一种不含乳胶成分的浸胶手套
技术领域
本发明涉及浸胶手套领域，具体为一种不含乳胶成分的浸胶手套。
背景技术
浸胶手套穿戴舒适，在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用。橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。
现有的浸胶手套在使用中摩擦力小，不易抓握物件。同时在浸胶手套的生产过程中浸胶的时间短，极易产生气泡，影响手套的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种不含乳胶成分的浸胶手套，解决了浸胶手套摩擦力小的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种不含乳胶成分的浸胶手套，所述浸胶手套括手套织料层、浸胶层、防滑橡胶颗粒层。
优选的，所述手套织料层由棉纱30～50％、尼龙线30～50％、低弹丝10～20％针织而成。
优选的，所述浸胶层的材料为异戊橡胶、硫磺、分散剂和促进剂组成的水溶液，所述浸胶层中的各成分按重量计算依次为，120份、1～3份、2～4份、2～3份。
优选的，所述分散剂采用聚乙烯蜡，所述促进剂采用三乙烯二胺。
优选的，所述防滑橡胶颗粒的直径为0.2～0.5mm。
优选的，一种不含乳胶成分的浸胶手套的生产工艺，包括以下步骤：
S1套模
将手套织料层套在手模上，手模预先清洗干净；
S2浸涂凝固剂
将手套织料层浸涂凝固剂中，沥干，并将进行低温干燥，温度控制40～50℃，时间为30min，再进行高温干燥，温度为60～70℃，直至手套织料层完全干燥；
S3浸涂胶乳
将S2中的干燥后手套织料层浸入胶乳中，浸涂时间控制再5～10s，并进行沥干，接着进行干燥处理，温度控制在20～30℃，且浸胶层有粘性后，停止干燥；
S4防滑橡胶颗粒的黏附
将防滑橡胶颗粒喷洒至手套织料层的掌心以及同侧的手指处，控制15～30粒每平方厘米，并且再次的使用浸胶层的胶乳进行浸涂处理，浸涂时间控制在2～4s，沥干并进行完全干燥，接着对浸胶手套从手摸上脱下，并使用清水进行清洗，再次进行干燥；
S5硫化
将清洗后的手套置于硫化室中，控制硫化室内的温度为60～80℃，硫化室内的压力为1～3MPa，硫化时间控制在1～3h。
优选的，所述凝固剂为醋酸铵和醋酸的水溶液、硝酸钙的醇溶液、氟硅酸钠的水溶液、醋酸和甲酸其中的一种。
优选的，所述浸胶手套清洗时，需要进行三次过水清洗。
(三)有益效果
本发明提供了一种不含乳胶成分的浸胶手套。具备以下有益效果：
1、本发明，设置有了防滑橡胶颗粒层，增大了受手套的摩檫力，以及二次浸胶和硫化处理，可避免防滑橡胶颗粒在手套使用的过程中发生脱落，提高手套的使用寿命。
2、本发明，设置5～10s的浸胶时间，避免浸胶时产生气泡，可提高手套的质量。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供一种不含乳胶成分的浸胶手套，浸胶手套括手套织料层、浸胶层、防滑橡胶颗粒层。
手套织料层由棉纱30～50％、尼龙线30～50％、低弹丝10～20％针织而成，浸胶层的材料为异戊橡胶、硫磺、分散剂和促进剂组成的水溶液，浸胶层中的各成分按重量计算依次为，120份、1～3份、2～4份、2～3份，分散剂采用聚乙烯蜡，促进剂采用三乙烯二胺，防滑橡胶颗粒的直径为0.2～0.5mm，分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂，硫化促进剂简称促进剂，能促进硫化作用的物质，可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度，减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等。
实施例二：
本发明实施例提供一种不含乳胶成分的浸胶手套的生产工艺，包括以下步骤：
S1套模
将手套织料层套在手模上，手模预先清洗干净；
S2浸涂凝固剂
将手套织料层浸涂凝固剂中，沥干，并将进行低温干燥，温度控制40～50℃，时间为30min，再进行高温干燥，温度为60～70℃，直至手套织料层完全干燥；
S3浸涂胶乳
将S2中的干燥后手套织料层浸入胶乳中，浸涂时间控制再5～10s，并进行沥干，接着进行干燥处理，温度控制在20～30℃，且浸胶层有粘性后，停止干燥；
S4防滑橡胶颗粒的黏附
将防滑橡胶颗粒喷洒至手套织料层的掌心以及同侧的手指处，控制15～30粒每平方厘米，并且再次的使用浸胶层的胶乳进行浸涂处理，浸涂时间控制在2～4s，沥干并进行完全干燥，接着对浸胶手套从手摸上脱下，并使用清水进行清洗，再次进行干燥；
S5硫化
将清洗后的手套置于硫化室中，控制硫化室内的温度为80℃，硫化室内的压力为1MPa，硫化时间控制在1h。
凝固剂为硝酸钙的醇溶液，浸胶手套清洗时，需要进行三次过水清洗。
实施例三：
本发明实施例提供一种不含乳胶成分的浸胶手套的生产工艺，包括以下步骤：
S1套模
将手套织料层套在手模上，手模预先清洗干净；
S2浸涂凝固剂
将手套织料层浸涂凝固剂中，沥干，并将进行低温干燥，温度控制40～50℃，时间为30min，再进行高温干燥，温度为60～70℃，直至手套织料层完全干燥；
S3浸涂胶乳
将S2中的干燥后手套织料层浸入胶乳中，浸涂时间控制再5～10s，并进行沥干，接着进行干燥处理，温度控制在20～30℃，且浸胶层有粘性后，停止干燥；
S4防滑橡胶颗粒的黏附
将防滑橡胶颗粒喷洒至手套织料层的掌心以及同侧的手指处，控制15～30粒每平方厘米，并且再次的使用浸胶层的胶乳进行浸涂处理，浸涂时间控制在2～4s，沥干并进行完全干燥，接着对浸胶手套从手摸上脱下，并使用清水进行清洗，再次进行干燥；
S5硫化
将清洗后的手套置于硫化室中，控制硫化室内的温度为60℃，硫化室内的压力为3MPa，硫化时间控制在3h。
凝固剂为醋酸铵和醋酸的水溶液，浸胶手套清洗时，需要进行三次过水清洗。
实施例四：
本发明实施例提供一种不含乳胶成分的浸胶手套的生产工艺，包括以下步骤：
S1套模
将手套织料层套在手模上，手模预先清洗干净；
S2浸涂凝固剂
将手套织料层浸涂凝固剂中，沥干，并将进行低温干燥，温度控制40～50℃，时间为30min，再进行高温干燥，温度为60～70℃，直至手套织料层完全干燥；
S3浸涂胶乳
将S2中的干燥后手套织料层浸入胶乳中，浸涂时间控制再5～10s，并进行沥干，接着进行干燥处理，温度控制在20～30℃，且浸胶层有粘性后，停止干燥；
S4防滑橡胶颗粒的黏附
将防滑橡胶颗粒喷洒至手套织料层的掌心以及同侧的手指处，控制15～30粒每平方厘米，并且再次的使用浸胶层的胶乳进行浸涂处理，浸涂时间控制在2～4s，沥干并进行完全干燥，接着对浸胶手套从手摸上脱下，并使用清水进行清洗，再次进行干燥；
S5硫化
将清洗后的手套置于硫化室中，控制硫化室内的温度为70℃，硫化室内的压力为2MPa，硫化时间控制在2h。
凝固剂为氟硅酸钠的水溶液，浸胶手套清洗时，需要进行三次过水清洗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
