水处理系统
本申请是申请号为201480028692.9、申请日为2014年3月18日、题为“水处理系统”的中国专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及连续批次或者“隧道”式洗衣机的水处理系统以及方法，本发明尤其涉及在洗涤过程中从连续批或者“隧道”式洗衣机中回用或者再用污水、回收能量和化学品的系统和方法。
背景技术
需要注意的是,对在先工艺的参考不能认为是承认这一在先的工艺在本工艺中等同于一般常识。
某些批洗衣系统在本领域中是公知的并且广泛用于商用洗衣房以及对纺织布品的处理或者洗涤。已知的典型的洗衣机包括一个纵向延伸外罩，该外罩封闭了多个用于预洗、漂洗、主洗、沸水或者冷水漂洗或者其他形式处理的舱室。通常水通过机器循环并且从出口端返回进口端再循环。通常设置振动各种舱室的驱动装置以加大清洗力度。
众所周知的批洗衣系统有利用包括输送斜槽的转筒或者筒体，所述的转筒或者筒体在振动过程中卡住滚筒中的物品，并且随着滚筒的单向转动将物品输送至相邻的滚筒。因此，这样一个系统中的物品在系统的一端进入系统并且行进通过各种滚筒到送出。
通常，隧道洗衣机中使用的水产生污染物，并且大多数用户不再使用由此产生的废水。因此，为了除掉废水中的酸性污染物、臭味和悬浮固体，来自家庭和工业用户的水已经长时间成为处理以及净化的课题。在经济性利用清洁水供应以及减小污染方面，水的回收再利用，回用或者建立回用水网正变得日益重要。
水回收利用在工业洗衣中，特别在隧道洗衣机中是一个普遍应用。来自批洗衣系统的水通常携带污染物如脏污、泥、砂子、纤维、洗涤剂、磷酸盐、有机化学物和有机材料，如：来自人或者动物接触的病菌、细菌和病毒。
水回收利用中出现特殊的问题。一个问题是实现再循环装置最大的循环速率或者足够高的速率以弥补付出的费用和/或空间和能量。另一个问题是在水能够回用和再循环之前，需要从水中除掉的材料和污染物的种类和等级。结合第一个问题，出现了重大的挑战。另外的问题是水回收利用系统经常需要现场维修，而维修工人进场不能在现场进行系统维修。
回收利用水通常的一种方法，中水特别采用陶瓷膜，如由三氧化二铝或者碳化硅膜过滤水。这些种类的过滤器能够除掉大范围的污染物。然而，采用这些种过滤器的装置经常需要大的占用空间。并且这些种装置受到膜的每平方米的流量的局限，尤其超过延长期的使用的局限。其他的局限在于维持废水通过陶瓷膜的连续流动，尤其在陶瓷膜的中水回收利用和维持陶瓷膜的使用寿命。在实际应用中，这些问题导致水回收利用的效率和产量受限。其他的局限与膜的机械结构导致的能耗有关。
另外的问题与现在的环境问题有关，是因为在批次或者隧道洗衣系统中采用化学品。化学品的应用对于清洗是基本的并且在清洗的每一阶段都要加入。这些化学物品包括提高PH值以便于破坏蛋白质和酸性物质的碱性物质，酸性物质如用于中和碱性PH值的含磷的和柠檬的物质。表面活性剂在清洗过程中也使用并且范围从非离子、阴离子到阳离子表变活性剂。非离子、阴离子表面活性剂增加污泥的去除能力，同时添加阳离子表变活性剂作为纤维软化剂。促净剂如磷酸盐和螯合剂使硬矿物失活从而提高清洗效率。最后，漂白剂如次氯酸钠、过硼酸盐过氧化物和过碳酸盐也用于隧道洗衣和任何商用洗衣设施。
因此减少这些化学品的用量是非常重要的并且提供从清洗工艺中回用的废水中回收化学品的方法是非常重要的。
显然，如果能设计出一个水处理系统，有助于至少改善上述的一些缺点是非常有利的。尤其有利于改进水处理系统在水处理技术方面的这些缺陷，或者至少提供一种有用的替代方案。
发明内容
根据第一方面，本发明提供了一种水处理系统，包括：包含多个纵向对齐的模块的连续批洗衣系统，所述的多个纵向对齐的模块在一侧具有接收待洗涤的物品的进口结构并在另一侧具有排出结构。每一个所述的模块包括在外罩内的转动支撑转筒，所述的被支撑的转筒绕水平轴振动或者转动，所述的每一个转筒包括间隔设置的侧壁，每一个转筒的每一侧的侧壁包括在相邻的滚筒之间传送用的大的开口，在每一个模块的进口流水线允许化学品和水进入每一个模块并且位于每一模块的出口流水线用于物品排出，和在至少一个选定的所述的转筒中具有产生转动和振动的驱动装置；一个连接在连续批洗衣系统的出口流水线和进口流水线之间，用于过滤和回收从每一个模块排出的水和化学品的混合物的过滤装置，所述的过滤装置包括：一个过滤器；使水和化学物的混合物以正向通过过滤器以过滤水和化学品的可操作的流动装置；一个能够加热通过过滤器的混合物的适当的加热器；一个与加热器连接控制混合物温度在预设温度范围的温度控制器；此处过滤后以及回收后的水和化学品的混合物从过滤装置进入所需的连续批洗衣系统的每一所述的模块的进口流水线。
优选的，温度控制器可以设置控制水和化学品的混合物的温度在40摄氏度到90摄氏度之间。
优选的，所述的流动装置可以以1-3bar之间的压力并且在过滤器表面以1-3m/s之间的速率输送水通过过滤器。所述的流动装置可以包括可操作的正前流动装置以提供正向流动以及可操作的反向流动装置以提供反向流动。反向流动装置可以包括可操作的接收来自过滤器的过滤后水的反冲洗泵和罐以向反向流动装置提供水。
优选的，反向流动装置可以包括：可以加压的反冲洗泵和罐；加压设备以给罐加压；以及一个连接到过滤器的反冲洗管道，当给反冲洗罐加压，反冲洗罐中的水以反方向进入过滤器。
优选的，过滤器可以包括一个介质过滤器或者一个膜过滤器，膜过滤器适用于微孔过滤和超过滤。微孔过滤或者超过滤过滤器可以用作任何一个或者几个结合的预过滤器：(i)纳米过滤器；或(ii)反渗透过滤器。
优选的，膜过滤器包括一个过滤器或者几个结合的过滤器：(i)陶瓷过滤器(ii)陶瓷中空纤维膜过滤器(iii)通道陶瓷膜过滤器，或者(iv)碳化硅陶瓷膜过滤器。
优选的，本系统可以进一步包括一个先于通过膜过滤器过滤水的预过滤器，预过滤器包括一个振动过滤器。
优选的，本系统在膜过滤器的下游包括一个活性炭过滤器。
优选的，本系统进一步包括一个在膜过滤器下游的采用紫外线给水消毒的UV处理装置。
优选的，本系统进一步包括一个PH调节装置调节过滤水的PH值。PH值维持在6和8之间。
优选的，连续批系统是一个连续批隧道洗衣机。
根据另一方面，本发明提供了一种处理水和化学品的混合物的方法，包括：提供一个包括多个纵向对齐的模块的连续批洗衣系统；提供一个过滤和回收从每一个模块排出的水和化学品的混合物的过滤装置；提供一个混合物正向通过过滤器以过滤混合物的流动装置；提供一个能够加热通过过滤器的混合物的合适加热器；提供一个与加热器连接，在混合物通过过滤器之前将混合物温度控制在预设温度范围的温度控制器。
优选的，本方法可以通过计算机控制，包括一个可操作用于存储处理器的可执行代码的代码存储器；一个可操作执行存储在代码存储器的代码的处理器；一个可操作存储数据的数据存储器；这里当执行代码存储器存储代码时使得处理器控制系统第一方面的任何一个特征。
根据本发明的另一方面，本发明提供一种在连续批洗衣系统中减少水、化学品和能量消耗的方法，这里产生的废水和化学品的混合物是在一个预定操作水温下的连续批洗衣系统运行中的清洗循环的全部水以及漂洗循环的全部水的混合，包括以下步骤：(a)处理所述的废水和化学物的混合物以从中分离大于预定尺寸的棉纤维和悬浮颗粒并产生相应部分的处理的水和化学品；(b)将处理的水和化学品加热到预定温度；(c)输送加热后的处理的水和化学品通过过滤器；(d)将加热后的处理水和化学品混合物返回到所需的连续批洗衣系统；(e)利用所述的返回的水和化学品混合物完成所述的连续批洗衣系统的水循环；和(f)在漂洗循环和/或浆洗循环中提供未加热的淡水至清洗设备。
优选的，可以通过通过将废水和化学品的混合物输送通过至少一个管式过滤单元完成所述的过滤步骤。至少一个管式单元可以包括至少一个能够拦住颗粒大于5微米的管式膜过滤器。
附图说明
结合具体说明以及本发明实施例的附图将可以更充分的理解本发明，但是本发明的保护范围不仅限于本发明，本发明仅用于理解和说明。
图1是结合本发明具体实施例用于隧道洗衣机的水处理系统的原理图；
图2是图1中的水循环装置的原理图；
图3是图1中的隧道洗衣机的示意图；
图4是图2中的水循环装置的控制操作的控制系统的方框图。
具体实施方式
以下以实施例的方式给出说明，以便于更准确的理解本发明优选的实施方式或者具体实施方式。
本发明的实施例涉及水处理系统的方法、系统和装置，以及设置计算机可读存储器以控制本方法、系统以及装置的操作。水处理系统通常用于洗衣店等类似工作产生的水的水处理，本发明中阐述的实施例尤其适用于该目的。例如，本实施方式可以用作大型工业用水工艺的一部分，如用于需要大流率水洗衣,然而，本发明不限于这样的应用。
参考图1，本发明的水处理系统的原理图中包含连续批洗衣系统50和水处理装置1。由图可见，系统50包括多个纵向对准的模块51、52、53、54和55，每一个模块装有一个可转动支撑的滚筒。如图1和2所示，水处理和循环装置1包括一个原水罐2和一个滤液罐15。
一个温度控制器4，例如可以采用直流蒸汽喷射(DSI)装置的形式，并且泵可以从原水罐2抽出并返回水以使水温高于40度。适当的DSI或者其他的加热装置和泵可以用于这种功能，包括温度调节装置的混合阀。作为温度控制器4的进一步配置，所述的温度控制器4可采用直接蒸汽注入装置或者是温度调节装置的混合阀控制淡水或者自来水的温度。
可以采用温度控制器4将温度维持在60摄氏度，这一温度高于用于再循环的商业洗涤水的最低温度20度，这一温度提高了应用在装置中的陶瓷薄膜6的效率，然而随着将水加热至仅高于商用洗衣最低温度运行循环所述的温度20度，仅需要最小的能耗。陶瓷薄膜6提高的效率提高了过滤效果并且回用的原水百分比更高。另一个具体实施方式采用直接蒸汽注入或者温度调节装置的混合阀控制温度。
原水罐2通过输送泵30向增压泵5供水。所述的增压泵5加压供水至由两个或多个膜容器7，8串联组成的陶瓷膜过滤器6。原水罐2通过管道61、62、63、64、65、66接收由连续批洗衣系统50排出的原水以及机械压力机56中抽取的水60。由连续批洗衣系统50排出的原水包含的化学物诸如碱金属、用于中和碱性PH的酸、表面活性剂、促净剂如磷酸盐和螯合剂、以及漂白化学物如次氯酸盐、过氧化物、过硼酸盐以及过碳酸盐。
在本实施方式中，用在陶瓷过滤器6中的膜具有0.1微米的平均膜孔径，其他膜孔径是显而易见的。另外其他类型的膜过滤器可以单独使用或者和陶瓷过滤器一起使用，如陶瓷中空纤维膜过滤器、通道陶瓷膜过滤器或者碳化硅陶瓷膜过滤器。
依据供水的水质，陶瓷中空纤维膜的孔径为20-1400nm。陶瓷材料通常具有非常稳定的化学、热以及机械性能，并且经常具有生物惰性，可以完美的用于水以及废水处理。对于通道陶瓷膜过滤器，废水流过膜载体通道并且根据颗粒的尺寸被过滤。碳化硅是大流量以及高渗透性的耐用人造膜过滤器，同时使用交叉流动过滤工艺保证污物从膜表面连续去除。
在进一步的实施方式中，陶瓷膜过滤器可以以介质过滤器代替或者和介质过滤器一起使用。所述的介质过滤器是采用如沙床、压碎的花岗岩或者其他材料等的任意种的一些介质的用于连续批洗衣系统50中过滤水的过滤器。
膜过滤器适用于微孔过滤和超过滤。微孔过滤是一种膜技术过滤工艺，该工艺通过流体穿过微孔膜的通道从流体(液体和气体)中去除污染物。一个典型的微孔膜孔径为0.1-10um，超过滤是一种典型的膜过滤，在该种过滤方式中，静水压把液体压在半渗透膜上。悬浮的固体和高分子量的溶质被截住，而水和低分子量溶质通过膜。
微孔过滤或者超过滤可以采用两者之一或者两者结合用作预过滤器：(i)纳米过滤器或者(ii)反渗透过滤器。
纳米过滤是相对近期的膜过滤方法，大多数经常和低的总溶解固体水一起使用，如来自连续批洗衣系统50的水，目的是软化(脱除多价阳离子)并且清除消毒副产品原始物如天然有机物和合成有机物。反渗透是一种向在选择过滤膜一侧的溶液通过施加压力使得从溶液中清除许多种大分子和离子的膜技术过滤方法。其结果是保留在膜的加压侧的是溶质，纯溶剂进入膜的另一侧。作为“选择性”的，膜不允许大分子或者离子通过微孔(洞)，但是允许溶液的较小的成分(如溶剂)自由通过。
微孔过滤与反渗透和纳米过滤根本不同，由于反渗透和纳米过滤系统用压力迫使水从低压变为高压。微孔过滤采用加压系统，但不需要包括压力。
另一个实施方式可以采用0.2微米的孔径，并且在该实施例中选择的陶瓷膜过滤器6和泵可以使水以5000升/小时的速度加压，或者以2-7米/秒之间的表面速率渗透通过陶瓷膜。在具体的实施方式中，选择2.35米/秒的速率。在其他的具体实施方式中，没有选择像+/-0.05/秒如此精确的速率。在本实施方式中的陶瓷膜过滤器具有中空陶瓷，如INOCEPTM陶瓷中空纤维膜。安装在陶瓷膜过滤器之后的流量计9测量通过膜的流量。该装置有一个与流量计9相连的透过液电磁阀24以控制过滤后的水的流量。
在透过液电磁阀24的后面(如下游)可以连接一个紫外线(UV)消毒装置11。在实施方式中配置5000升/小时的循环水作为商用洗衣用，UV消毒装置可以有2或者4个1000mm汞齐灯(在图中未显示)。这些灯通常能够承受90摄氏度的水温。汞齐灯通常使用寿命长，可达16000小时。并且通过使用观察，汞齐灯具有比其他标准的UV灯更好的消毒效果。
在进一步的实施方式中，活性炭槽与UV消毒装置11相连。在活性炭槽中，滤液与碳基蒸汽活性炭筛以未洗的颗粒形式接触，本实施方式中的筛目尺寸为12x4Omm。选择槽中的碳量是为了装置的流动速率以及所需的水质。本实施方式中配置槽用于使水和活性炭接触6-12分钟。和活性炭接触用于吸收通过陶瓷过滤器过滤后留在滤过水中的非离子表面活性剂、臭气和其他消毒污染物。对于在特定应用中选取适当的材料尺寸以及材料量和材料类型对本领域的普通技术人员是显而易见的。
水循环装置1有一个与消毒装置11相连的滤液罐15以存储处理过的水或者滤过水。滤液罐15有一个水位探头150(如图4所示)，水位探头将信号传送给装置1的控制器110的处理器115。所述的装置1可由具有触屏界面125的可编程控制器(PLC)110控制，显示器(没有画出)。用于本申请的PLC仅作为若干不同计算装置中的一个例子，该计算装置作为控制系统100的一部分控制装置的运行。
所述的装置1有一个PH值控制器145，对从装有中和碱性原水的硫酸(H2SO4)的罐输送的透过液计量并保持透过水的PH值约为7。PH值控制器145通过装在滤液罐15中的PH传感器探头140不时接收测量的信号。
作为本发明的另外一种实施方式，通过在任何模块51,52,53,54和55中采用的混合阀或者在隧道洗衣机50中的压力机56，所述的装置1具有控制PH值、调整温度以及调整总溶解固体(TDS)的装置，因此可以在连续批洗衣系统50的任何舱室或者模块灵活的处理再循环水和化学物或者淡水以及化学物的混合。这也包含了与连续批洗衣系统50的特定模块相关的全部阶段的操作。唯一不能供给再循环水和化学品混合物的模块是接收城镇/城市淡水的淡水主漂洗箱以及含硫/浆粉模块。
反冲洗电磁阀18通过适当的流体管道22将容器7、8中的陶瓷膜的出口表面与反冲洗罐和阀20连接。所述的出口表面是指当通过陶瓷膜给水正向施压，水从膜表面流出或者从膜表面渗透出的出口。如果通过反冲洗罐和阀20向出口表面方向给水施压，水将以相对正常的过滤操作相反的方向通过陶瓷膜。所述的反冲洗罐20在电磁阀19A和19B关闭的时候可用于加压。空气压缩机21与所述的反冲洗罐20相连以在PLC110的控制下向反冲洗罐20提供加压的压缩空气。
膜容器7、8通过流体管道22与反冲洗罐和阀20相连，所述的流体管道22的直径小于膜容器7、8与流量计9相连的管道。如：反冲洗流体管道22直径可以为32mm，而透过液的管道直径为50mm。这有助于压缩机21维持反洗压力。当电磁阀19打开时，反冲洗罐和阀20可以充入透过液。这样提供了温度足够接近膜容器7、8内的水温的相对干净的水以便减小对膜容器7、8的陶瓷膜的温度冲击。设置反冲洗罐和阀20和反冲洗流体管道22以便在一定的陶瓷膜热击耐受限度内将以反方向通过陶瓷膜的反冲洗水与由陶瓷膜过滤后的原水区别开，在这种情况下，热击耐受限度可以是2到4摄氏度。
参见图1所示的再循环装置1的具体实施方式的操作，现在将结合装置100在标准操作模式下进行说明，在该模式下，在原水罐2中循环原水。滤液罐15上的水位探头150向控制器110输出控制信号，当滤液罐15上的水位低时，所述的装置1根据控制器输出的控制信号启动。
从管道和阀62,63,64,65,66排出的来自连续批洗衣系统50的原水或水通过管道61输送并存储在原水罐2中，通过直接蒸汽注入装置4加热原水罐中的水并使水温保持在60度。原水然后由增压泵5从罐内抽出并以小于3.0bar横跨膜压力(TMP)以及2.35/秒的膜表面流速流过两个并联设置的陶瓷过滤容器7和8的中空陶瓷纤维过滤器。代替由原水罐2的输送泵30抽水，可以将陶瓷膜过滤容器7和8未充分过滤的水通过增压泵返回过滤容器再过滤。原水通过中空陶瓷纤维过滤器6除掉大于40nm的颗粒和污染物。
从中空陶瓷纤维过滤器6滤过的水(即过滤后的水，有时称作滤液)流过流量计检测流量。在一些具体实施方式中，控制器110根据流量计9输出的信号调节增压泵5的操作。当装置在标准操作模式下，滤液然后通过打开的透过液电磁阀24。滤液随后通过UV消毒装置11对滤液消毒。紧接着滤液进入滤液罐15，滤液罐15可以包括一个氯剂量泵31以进一步对滤过液消毒。
处理后的水或者滤液然后通过管道40从滤液罐15流出进入管道41,42,43,44，45，所述管道41,42,43,44，45连接模块51,52,53,54，或直接进入连续批洗衣系统50的斜槽71。淡水48可以加入最后的漂洗模块55中。淡水也可以包括加入到水循环最后的漂洗阶段的硫/浆粉。
在正常操作中，中空纤维陶瓷过滤膜容器7和8与反冲洗罐20之间相连的电磁阀18关闭，以隔断过滤器6中的水进入反冲洗罐20。
参见图3，该图是本发明的连续批洗衣系统50的透视图，该系统50包括多个纵向对齐的模块51 52,53,54和55，每一个模块装配了一个转动支撑滚筒。每一个滚筒包括两个间隔侧壁，每一个侧壁包括一个大的开口以在相邻的滚筒之间实现传输。每一个滚筒的进口和出口通过设置在每一个侧壁上的圆柱形套管实现。如在典型的系统中所示，进口斜槽71接收斜槽进口70的待洗涤的衣服或者类似物品，在待洗涤的衣服或者类似物品全部装满后，大量洗涤物进入所述的每一个转筒。在完成通过系统50的循环后，每一批洗好的衣服从出口斜槽送出。连续批洗衣系统50通常安装在用以支撑模块51,52,53,54,55和进口斜槽71的框架72上。
进口斜槽70能够提供一个使纺织品或者织物进入洗涤的储料器71。这些织物、纺织品、待洗涤的物品包括衣服、亚麻布、毛巾以及类似物。一个提取器(未画)位于靠近隧道洗衣机50的出口末端位置。流水线41,42,43,44,45用于在选定的或者预定的位置将水和/或化学品加入到隧道洗衣机50中。化学品也可以通过在图中没有表示出的模块加入。化学品从物品、亚麻布或纺织物中分离脏物，在洗液中的悬浮脏物通过阀62、63、64、65和66从各自的模块中排出。
本发明中的水处理系统包括连续批洗衣系统50和水处理装置1。如前所述，连续批洗衣系统50或者隧道洗衣机50紧凑的安装在框架72上。为了不使隧道洗衣机的占地面积较大，本发明的水处理装置1的设计便于在隧道洗衣机50的框架内。因此，水处理装置的全部组件安装在隧道洗衣机50的外壁区域内。所以使水处理装置1容易改进适应任何隧道洗衣机的设计。
另外，水处理装置1可以作为一个单元或者独立单元额外安装在连续批洗衣系统50外部。如，水处理装置1可以安装在连续批洗衣系统50的任意侧或者上部并且通过连接软管或者管道连接到隧道洗衣机50的相应模块。
图4显示了一个具有控制器的控制系统100，所述的控制器可以采用典型的PLC110的形式。PLC110具有存储器，所述的存储器存储有PLC110的处理器115执行的程序代码。所述的程序代码包括控制PLC执行前面所述的控制功能的控制代码120，进度数据指示了维护计划，陶瓷过滤器由此进行周期性的自清洗净化，一个用户界面模块与触屏(图中未显示)共同提供用户界面功能。
其他的方式提供一个完成计算机执行代码的计算机可读载体介质。当执行设定的可设定代码，控制水处理装置1的配置装置完成设定的方法。所述的配置装置包括可编程逻辑控制器(PLC)110。所述的载体包括数据或者信息的传送介质如电话传送介质、无线电传送介质，并且包括数据以及传输格式，所述的传输格式包括TCP/IP,远程登录(telnet)、FTP或者其他的读者可知的传送格式。载体介质可以包括存储控制代码120的数据存储器，用户界面125和/或维修进度数据130。存储器媒介物或者介质可以包括易失性存储器或者永久存储器，磁或者光学介质，EEPROM或者任何其他适当的存储介质。
一些实施方式提供了水再循环系统，通过加热将要过滤的原水，实现了陶瓷膜过滤器对于原水或者废水的大循环量，通过申请人的观察，提高温度，尤其高于40摄氏度或者更高，能够提高陶瓷膜过滤器能效和/或允许这些过滤器在更连续的流动速率下提供有效的过滤。
一些实施例提供了用于工业工厂的有效的循环操作，通过采用陶瓷膜过滤器以及将水加热到一定温度，能够平衡i)由申请人的观察，在更高的温度下，通过陶瓷膜过滤器过滤水具有效率更高并且更加连续的趋势，以及ii)如果将水加热到工业工厂所需的温度之上耗能。
通过反方向流动通过陶瓷膜过滤器去除由于过滤沉淀的材料，一些实施例提供了高流率和/或者过滤寿命的水再循环系统。
一些实施例使用陶瓷膜过滤器和振动筛过滤器或者介质过滤器一起提供废水循环。
一些实施例的中水循环采用陶瓷膜过滤器和振动筛过滤器以及一个加热器控制陶瓷膜过滤器过滤后的水温从而提高再循环速度。其他实施例采用这里描述的实施例处理水，这里的水不一定是中水。其他的实施例采用这里描述的实施例处理液体而不仅是水。
变化
上面结合附图及具体实施例对本发明进行了示例性的描述，另外的改进和变化对本领域的普通技术人员是显而易见的，均落入本发明的保护范围之内。
在详细说明中，“包含”可以做广泛的理解，与“包括”相似，可以理解为意味前述整体或者分步或者多个整体或者分步的集合，但不排除任何其他的整体或者分步或者多个整体或者分步的集合。这个定义也用于“包含”的变化形式，如包含分词变化为一般时的第一人称和第三人称单数形式。
