挂衣杆的方向转动，缩短两个撑衣杆之间的最大距离，进而便于操作员将针织毛衣的领口穿过挂衣杆，挂到挂衣杆上，再转动撑衣杆，进而撑紧针织毛衣领口的两侧，此时滑动锁紧块，使锁紧块置于撑衣杆与挂衣杆之间，起到锁紧和支撑撑衣杆位置的作用；当连接轴转动时，将锁紧块向远离挂衣杆的方向甩出，限位块与锁紧块相互配合，进一步将锁紧块甩至撑衣杆与挂衣杆之间，进一步提高锁紧块锁紧撑衣杆的稳定性。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机置于洗水筒上，驱动电机的输出轴上固设有竖直的转轮，转轮的边缘铰接有连接杆，连接杆远离转轮的一端与连接轴的端部铰接。
通过采用上述技术方案，驱动电机转动，带动转轮转动，进而带动连接杆运动，连接杆呈竖直状，连接杆的两端分别与转轮、连接轴铰接，进而带动连接轴沿竖直的方向运动，最终带动针织毛衣沿竖直方向上下运动，水雾喷撒在针织毛衣上，对针织毛衣进行清洗，同时针织毛衣上下往复运动，进而抖落针织毛衫上的灰尘和清洗后的水分，进一步提高针织毛衣的清洗效果，具有提高针织毛衣生产品质的效果。
优选的，所述连接轴上滑动连接有水平的连接齿轮，连接齿轮置于洗水筒的顶端且与洗水筒转动连接，驱动电机的输出轴上固设有竖直的驱动齿轮，驱动齿轮与连接齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案，驱动电机在转动的过程中，带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与连接齿轮啮合连接，进而带动连接轴转动，使连接轴沿竖直方向上下运动的同时自转，进而使水雾更加全面与针织毛衣进行接触，进一步提高水雾清洗针织毛衣的效果，具有提高针织毛衣生产品质的效果。
优选的，所述洗水筒的底端设有连通洗水筒内部的排水管，排水管上连接有水泵，洗水筒的一侧设有过滤筒，过滤筒的顶端设有过滤盖，排水管远离洗水筒的一端置于过滤筒侧壁的顶端且连通过滤筒的内部，过滤筒内自上而下依次设有粗过滤网和细过滤网。
通过采用上述技术方案，在洗水的过程中，清洗针织毛衣的水落至洗水筒的底部，操作员启动水泵，将水经排水管抽至过滤筒内，清洗后的水依次穿过粗过滤网与细过滤网，粗过滤网起到过滤水中的毛纤、灰尘等作用，对水进行初步的过滤，细过滤网起到过滤水中的油污、细小颗粒的作用，将水过滤至符合再利用的标准，对清洗后的水进行重复利用，进而节约水资源，提高水的利用率。
优选的，所述过滤筒的底端设有连通过滤筒底端的蒸汽箱，蒸汽箱上连接有蒸汽管，蒸汽管远离蒸汽箱的一端设有蒸汽熨斗。
通过采用上述技术方案，过滤筒过滤后的水最终流至蒸汽箱内，经蒸汽箱的加热处理，将水蒸气通过蒸汽管输送至蒸汽熨斗处，最终从蒸汽熨斗处排出，操作员可利用蒸汽熨斗对针织毛衣进行烫衣处理，经过整烫把针织毛衣定型、尺码固定，进一步提高针织毛衣生产的品质。
优选的，所述蒸汽箱的一侧设有烫衣桌，烫衣桌上铰接有烫衣板。
通过采用上述技术方案，烫衣桌起到支撑和放置烫衣板的作用，烫衣板的形状与针织毛衣的形状相对应，操作员将针织毛衣套在烫衣板上，进而将针织毛衣平整铺开，进而方便操作员通过蒸汽熨斗对针织毛衣进行压烫，转动烫衣板，进而方便操作员对针织毛衣的两侧进行压烫，辅助蒸汽熨斗进行烫衣处理，进一步提高烫衣的效果。
优选的，所述烫衣桌上固设有支撑架，支撑架上设有挂衣钩。
通过采用上述技术方案，支撑架起到支撑挂衣钩的作用，操作员将针织毛衣连带着撑衣杆、挂衣杆和挂钩一同取出，进而将挂钩挂在挂衣钩上，挂衣钩起到支撑和挂住挂钩的作用，操作员再使用蒸汽熨斗进行挂烫，进而提高烫衣桌的适用范围。
第二方面，本申请提供一种针织毛衣的制作工艺，采用如下的技术方案：针织毛衣的制作工艺为毛料入库、织片、钑骨、缝盘、挑撞、洗水、烫衣、车唛、查衫、补衣、包装；
S1毛料入库为毛纱原料进厂入库后，需要抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用；
S2针织毛衣有前幅、后幅、袖子、领、贴等，织片是指在针织电脑横机上将毛纱织成衣片半成品；
S3钑骨的作用是防止织片裁口散开；
S4缝盘是通过专业的缝盘设备将衫片缝合；
S5挑撞为用手针处理机器不能缝合的部位；
S6洗水为通过洗水筒去除加工过程中的油污、尘土及异味，改善织物手感，控制毛衣的软硬程度，进而使针织毛衣缩水定型；
S7针织毛衣经过洗水后会缩水，需要经过烫衣把针织毛衣定型及尺码固定，用蒸汽熨斗及特制的烫衣板辅助；
S8车唛是把客人要求的唛头车在针织毛衣上；
S9查衫为照灯检查；
S10补衣为编织衣片时的瑕疵，在补衣工序中进行修补；
S11包装为叠衣成型，成品装袋，打包装箱。
通过采用上述技术方案，在针织毛衣生产的过程中，通过各个工序，将针织毛衣的生产流程分阶段量化，确保每一个阶段的均能正常进行，并确保针织毛衣在各个阶段均取得预期的效果，进而完成针织毛衣的生产过程，提高针织毛衣的生产品质。
优选的，所述洗衣过程中用到的水收集到过滤筒内，经过滤筒过滤处理，干净的水流入蒸汽箱内，经蒸汽熨斗重新利用在烫衣处理上。
通过采用上述技术方案，通过过滤筒，将洗水过程与烫衣过程连接起来，将洗水过程中用到的水经过滤处理后，重新用到蒸汽烫衣过程中，进而提高水的利用率，最终达到节水、环保的效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.针织毛衣进行到洗衣的过程时，水经进水管流到喷头处，进而从喷头处呈雾状喷出，对针织毛衣进行清洗，去除针织毛衣在生产过程中沾染的油污、灰尘及异味，进而提高针织毛衫的清洁性，去除针织毛衣上的油污、灰尘及杂质，具有提高针织毛衣生产品质的效果；
2.在针织毛衣生产的过程中，通过各个工序，将针织毛衣的生产流程分阶段量化，确保每一个阶段的均能正常进行，并确保针织毛衣在各个阶段均取得预期的效果，进而完成针织毛衣的生产过程，提高针织毛衣的生产品质；
3.通过过滤筒，将洗水过程与烫衣过程连接起来，将洗水过程中用到的水经过滤处理后，重新用到蒸汽烫衣过程中，进而提高水的利用率，最终达到节水、环保的效果。
附图说明
图1是一种针织毛衣的生产设备的结构示意图。
图2是一种针织毛衣的生产设备中洗水筒的剖视图。
图3是一种针织毛衣的生产设备中驱动机构、连接轴和挂衣杆的结构示意图。
图4是一种针织毛衣的生产设备中过滤筒和蒸汽箱的剖视图。
附图标记说明：1、洗水筒；2、活动门；21、门锁；3、连接轴；31、挂槽；32、连接块；33、连接齿轮；4、驱动机构；41、转轮；42、连接杆；43、驱动齿轮；44、驱动电机；5、进水管；6、喷头；7、挂衣杆；71、挂钩；72、锁紧块；8、撑衣杆；81、限位块；9、排水管；10、水泵；11、过滤筒；111、粗过滤网；112、细过滤网；12、过滤盖；121、握把；13、蒸汽箱；14、蒸汽管；15、蒸汽熨斗；16、烫衣桌；17、烫衣板；18、支撑架；19、挂衣钩。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种针织毛衣的生产设备。参照图1和图2，一种针织毛衣的生产设备，包括洗水筒1，洗水筒1呈竖直的空心圆柱状。洗水筒1的外侧壁上开设有连通外界与洗水筒1内部的活动门2，活动门2呈方形状，活动门2的一侧与洗水筒1铰接。活动门2的一侧固设有门锁21，进而锁住、连接洗水筒1与活动门2。洗水筒1外侧壁的两侧分别连接有三个进水管5，进水管5的端部固设有置于洗水筒1内的喷头6。当操作员要水洗针织毛衣时，通过门锁21打开活动门2，将针织毛衣放入洗水筒1内，再关上活动门2，水经进水管5流到喷头6处，进而从喷头6处呈雾状喷出，对针织毛衣进行清洗，去除针织毛衣在生产过程中沾染的油污、灰尘及异味，进而提高针织毛衫的清洁性。
参照图2和图3，洗水筒1的顶端连接有贯穿洗水筒1顶端的连接轴3，连接轴3呈竖直状且置于洗水筒1顶端的居中位置。连接轴3置于洗水筒1内的一端连接有水平的挂衣杆7，挂衣杆7顶端的居中位置固设有倒“J”字形的挂钩71，连接轴3底端正对挂钩71的位置上开设有与挂钩71相适配的挂槽31，连接轴3上滑动连接有连接块32。操作员先将针织毛衣挂到挂衣杆7上，再滑动连接块32，将连接块32上移，漏出挂槽31，再将挂钩71置于挂槽31内，随后再松开连接块32，连接块32依靠自身的重力滑至挂槽31处，使连接块32与挂钩71抵触，通过挂槽31、连接轴3与连接块32的相互配合，进而锁紧挂钩71的位置，提高挂钩71与连接杆42之间连接的稳定性。
参照图2和图3，洗水筒1的顶端安装有连接连接轴3的驱动机构4。启动驱动机构4，通过驱动机构4带动连接轴3运动，进而再通过挂钩71、挂衣杆7带动针织毛衣运动，增大水与针织毛衣的接触面积，进一步提高针织毛衣的清洗效果，更加彻底的去除针织毛衣上的油污、灰尘及杂质。
参照图2和图3，驱动机构4包括水平的驱动电机44，驱动电机44置于洗水筒1上且与洗水筒1固定连接。驱动电机44的输出轴上固设有竖直的转轮41，转轮41的边缘铰接有连接杆42，连接杆42远离转轮41的一端与连接轴3的端部球头铰接。驱动电机44转动，带动转轮41转动，进而带动连接杆42运动，连接杆42呈竖直状，进而带动连接轴3沿竖直的方向运动，最终带动针织毛衣沿竖直方向上下运动。水雾喷撒在针织毛衣上，对针织毛衣进行清洗，同时针织毛衣上下往复运动，进而抖落针织毛衫上的灰尘和清洗后的水分，进一步提高针织毛衣的清洗效果。
参照图2和图3，连接轴3上滑动连接有水平的连接齿轮33，连接齿轮33沿连接轴3的轴向方向滑动，连接齿轮33置于洗水筒1的顶端且与洗水筒1转动连接。驱动电机44的输出轴上固设有竖直的驱动齿轮43，驱动齿轮43与连接齿轮33啮合连接。驱动电机44在转动的过程中，带动驱动齿轮43转动，驱动齿轮43与连接齿轮33啮合连接，进而带动连接轴3转动，使连接轴3沿竖直方向上下运动的同时自转，进而使水雾更加全面与针织毛衣进行接触，进一步提高水雾清洗针织毛衣的效果。
参照图3，挂衣杆7的两端分别铰接有水平的撑衣杆8，撑衣杆8呈“L”字形，挂衣杆7两端的底部滑动连接有与挂衣杆7相互平行的锁紧块72，锁紧块72沿挂衣杆7的轴向方向运动，当锁紧块72滑至撑衣杆8与挂衣杆7之间时，锁紧块72分别与撑衣杆8、挂衣杆7的底端抵触。撑衣杆8与挂衣杆7铰接，并向挂衣杆7的下方转动，当操作员将针织毛衣挂到挂衣杆7上时，先转动撑衣杆8，进而使撑衣杆8向挂衣杆7的方向转动，缩短两个撑衣杆8之间的最大距离，进而便于操作员将针织毛衣的领口穿过挂衣杆7，挂到挂衣杆7上，再转动撑衣杆8，进而撑紧针织毛衣领口的两侧，此时滑动锁紧块72，使锁紧块72置于撑衣杆8与挂衣杆7之间，进而锁紧和支撑撑衣杆8的位置。
参照图3，撑衣杆8底端靠近挂衣杆7的一侧固设有限位块81，当连接轴3转动时，将锁紧块72向远离挂衣杆7的方向甩出，使限位块81与锁紧块72抵触。限位块81与锁紧块72相互配合，进一步提高锁紧块72锁紧撑衣杆8的稳定性。
参照图1和图4，洗水筒1的底端固设有连通洗水筒1内部的排水管9，排水管9上连接有水泵10，水泵10为排水管9提供动力。洗水筒1的一侧放置有竖直的过滤筒11。过滤筒11的顶端铰接有水平的过滤盖12，过滤盖12呈方形状，过滤盖12的顶端固设有握把121，便于操作员握住握把121并打开过滤盖12，方便操作员观察过滤筒11内部的工作情况。排水管9远离洗水筒1的一端置于过滤筒11侧壁的顶端且连通过滤筒11的内部，过滤筒11内自上而下依次安装有粗过滤网111和细过滤网112。在洗水后，清洗针织毛衣的水落至洗水筒1的底部，启动水泵10，将水经排水管9抽至过滤筒11内，清洗后的水依次穿过粗过滤网111与细过滤网112，粗过滤网111起到过滤水中的毛纤、灰尘等作用，对水进行初步的过滤；细过滤网112起到过滤水中的油污、细小颗粒的作用，将水二次过滤，过滤至符合再利用的标准，进而对清洗后的水进行重复利用，节约水资源，提高水的利用率。
参照图1，过滤筒11的底端放置有连通过滤筒11底端的蒸汽箱13，过滤筒11放置在蒸汽箱13上。蒸汽箱13的一侧连接有蒸汽管14，蒸汽管14远离蒸汽箱13的一端安装有蒸汽熨斗15。过滤筒11过滤后的水最终流至蒸汽箱13内，经蒸汽箱13的加热处理，将水蒸气通过蒸汽管14输送至蒸汽熨斗15处，最终从蒸汽熨斗15处排出，操作员利用蒸汽熨斗15对针织毛衣进行烫衣处理，经过整烫对针织毛衣进行定型、尺码固定处理。
参照图1，蒸汽箱13的一侧放置有烫衣桌16，烫衣桌16上铰接有烫衣板17，烫衣板17的形状与针织毛衣的形状相对应。操作员将针织毛衣套在烫衣板17上，进而将针织毛衣平整铺开，方便操作员通过蒸汽熨斗15对针织毛衣进行压烫，转动烫衣板17，进而方便操作员对针织毛衣的两侧进行压烫，进一步辅助蒸汽熨斗15进行烫衣处理，提高烫衣的效果。
参照图1和图3，烫衣桌16上固设有竖直的支撑架18，支撑架18上固设有挂衣钩19，操作员将针织毛衣连带着撑衣杆8、挂衣杆7和挂钩71一同取出，进而将挂钩71挂在挂衣钩19上，再使用蒸汽熨斗15进行挂烫，提高烫衣桌16的适用范围。
本申请实施例一种针织毛衣的生产设备的实施原理为：操作员先将针织毛衣挂在挂衣杆7上，再转动撑衣杆8，使撑衣杆8与挂衣杆7相互平行，再滑动锁紧块72，使锁紧块72与限位块81抵触；然后通过门锁21打开活动门2，将连接块32向上滑起，将挂钩71挂在挂槽31内，再松开连接块32，进而锁住挂钩71的位置，关上活动门2的同时启动驱动电机44，通过连接轴3带动针织毛衣运动；当针织毛衣洗水结束后，将针织毛衣从洗水筒1内取出，再使用烫衣板17、蒸汽熨斗15对针织毛衣进行压烫，或将针织毛衣挂在挂衣钩19上，通过蒸汽熨斗15对针织毛衣进行挂烫，完成对针织毛衣的烫衣过程。
本申请实施例还公开一种针织毛衣的制作工艺，包括毛料入库、织片、钑骨、缝盘、挑撞、洗水、烫衣、车唛、查衫、补衣、包装。
S1毛料入库为毛纱原料进厂入库后，需要抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用，进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装；
S2针织毛衣有前幅、后幅、袖子、领、贴等，织片是指在针织电脑横机上将毛纱织成衣片半成品；
S3钑骨的作用是防止织片裁口散开；
S4缝盘是通过专业的缝盘设备将衫片缝合；
S5挑撞为用手针处理机器不能缝合的部位；
S6洗水为通过洗水筒1去除加工过程中的油污、尘土及异味，改善织物手感，控制毛衣的软硬程度，进而使针织毛衣缩水定型；
S7针织毛衣经过洗水后会缩水，需要经过烫衣把针织毛衣定型及尺码固定，用蒸汽熨斗15及特制的烫衣板17辅助；
S8车唛是把客人要求的唛头车在针织毛衣上；
S9查衫为照灯检查；
S10补衣为编织衣片时的瑕疵，在补衣工序中进行修补；
S11包装为叠衣成型，成品装袋，打包装箱。
在针织毛衣生产的过程中，通过各个工序，将针织毛衣的生产流程分阶段量化，确保每一个阶段的均能正常进行，并确保针织毛衣在各个阶段均取得预期的效果，进而完成针织毛衣的生产过程，提高针织毛衣的生产品质。
洗衣过程中用到的水收集到过滤筒11内，经过滤筒11过滤处理，干净的水流入蒸汽箱13内，经蒸汽熨斗15重新利用在烫衣处理上。通过过滤筒11，将洗水过程与烫衣过程连接起来，将洗水过程中用到的水经过滤处理后，重新用到蒸汽烫衣过程中，进而提高水的利用率，最终达到节水、环保的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
