一种圆刀分条机
技术领域
本发明属于分条机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种圆刀分条机。
背景技术
圆刀分条器湿是一种通过将需裁剪的布匹装夹至两个夹角滚筒间形成紧绷状，随后利用成排的圆环形刀片对布匹进行等距切割后得到相应尺寸宽度的布条。
基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：在通过切割柱对装夹的布匹进行切割时，由于布匹基本由棉丝、纤维混合而成，在切割过程中容易形成飘丝，部分丝线会呈凸起状缠绕在滚筒上增加布匹包裹滚筒的直径，使布匹在被切割时受力不均，从而改变布匹切割后缠绕在滚筒上的所在位置，导致部分不规则布匹在滚筒上所形成大面积不规则凸起点，影响后续切割工作的进行。
因此需要提出一种圆刀分条机。
发明内容
为了解决上述技术在通过切割柱对装夹的布匹进行切割时，由于布匹基本由棉丝、纤维混合而成，在切割过程中容易形成飘丝，部分丝线会呈凸起状缠绕在滚筒上增加布匹包裹滚筒的直径，使布匹在被切割时受力不均，从而改变布匹切割后缠绕在滚筒上的所在位置，导致部分不规则布匹在滚筒上所形成大面积不规则凸起点，影响后续切割工作的进行的问题。
本发明一种圆刀分条机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括切割机构、设备舱、支撑架，所述切割机构左右两侧端面活动卡合连接着设备舱，所述设备舱下端面嵌固安装着支撑架，所述支撑架位于切割机构的正下方；所述切割机构包括动力轴、镶嵌杆、收纳滚筒、切割刀片，所述动力轴对称安装在收纳滚筒的左右两侧，所述镶嵌杆外侧端面均匀镶嵌安装着切割刀片，所述收纳滚筒位于镶嵌杆的正上方且左右两侧与动力轴相贴合，所述切割刀片位于收纳滚筒的正下方。
其中，所述收纳滚筒包括清除机构、限位机构、切割槽，所述清除机构嵌固安装在切割机构的内侧端面上且与切割槽下侧表面相贴合，所述限位机构左右两侧镶嵌安装着切割槽，所述切割槽镶嵌卡合安装在收纳滚筒的内侧端面，所述限位机构外侧端面呈圆弧状。
其中，所述清除机构包括转轴、贴合块、弹簧、防护板、掉落缺口、分割块，所述转轴活动卡合安装在贴合块左侧下端面，所述贴合块位于掉落缺口的正上方，所述弹簧通过焊接安装在贴合块的下端面，所述防护板对称安装在掉落缺口的左右两侧，所述掉落缺口镶嵌设于清除机构的内侧端面，所述述防护板呈倾斜状放置。
其中，所述收纳滚筒包括嵌固块、防滑凸口、贴合轮、嵌固环，所述嵌固块嵌固安装在嵌固环的外侧端面，所述防滑凸口均匀分布在收纳滚筒的外侧端面，所述贴合轮活动卡合安装在嵌固环的外侧端面，所述嵌固环对称安装在防滑凸口左右两侧，所述嵌固块与嵌固环的连接端面形成阶梯状缺口。
其中，所述贴合轮包括贯穿杆、活动块、连接块、第二弹簧、贴合机构，所述贯穿杆嵌固安装在活动块的右侧端面，所述活动块下端面贴合连接着连接块，所述连接块嵌固安装在嵌固环的上端面，所述第二弹簧环绕包裹在贯穿杆的外侧端面，所述贴合机构活动卡合在贴合轮的内侧端面，所述活动块外侧端面从左至右直径不断增加形成斜坡状。
其中，所述贴合机构包括橡胶块、第二嵌固块、刮除刀片、滚珠，所述橡胶块对称安装在滚珠的上下两侧，所述第二嵌固块镶嵌连接在贴合机构包括的内侧端面，所述刮除刀片内侧端面贴合安装在第二嵌固块的右侧端面，所述滚珠活动卡合在贴合机构的内侧端面，所述滚珠直径大于上下两端刮除刀片所形成的距离。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.在切割槽转动的过程中将沾附在其内端面上的棉絮进行刮除，使棉絮通过贴合块表面的分割块推动至掉落缺口处向外排出，通过该发明使设备在切割布匹时不会因为棉絮纤维堆积的原因导致布匹缠绕出现问题。
2.活动块将缠绕在防滑凸口表面的布匹左右两侧下端顶起后，通过第二弹簧的弹力向外回弹，使布匹左右两侧形成空缺口，在不断的旋转过程中通过离心力增加布匹之间的间隙，随后再重新收紧该间隙，不断重复该过程使中间段布匹的密度高于左右两侧，使布匹在持续的转动中能勾均匀的缠绕在收纳滚筒外侧。
附图说明
图1为本发明一种圆刀分条机的整体结构示意图。
图2为本发明一种圆刀分条机切割机构的结构示意图。
图3为本发明一种圆刀分条机收纳滚筒的结构示意图。
图4为本发明一种圆刀分条机清除机构的结构示意图。
图5为本发明一种圆刀分条机清除机构的立体结构示意图。
图6为本发明一种圆刀分条机限位机构的结构示意图。
图7为本发明一种圆刀分条机贴合轮的结构示意图。
图8为本发明一种圆刀分条机贴合机构的结构示意图。
图中：切割机构－1、设备舱－2、支撑架－3、动力轴－11、镶嵌杆－12、收纳滚筒－13、切割刀片－14、清除机构－131、限位机构－132、切割槽－133、转轴－311、贴合块－312、弹簧－313、防护板－314、掉落缺口－315、分割块－316、嵌固块－321、防滑凸口－322、贴合轮－323、嵌固环－324、贯穿杆－231、活动块－232、连接块－233、第二弹簧－234、贴合机构－235、橡胶块－351、第二嵌固块－352、刮除刀片－353、滚珠－354。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种圆刀分条机，其结构包括切割机构1、设备舱2、支撑架3，所述切割机构1左右两侧端面活动卡合连接着设备舱2，所述设备舱2下端面嵌固安装着支撑架3，所述支撑架3位于切割机构1的正下方；所述切割机构1包括动力轴11、镶嵌杆12、收纳滚筒13、切割刀片14，所述动力轴11对称安装在收纳滚筒13的左右两侧，所述镶嵌杆12外侧端面均匀镶嵌安装着切割刀片14，所述收纳滚筒13位于镶嵌杆12的正上方且左右两侧与动力轴11相贴合，所述切割刀片14位于收纳滚筒13的正下方。
其中，所述收纳滚筒13包括清除机构131、限位机构132、切割槽133，所述清除机构131嵌固安装在切割机构1的内侧端面上且与切割槽133下侧表面相贴合，所述限位机构132左右两侧镶嵌安装着切割槽133，所述切割槽133镶嵌卡合安装在收纳滚筒13的内侧端面，所述限位机构132外侧端面呈圆弧状，在转动缠绕布匹时可将布匹均匀缠绕在收纳滚筒13的外侧端面。
其中，所述清除机构131包括转轴311、贴合块312、弹簧313、防护板314、掉落缺口315、分割块316，所述转轴311活动卡合安装在贴合块312左侧下端面，所述贴合块312位于掉落缺口315的正上方，所述弹簧313通过焊接安装在贴合块312的下端面，所述防护板314对称安装在掉落缺口315的左右两侧，所述掉落缺口315镶嵌设于清除机构131的内侧端面，所述述防护板314呈倾斜状放置，当棉絮通过掉落缺口315下降时，可避免棉絮因气流带动重新附着在设备上。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中通过将布匹放置于切割机构1内的收纳滚筒13、与切割刀片14上形成紧绷状，随后通过设备舱2启动设备后，通过动力轴11带动切割刀片14与收纳滚筒13进行转动，在转动的过程中位于收纳滚筒13上的布匹会被其表面凸起的切割槽133所顶起，当切割刀片14靠近时会顺着切割槽133内轮廓进行切割布匹，而切割过程中产生棉絮与纤维会随附着在切割槽133内，顺着切割槽133的导向飘动，当飘动至清除机构131处时，由于清除机构131内设有贴合块312，且贴合块312以转轴311为支点借助弹簧313所提供的弹性时刻保持与切割槽133内端面的贴合性，在切割槽133转动的过程中将沾附在其内端面上的棉絮进行刮除，使棉絮通过贴合块312表面的分割块316推动至掉落缺口315处向外排出，通过该发明使设备在切割布匹时不会因为棉絮纤维堆积的原因导致布匹缠绕出现问题。
实施例2：
如附图6至附图8所示：所述收纳滚筒13包括嵌固块321、防滑凸口322、贴合轮323、嵌固环324，所述嵌固块321嵌固安装在嵌固环324的外侧端面，所述防滑凸口322均匀分布在收纳滚筒13的外侧端面，所述贴合轮323活动卡合安装在嵌固环324的外侧端面，所述嵌固环324对称安装在防滑凸口322左右两侧，所述嵌固块321与嵌固环324的连接端面形成阶梯状缺口，当布匹被切割后随着收纳滚筒13的转动可将其镶嵌在缺口内，避免发生位移。
其中，所述贴合轮323包括贯穿杆231、活动块232、连接块233、第二弹簧234、贴合机构235，所述贯穿杆231嵌固安装在活动块232的右侧端面，所述活动块232下端面贴合连接着连接块233，所述连接块233嵌固安装在嵌固环324的上端面，所述第二弹簧234环绕包裹在贯穿杆231的外侧端面，所述贴合机构235活动卡合在贴合轮323的内侧端面，所述活动块232外侧端面从左至右直径不断增加形成斜坡状，在通过贯穿杆231带动活动块232移动时，会将缠绕在其左侧端面上的布匹顶起后收缩形成空缺地。
其中，所述贴合机构235包括橡胶块351、第二嵌固块352、刮除刀片353、滚珠354，所述橡胶块351对称安装在滚珠354的上下两侧，所述第二嵌固块352镶嵌连接在贴合机构235包括的内侧端面，所述刮除刀片353内侧端面贴合安装在第二嵌固块352的右侧端面，所述滚珠354活动卡合在贴合机构235的内侧端面，所述滚珠354直径大于上下两端刮除刀片353所形成的距离，可将滚珠354有效安全的镶嵌在贴合机构235内形成滚动。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中由于设有防滑凸口322的原因，在布匹进行缠绕的时候可以提供较为稳定的防滑能力，而当切割刀片14进行切割时会触碰活动卡合安装在嵌固环324外侧端面上的贴合轮323，使贴合轮323内的滚珠354进行滚动，将切割刀片14表面进行打滑，使附着在切割刀片14的棉絮进行脱落，在触碰过程中滚珠354以橡胶块351为支点向内侧收缩，使贴合机构235内侧端面上的刮除刀片353清除附着在滚珠354表面的棉絮，且在滚珠354向内凹陷时会带动贯穿杆231向外推动活动块232，使活动块232将缠绕在防滑凸口322表面的布匹左右两侧下端顶起后，通过第二弹簧234的弹力向外回弹，使布匹左右两侧形成空缺口，在不断的旋转过程中通过离心力增加布匹之间的间隙，随后再重新收紧该间隙，不断重复该过程使中间段布匹的密度高于左右两侧，使布匹在持续的转动中能勾均匀的缠绕在收纳滚筒13外侧。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
