一种干衣柜结构及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种干衣柜结构及其制造方法。
技术背景
为合理利用阳台，干衣机兴起，市场需求越来越大。目前市场上的烘干机干燥后衣物起皱严重。为此市场开始接受干衣柜类型的产品，利用加热元件布置在衣柜结构中，实现衣物的快速晾干，但是传统的干衣柜仅仅是在衣柜中增加加热元件，同时增设通风设备，利用热风循环实现衣物晾干，不仅需要增加能源消耗，而且会增加设备的体积，进而影响衣柜整体尺寸，不适用于传统家庭的阳台布置，容易造成空间浪费和晾衣数量的限制，柜体的持续加热也会造成柜板的损坏和脱胶，影响衣柜的使用寿命。
发明内容
本发明旨在提供一种干衣柜结构及其制造方法，通过将加热组件加在衣柜板板材中，节约柜体空间，同时制作过程中采用防火材料和特制粘胶，不仅提高柜体强度和耐用性，也提高了干衣柜的使用便捷性。
为解决上述问题，本发明提供的一种干衣柜结构及其制造方法采用了如下技术方案：
一种干衣柜结构及其制造方法，其结构包括底板、侧板、背板、门板和顶板；所述的底板位于柜体的下方，承载整个柜体；所述的侧板位于所述的底板的两侧，两端与所述的底板和侧板固定连接；所述的门板和背板分别位于两侧所述的侧板中间，与所述的侧板固定连接，分别位于柜体的前后位置；所述的顶板位于所述的侧板、背板和门板的上方，分别连接所述的背板和侧板；在所述的侧板内部设置有发热片，所述的发热片位于所述的侧板内层，被所述的侧板包夹；在所述的侧板上部和下部开设有引线槽，所述的引线槽沿所述的侧板的表面向内凹陷，与所述的发热片相接触，为所述的发热片提供接线空间；
其制造方法包括：
第一步，进行第一次调胶；调制三聚氰胺改性脲胶，材料配比为面粉：增强剂：阻燃剂：防霉剂：固化剂＝100:15:5-10:：2-5：2-5：0.2-5，充分混合制成；
第二步，进行第二次调胶，制作异氰酸双组分树脂，将异氰酸脂和固化剂按比例100：20-30进行混合；
第三步，进行底板、侧板、背板、门板和顶板的基板制作：
1).单板按设计图裁成规格尺寸；2)进行单板芯板涂胶，采用三聚氰胺改性脲胶即第一次调胶胶水；3)进行组坯，其中面板可为珍贵材木皮直接做家具板材面板，也可是普通单板后复合浸胶纸；4)经过冷压、热压、陈放、定厚砂光和局部打孔预留插线孔，实现基板成型；
第四步，进行侧板制作；取两张上一步完成的基板，对其单面进行辊涂异氰酸双组分树脂即第二次调胶胶水，合并夹持所述的发热片，安装内部芯片用于烘干自动控制，再进行组坯、冷压、热压、陈放、砂光定厚和裁边，实现侧板成型；
第五步，进行门板制作，取第三步完成的基板，在其板边加装橡胶密封圈；
第六步，根据图纸尺寸进行柜体最终封边、打孔和安装五金，实现成品干衣柜的成型。
进一步的，所述的发热片采用发热纸或发热碳纤维。
进一步的，在所述的侧板底部和顶部对角处开设风口，底部应用为进风口，顶部应用为出风口。
进一步的，在所述的发热片与侧板之间设置有夹空层，厚度为20-30mm，用于排线和保温。
进一步的，在第四步中，所述的发热片采用100-200g/m2的标准进行分布。
进一步的，在第四步中，所述的发热片夹在基材靠近柜内面厚度的20％-35％处，以便热量传递。
进一步的，在第四步中柜板内侧覆有铝箔纸，用于防水防尘。
本发明的有益效果在于：本发明提供的一种干衣柜结构及其制造方法，在结构上利用侧板、底板夹持发热片进行柜体发热，缩短发热时间和程序，同时减少发热设备的体积，从而节约晾衣空间，为消费者的使用提供便利，利用高处出风口和低处进风口的分布及风送装置，实现冷热空气的对流，加速衣柜内部的烘干速度，在制作工艺中添加耐候性胶水，有效提高板材耐高温和抗潮湿的性能，进而提高衣柜使用寿命，提升产品品质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1.底板、2.侧板、3.背板、4.门板、5.顶板、6.发热片、7.引线槽、8.进风口、9.出风口。
具体实施方式
为了更清楚的了解本发明提供的技术方案，下面结合具体的实施例对本发明做进一步的说明。
如图所示，本发明提供的一种干衣柜结构及其制造方法，其结构包括底板1、侧板2、背板3、门板4和顶板5；所述的底板1位于柜体的下方，承载整个柜体；所述的侧板2位于所述的底板1的两侧，两端与所述的底板1和侧板2固定连接；所述的门板4和背板3分别位于两侧所述的侧板2中间，与所述的侧板2固定连接，分别位于柜体的前后位置；所述的顶板5位于所述的侧板2、背板3和门板4的上方，分别连接所述的背板3和侧板2；在所述的侧板2内部设置有发热片6，所述的发热片6位于所述的侧板2内层，被所述的侧板2、底板1包夹；在所述的侧板2上部和下部开设有引线槽7，所述的引线槽7沿所述的侧板2的表面向内凹陷，与所述的发热片6相接触，为所述的发热片6提供接线空间；
其制造方法包括：
第一步，进行第一次调胶；制作三聚氰胺改性脲胶，材料配比为面粉：增强剂：阻燃剂：防霉剂：固化剂＝100:15:5-10:：2-5：2-5：0.2-5，充分混合制成；
第二步，进行第二次调胶，制作异氰酸双组分树脂，将异氰酸脂和固化剂按比例100：20-30进行混合；
第三步，进行底板1、侧板2、背板3、门板4和顶板5的基板制作：1).单板按设计图裁成规格尺寸；2)进行单板芯板涂胶，采用三聚氰胺改性脲胶即第一次调胶胶水；3)进行组坯，其中面板可为珍贵材木皮直接做家具板材面面，也可是普通单板后复合浸胶纸；4)经过冷压、热压、陈放、定厚砂光和局部打孔预留插线孔，实现基板成型；
第四步，进行侧板2、底板1制作；取两张上一步完成的基板，对其单面进行辊涂异氰酸双组分树脂即第二次调胶胶水，合并夹持所述的发热片6，安装内部芯片，再进行组坯、冷压、热压、陈放、砂光定厚和裁边，实现侧板2成型；
第五步，进行门板4制作，取第三步完成的基板，在其板边加装橡胶密封圈；
第六步，根据图纸尺寸进行柜体最终封边、打孔和安装五金，实现成品干衣柜的成型。
进一步的，所述的发热片6采用发热纸或发热碳纤维。
进一步的，在所述的侧板2底部和顶部对角处开设风口，底部应用为进风口8，顶部应用为出风口9，出风口为常闭装态，烘干工作时自动打开。
进一步的，在所述的发热片6与侧板2之间设置有夹空层，厚度为20-30mm，用于排线和保温。
进一步的，在第四步中，所述的发热片6采用100-200g/m2的标准进行分布。
进一步的，在第四步中，所述的发热片6夹在基材靠近柜内面厚度的20％-35％处，以便热量传递。
进一步的，在第四步中柜板内侧覆有铝箔纸，用于防水防尘。。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
