一种挂牌用织带生产加工用织带自动化均匀烘干设备
技术领域
本实用新型涉及织带加工相关技术领域，具体为一种挂牌用织带生产加工用织带自动化均匀烘干设备。
背景技术
织带是以各种纱线为原料制成的狭幅状织物或者管状织物，织带被广泛的应用于服饰、鞋材、箱包和工业等各产业部门，在织带生产加工的过程中，织带的表面会堆积大量的灰尘，由此在织带加工完成后需要对织带进行清洗和烘干操作。
然而现有的烘干设备存在以下问题：
1.现有的烘干设备在使用时烘干效果较差，从而导致在进行织带存放时容易出现霉变；
2.现有的烘干设备在对织带进行烘干时，不便于对织带起到一定的除尘作用，从而降低了烘干设备的实用性。
针对上述问题，在原有的烘干设备基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挂牌用织带生产加工用织带自动化均匀烘干设备，以解决上述背景技术中提出现有的烘干设备在使用时烘干效果较差，从而导致在进行织带存放时容易出现霉变，不便于对织带起到一定的除尘作用，从而降低了烘干设备的实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂牌用织带生产加工用织带自动化均匀烘干设备，包括机体、支撑底脚、传输辊、织带本体和收卷辊，所述机体的下端固定安装有支撑底脚，且机体的左侧上端安装有传输辊，并且传输辊的内侧贴合安装有织带本体，所述机体的上下端部固定安装有热风机，且热风机的左端通过法兰连接有输气管，所述输气管的左端安装在横板的内部，且横板的内侧固定安装有立杆，并且立杆的边侧一体化连接有出气口，所述机体的内部固定安装有导向辊，且机体的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的端部固定连接有传动杆，且传动杆上连接有皮带轮，并且传动杆的端部安装有清理辊，所述机体的右侧上端安装有固定块，且固定块的内部固定安装有限位柱，所述限位柱的内侧安装有活动杆，且活动杆和限位柱之间通过压缩弹簧相互连接，所述活动杆的内端固定安装有刷板，且刷板安装在固定块的内侧，并且固定块的下端安装有收卷辊。
优选的，所述横板和立杆之间为一体化结构，且横板和立杆的内部均设置为中空结构。
优选的，所述立杆在横板上均匀分布，且立杆的边侧均匀分布有出气口。
优选的，所述导向辊在机体的内部均匀分布，且导向辊在机体的内侧呈波浪形分布。
优选的，所述清理辊关于织带本体的横向中轴线对称设置，且清理辊的中部均贯穿安装有传动杆，并且传动杆之间通过皮带轮相互连接。
优选的，所述活动杆的外壁与限位柱的内壁相互贴合，且活动杆和限位柱之间构成滑动连接结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挂牌用织带生产加工用织带自动化均匀烘干设备，能够提高对织带的烘干效果，避免在存放时容易出现霉变的现象，能够在烘干的过程中对织带起到一定的除尘作用；
1.设置有立杆，通过横板和立杆内部的中空结构从而能够方便热量的流通，通过立杆上均匀分布的出气口从而能够对织带本体进行烘干，同时通过呈波浪形分布的导向辊能够增加织带本体在机体内部移动的距离，进而提高了对织带本体的烘干效果；
2.设置有清理辊，传动杆的转动能够带动清理辊进行同步转动，通过转动的清理辊进而能够对织带本体的上下面进行清理，同时通过固定块内部安装的刷板能够对织带本体起到进一步的清理作用。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型伺服电机和传动杆侧视结构示意图；
图4为本实用新型固定块和刷板侧视结构示意图；
图5为本实用新型限位柱和活动杆剖视结构示意图。
图中：1、机体；2、支撑底脚；3、传输辊；4、织带本体；5、热风机；6、输气管；7、横板；8、立杆；9、出气口；10、导向辊；11、伺服电机；12、传动杆；13、皮带轮；14、清理辊；15、固定块；16、限位柱；17、活动杆；18、压缩弹簧；19、刷板；20、收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种挂牌用织带生产加工用织带自动化均匀烘干设备，包括机体1、支撑底脚2、传输辊3、织带本体4、热风机5、输气管6、横板7、立杆8、出气口9、导向辊10、伺服电机11、传动杆12、皮带轮13、清理辊14、固定块15、限位柱16、活动杆17、压缩弹簧18、刷板19和收卷辊20，机体1的下端固定安装有支撑底脚2，且机体1的左侧上端安装有传输辊3，并且传输辊3的内侧贴合安装有织带本体4，机体1的上下端部固定安装有热风机5，且热风机5的左端通过法兰连接有输气管6，输气管6的左端安装在横板7的内部，且横板7的内侧固定安装有立杆8，并且立杆8的边侧一体化连接有出气口9，机体1的内部固定安装有导向辊10，且机体1的外侧固定安装有伺服电机11，伺服电机11的端部固定连接有传动杆12，且传动杆12上连接有皮带轮13，并且传动杆12的端部安装有清理辊14，机体1的右侧上端安装有固定块15，且固定块15的内部固定安装有限位柱16，限位柱16的内侧安装有活动杆17，且活动杆17和限位柱16之间通过压缩弹簧18相互连接，活动杆17的内端固定安装有刷板19，且刷板19安装在固定块15的内侧，并且固定块15的下端安装有收卷辊20。
横板7和立杆8之间为一体化结构，且横板7和立杆8的内部均设置为中空结构，通过中空结构的横板7和立杆8从而能够方便热气的传输。
立杆8在横板7上均匀分布，且立杆8的边侧均匀分布有出气口9，通过均匀分布的出气口9进而能够提高对织带本体4的烘干效果。
导向辊10在机体1的内部均匀分布，且导向辊10在机体1的内侧呈波浪形分布，通过呈波浪形分布的导向辊10能够增加织带本体4在机体1内部的移动距离。
清理辊14关于织带本体4的横向中轴线对称设置，且清理辊14的中部均贯穿安装有传动杆12，并且传动杆12之间通过皮带轮13相互连接，通过传动杆12的转动能够在皮带轮13的作用下使得对称分布的清理辊14进行同步转动。
活动杆17的外壁与限位柱16的内壁相互贴合，且活动杆17和限位柱16之间构成滑动连接结构，活动杆17和限位柱16之间相互贴合，从而能够提高活动杆17在限位柱16内部运动的稳定性。
工作原理：在使用该挂牌用织带生产加工用织带自动化均匀烘干设备时，首先根据图1-5所示，在对织带本体4进行烘干时，将织带本体4的一端穿过传输辊3、导向辊10和固定块15上并固定在收卷辊20上，开启热风机5，如图1所示，热风机5的开启从而能够将热气通过输气管6输送到横板7中，横板7和立杆8的内部均为中空结构，从而能够方便热气进行流通，如图1和图2所示，立杆8上均匀分布有出气口9，通过出气口9进而能够将热气散发出去对织带本体4进行烘干，同时导向辊10呈波浪形分布，通过波浪形分布的导向辊10能够增加织带本体4在机体1内部的移动距离，进而增加了对织带本体4的烘干时间；
如图1、图3和图4所示，伺服电机11的开启能够在传动杆12和皮带轮13的作用下带动清理辊14进行转动，清理辊14的转动能够对织带本体4的上下表面灰尘进行清理，同时通过收卷辊20对织带本体4进行收卷，如图1和图4所示，织带本体4需要经过固定块15中，通过固定块15内侧的刷板19，能够进一步的对织带本体4上的灰尘进行处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
