一种具有防缠绕打结机构的滑梯型染布机
技术领域
本实用新型涉及染布机领域，尤其涉及一种具有防缠绕打结机构的滑梯型染布机。
背景技术
现有的染布机主要包括机头、染布筒、通布管、热交换器、染液循环装置，机头位于染布筒的前端，染布筒与通布管之间连接形成用于传送布料的回路，染布筒与热交换器连接形成用于染液加热循环的回路，染液循环装置的一端与染布筒离地最低点连通，染液循环装置的另一端与安装在染布筒首端的喷头连通，染液循环装置将染布筒中低处的染液输送到喷头中喷出，热交换器对染布筒中的染液加热，机头使布料在染布筒和通布管循环运动，使布料不断的通过染料实现染色。
但是现有的染布机在染色过程中布料容易在通布管中缠绕打结，从而使布料卡在通布管中，影响布料染色。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种具有防缠绕打结机构的滑梯型染布机。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种具有防缠绕打结机构的滑梯型染布机，包括机头、染布筒、通布管、热交换器、染液循环装置，机头位于染布筒的前端，染布筒与通布管之间连接形成用于传送布料的回路，染布筒与热交换器连接形成用于染液加热循环的回路，染液循环装置的一端与染布筒离地最低点连通，染液循环装置的另一端与安装在染布筒首端的喷头连通，所述通布管的直线段中安装有防缠绕打结滤筒，所述通布管的弯曲段离心侧内壁上安装有防缠绕打结挡板。
进一步的，所述防缠绕打结滤筒的横截面为八边形。
进一步的，所述防缠绕打结滤筒其中四个相间的侧壁A上开设有滤孔，所述防缠绕打结滤筒另外四个相间的侧壁B与通布管的直线段的内侧壁固接。
进一步的，所述防缠绕打结挡板的边缘与通布管的弯曲段内壁平滑连接。
进一步的，所述染布筒从前往后依次分为第一染布筒本体、第二染布筒本体、第三染布筒本体、第四染布筒本体，所述第二染布筒本体尾部向上倾斜的角度α1在0°～10°之间，所述第三染布筒本体尾部向上倾斜的锐角α2在5°～20°之间，所述第四染布筒本体尾部向上倾斜的锐角α3在5°～20°之间。
进一步的，所述第二染布筒本体尾部向上倾斜的锐角α1为5.2°，所述第三染布筒本体尾部向上倾斜的锐角α2为6.8°，所述第四染布筒本体尾部向上倾斜的锐角α3为5.2°。
进一步的，所述热交换器的一端与第二染布筒本体的离地最低点连通。
进一步的，所述第四染布筒本体与热交换器的连接管上串联有阀门。
进一步的，所述第一染布筒本体、第二染布筒本体、第三染布筒本体、第四染布筒本体均为锥体。
本实用新型的有益效果是：
防缠绕打结机构
在通布管的直线段中安装防缠绕打结滤筒，在通布管的弯曲段离心侧内壁上安装防缠绕打结挡板，防缠绕打结滤筒和防缠绕打结挡板对布料起理顺作用，从而防止布料在通布管中缠绕打结。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是图1中B部分的放大图；
图4是图1中C向的结构示意图；
图5是图4中D向的结构示意图。
图中：200、机头；100、染布筒；300、通布管；400、热交换器；401、染液循环装置；201、喷头；301、通布管直线段；302、通布管弯曲段；700、防缠绕打结挡板；600、防缠绕打结滤筒；601、滤孔；500、阀门；101、第一染布筒本体；102、第二染布筒本体；103、第三染布筒本体；104第四染布筒本体。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1至图5所示，一种具有防缠绕打结机构的滑梯型染布机，包括机头200、染布筒100、通布管300、热交换器400、染液循环装置401，机头200位于染布筒100的前端，染布筒100与通布管300之间连接形成用于传送布料的回路，染布筒100与热交换器400连接形成用于染液加热循环的回路，染液循环装置401的一端与染布筒100离地最低点连通，染液循环装置401的另一端与安装在染布筒100首端的喷头201连通，通布管300的直线段301中安装有防缠绕打结滤筒600，通布管300的弯曲段302离心侧内壁上安装有防缠绕打结挡板700。
在通布管300的直线段中安装防缠绕打结滤筒600，在通布管300的弯曲段离心侧内壁上安装防缠绕打结挡板700，防缠绕打结滤筒和防缠绕打结挡板对布料起理顺作用，从而防止布料在通布管中缠绕打结。
防缠绕打结滤筒600的横截面为八边形。
防缠绕打结滤筒600其中四个相间的侧壁A上开设有滤孔601，防缠绕打结滤筒600另外四个相间的侧壁B与通布管300的直线段301的内侧壁固接。
防缠绕打结挡板700的边缘与通布管300的弯曲段302内壁平滑连接。
染布筒100从前往后依次分为第一染布筒本体101、第二染布筒本体102、第三染布筒本体103、第四染布筒本体104，第二染布筒本体102尾部向上倾斜的角度α1在0°～10°之间，第三染布筒本体103尾部向上倾斜的锐角α2在5°～20°之间，第四染布筒本体104尾部向上倾斜的锐角α3在5°～20°之间。
第二染布筒本体102尾部向上倾斜的锐角α1为5.2°，第三染布筒本体103尾部向上倾斜的锐角α2为6.8°，第四染布筒本体104尾部向上倾斜的锐角α3为5.2°。
热交换器400的一端与第二染布筒本体102的离地最低点连通。
第四染布筒本体104与热交换器400的连接管上串联有阀门500，阀门500可以调节回水，扩大对各种染布的适应性。
染布筒的直径为0.8～1.5m，即第二染布筒本体和第一染布筒本体大口的一端直径为1.5m，第一染布筒本体和第四染布筒本体小口的一端直径为0.8m。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
