一种保暖内衣静电植绒装置
技术领域
本发明涉及一种植绒装置，具体涉及一种保暖内衣静电植绒装置。
背景技术
静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷， 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引， 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺。根据绒毛飞扬方向的不同，植绒加工可分为下降法、上升法、横向飞跃法和向上向下飞跃法。国内植绒加工设备中80%以上采用下降法，故以下降法为例说明其工作原理。 它的上极板是一块板型金属网框，下极板是一块金属平板托架，上面铺有网印有胶粘剂的待植绒基布，上、下两块极板分别用导线连接在高压静电发生器上的正、负输出端。料斗中的绒毛，由于供毛轴的旋转，落到金属网负极上。因绒毛在降落过程中与负极接触而带电，导致部分地按电场方向排列。同时绒毛在电场中发生极化，与负极极性相同的电荷集中在远离负极的一端，而正电荷却集中在靠近负极的一端。当绒毛与负极接触 时，由于电极的电导率比绒毛高，会在纤维中产生导电电流，绒毛会产生负静电荷，使绒毛在电场中具有很大的伸直度和飞翔性，以较高的速度垂直下落到网印有胶粘剂图案的基布上，形成精美的绒面图文。在静电植绒加工中，绒毛除了因接触而带电外，又因进入电场受到极化作用而带电，保证了绒毛向正极板方向运动，促使绒毛在均匀电场中不停地转动，使得绒毛直立于基布表面而不会平躺在上面。现有的静电植绒不方便对保暖内衣进行除静电处理，植绒处理效率低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种除静电板通过除静电刷毛对保暖内衣进行除静电处理，大大提高了对保暖内衣进行除静电处理的效率；方便对保暖内衣进行静电处理以及植绒处理的保暖内衣静电植绒装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种保暖内衣静电植绒装置，包括底座，底座的顶面上设有移动板，移动板上设有移动座，移动座上设有固定座，固定座上设有主植绒台；底座上设有定位架，定位架的顶部连接有翻转架，翻转架的前部设有翻转部，翻转部安装在定位架的顶部位置，翻转部与定位架的顶部之间插接有旋转轴，翻转架的对内朝向面位置设有副植绒台，副植绒台的表面上设有植绒布；翻转架的对外朝向面位置设有操作把；副植绒台与主植绒台匹配；底座上设有除静电机构，除静电机构包括除静电箱，除静电箱的内部为空腔结构，除静电箱的两侧均设有进料腔；除静电箱的内顶部设有除静电板，除静电板的底面设有呈矩阵布置的第一除静电刷毛，除静电箱的顶部设有导向筒，导向筒的顶部设有副液压缸，副液压缸的下部设有副活塞杆，副活塞杆穿过导向筒的轴向位置，副活塞杆的下端与除静电板连接。
进一步地，所述除静电箱的内底部设有若干呈并排布置的输送滚筒，输送滚筒安装在进料腔的内底部位置；输送滚筒的一端设有从动轴，从动轴安装在除静电箱的一侧，除静电箱的另一侧设有主驱动电机，主驱动电机的前部设有主驱动轴，主驱动轴的前端与输送滚筒的另一端连接；输送滚筒的外周面设有防滑条纹；所述防滑条纹呈螺旋状布置在输送滚筒的外周面。
进一步地，所述底座上设有一对固定座，固定座上设有导轨，移动板的底部两侧均设有滑块，滑块安装在导轨上；移动座的前端设有限位销，限位销的一端与移动座的前端通过螺纹连接，限位销的另一端为自由端；移动座的后端设有推拉块，推拉块插接有推拉把。
进一步地，所述底座上设有侧板，侧板的顶部设有顶板，顶板上设有主液压缸，主液压缸下部的主活塞杆的下端设有升降台，升降台包括升降台体，升降台体的内部布置有发热层，升降台体的外侧部位置设有温控器，温控器与发热层通过电缆线连接；发热层为铜层、金属丝或陶瓷发热片中的一种；顶板与底座之间设有一对导向轴，升降台体的两端均设有升降部，升降部位置安装有滑管，滑管套装在导向轴的外周面；导向轴的下端安装在定位筒内，定位筒通过定位座固定在底座上，定位筒与导向轴的下端插接有侧杆。
进一步地，所述底座的底部四角位置均设有支撑脚，支撑脚为圆台型形状。
采用上述结构后，本发明有益效果为：操作者将待处理的保暖内衣放置在主植绒台上，操纵者通过操作把对副植绒台进行翻转操作，副植绒台通过翻转部绕旋转轴实现翻转调节，将副植绒台翻转到主植绒台上，副植绒台通过植绒布对主植绒台上的保暖内衣进行植绒处理；再将植绒处理后的保暖内衣放入除静电机构内，将植绒处理后的保暖内衣放入除静电箱的进料腔内，副液压缸通过副活塞杆带动除静电板实现竖直升降调节，除静电板通过第一除静电刷毛对保暖内衣进行除静电处理，大大提高了对保暖内衣进行除静电处理的效率；方便对保暖内衣进行静电处理以及植绒处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述升降台的结构示意图。
图3为本发明所述除静电机构的结构示意图。
图4为本发明所述除静电辊的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种保暖内衣静电植绒装置，包括底座1，底座1的顶面上设有移动板3，移动板3上设有移动座4，移动座4上设有固定座5，固定座5上设有主植绒台6；底座1上设有定位架7，定位架7的顶部连接有翻转架8，翻转架8的前部设有翻转部9，翻转部9安装在定位架7的顶部位置，翻转部9与定位架7的顶部之间插接有旋转轴10，翻转架8的对内朝向面位置设有副植绒台11，副植绒台11的表面上设有植绒布；翻转架8的对外朝向面位置设有操作把12；副植绒台11与主植绒台6匹配；底座1上设有除静电机构13，除静电机构13包括除静电箱34，除静电箱34的内部为空腔结构，除静电箱34的两侧均设有进料腔35；除静电箱34的内顶部设有除静电板36，除静电板36的底面设有呈矩阵布置的第一除静电刷毛37，除静电箱34的顶部设有导向筒38，导向筒38的顶部设有副液压缸39，副液压缸39的下部设有副活塞杆40，副活塞杆40穿过导向筒38的轴向位置，副活塞杆40的下端与除静电板36连接。
本发明保暖内衣静电植绒装置，操作者将待处理的保暖内衣放置在主植绒台6上，操纵者通过操作把12对副植绒台11进行翻转操作，副植绒台11通过翻转部9绕旋转轴10实现翻转调节，将副植绒台11翻转到主植绒台6上，副植绒台11通过植绒布对主植绒台6上的保暖内衣进行植绒处理；再将植绒处理后的保暖内衣放入除静电机构13内，将植绒处理后的保暖内衣放入除静电箱34的进料腔35内，副液压缸39通过副活塞杆40带动除静电板36实现竖直升降调节，除静电板36通过第一除静电刷毛37对保暖内衣进行除静电处理，大大提高了对保暖内衣进行除静电处理的效率；方便对保暖内衣进行静电处理以及植绒处理。
优选地，除静电箱34的内底部设有若干呈并排布置的输送滚筒41，输送滚筒41安装在进料腔35的内底部位置；输送滚筒41的一端设有从动轴42，从动轴42安装在除静电箱34的一侧，除静电箱34的另一侧设有主驱动电机43，主驱动电机43的前部设有主驱动轴44，主驱动轴44的前端与输送滚筒41的另一端连接；主驱动电机43通过主驱动轴44控制输送滚筒41实现转动，通过从动轴42使输送滚筒41稳定地转动，通过输送滚筒41将进料腔35内的保暖内衣稳定地向前输送。
优选地，输送滚筒41的外周面设有防滑条纹；所述防滑条纹呈螺旋状布置在输送滚筒41的外周面；防滑条纹大大提高了输送滚筒41的外周面的防滑效果。
优选地，底座1上设有一对固定座14，固定座14上设有导轨15，移动板3的底部两侧均设有滑块16，滑块16安装在导轨15上；移动座4的前端设有限位销17，限位销17的一端与移动座4的前端通过螺纹连接，限位销17的另一端为自由端；移动座4的后端设有推拉块19，推拉块19插接有推拉把18；移动座4通过滑块16沿着导轨15实现滑动调节，从而方便使移动座4移动到升降台23的下方，操作者通过推拉把18对推拉块19进行推动，通过推拉块19对移动座4进行推动，移动座4通过滑块16沿着导轨15实现灵活地移动调节，通过限位销17可方便对移动座4的前端进行限位，防止移动座4撞上定位架7。
优选地，底座1上设有侧板20，侧板20的顶部设有顶板21，顶板21上设有主液压缸25，主液压缸25下部的主活塞杆的下端设有升降台23，升降台23包括升降台体29，升降台体29的内部布置有发热层31，升降台体29的外侧部位置设有温控器32，温控器32与发热层31通过电缆线33连接；主液压缸25通过主活塞杆带动升降台23实现竖直升降调节，温控器32通过电缆线33控制发热层31实现电加热，通过发热层31对主植绒台6上的保暖内衣进行预加热处理。
优选地，发热层31为铜层、金属丝或陶瓷发热片中的一种；铜层、金属丝或陶瓷发热片能大大提高发热层31的产热性能；发热效果更佳。
优选地，顶板21与底座1之间设有一对导向轴22，升降台体29的两端均设有升降部30，升降部30位置安装有滑管24，滑管24套装在导向轴22的外周面；导向轴22的下端安装在定位筒26内，定位筒26通过定位座27固定在底座1上，定位筒26与导向轴22的下端插接有侧杆28；通过侧杆28使定位筒26与导向轴22的下端进行牢固安装，升降台体29通过升降部30与滑管24沿着导向轴22实现稳定地竖直升降滑动调节，使升降台体29升降调节稳定性更加好。
优选地，底座1的底部四角位置均设有支撑脚2，支撑脚2为圆台型形状；通过支撑脚2对底座1进行支撑。
优选地，除静电箱34的内底部位置设有除静电辊45，除静电辊45安装在输送滚筒41的下方，除静电辊45与输送滚筒41呈平行布置，除静电箱34的外侧部位置设有副驱动电机46，副驱动电机46的前部设有副驱动轴47，副驱动轴47与除静电辊45的端部连接；除静电辊45包括除静电辊体48，除静电辊体48的外周面设有第二除静电刷毛49，除静电辊体48的两端均设有旋管50，副驱动轴47与旋管50连接；副驱动电机46通过副驱动轴47控制除静电辊45实现转动，通过除静电辊45对输送滚筒41的表面进行除静电处理；除静电辊体48通过第二除静电刷毛49对输送滚筒41的表面进行除静电处理大大提高。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
