一种烧毛充分保护面料表面不被烧毁的纺织烧毛机
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种烧毛充分保护面料表面不被烧毁的纺织烧毛机。
背景技术
烧毛机是指织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或者擦过炽热的金属表面，以此来去除织物表面的绒毛，使织物表面整洁的机器。烧毛机分为气体烧毛机、铜板烧毛机、燃气加热圆筒烧毛机、电加热陶瓷管烧毛机。气体烧毛机具有设备结构简单、操作方便、劳动强度低、烧毛质量好、适用织物范围广等优点，但传统的气体烧毛机存在因织物表面毛绒的密度不同而导致烧毛效果不同的问题，因此我们提出了一种烧毛充分保护面料表面不被烧毁的纺织烧毛机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种烧毛充分保护面料表面不被烧毁的纺织烧毛机，具备保护织物、烧毛充分的优点，解决了传统烧毛机烧毛效果差，可能会损坏织物表面的问题。
(二)技术方案
为实现上述保护织物、烧毛充分的目的，本发明提供如下技术方案：一种烧毛充分保护面料表面不被烧毁的纺织烧毛机，包括机架，所述机架的内壁固定连接有喷水室，所述喷水室的内壁固定连接有进料轮，所述喷水室的内壁固定连接有喷水架，所述机架的内壁固定连接有调速轮，所述调速轮的正面固定连接有调速架，所述调速架的底端活动连接有支撑轴，所述支撑轴的正面插接有调速齿轮，所述调速齿轮的右端啮合有齿轮，所述机架的内壁固定连接有烧毛室，所述烧毛室的内壁活动连接齿盘，所述齿盘的右端啮合有气门齿盘，所述气门齿盘的正面开设有气门孔，所述气门齿盘的右端活动连接有气门室，所述气门室的底端固定连接有氧气转接室，所述烧毛室的内壁固定连接有喷火架，所述机架的内底壁固定连接有电机。
优选的，所述喷水架固定安装在喷水室的两侧。
优选的，所述气门室与气门齿盘的啮合处安装有橡胶条。
优选的，所述齿盘的外壁开设有与气门齿盘相啮合的齿纹。
优选的，所述电机顶端的传动轴设置有与支撑轴内部通槽相吻合的螺纹。
优选的，所述齿盘的底端固定连接在齿轮内部插接的传动轴上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种烧毛充分保护面料表面不被烧毁的纺织烧毛机，具备以下有益效果：
1、该烧毛充分保护面料表面不被烧毁的纺织烧毛机，通过调速轮表面织物的质量不同来带动调速架上下运动从而带动调速齿轮上下运动，调速齿轮向下运动与下端的齿轮啮合带动其转动，从而带动与齿轮插接轴固定连接的齿盘转动，齿盘带动与其啮合的气门齿盘转动来调节通过气门孔的氧气量从而调节火焰的大小，保证了去除织物表面绒毛的效果，使织物表面光洁。
2、该烧毛充分保护面料表面不被烧毁的纺织烧毛机，通过在喷水室和烧毛室两侧分别安置喷水架和喷火架，保证了织物经过喷水室时洒水均匀充分，能让织物表面的绒毛充分浸水，在织物经过烧毛室时保护织物，喷火架上的喷火口喷出的火焰能充分接触织物表面的绒毛，这样既保证了织物不受火焰的损毁也保证了烧毛的效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明调速结构示意图；
图3为本发明气门调控阀结构示意图；
图4为本发明气门调控结构放大示意图。
图中：1-机架、2-进料轮、3-喷水架、4-氧气转接室、5-调速轮、6-调速架、7-喷火架、8-齿盘、9-气门齿盘、10-气门室、11-调速齿轮、12-支撑轴、13-齿轮、14-电机、15-气门孔、16-烧毛室、17-喷水室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种烧毛充分保护面料表面不被烧毁的纺织烧毛机，包括机架1，机架1的内壁固定连接有喷水室17，喷水室17的内壁固定连接有进料轮2，喷水室17的内壁固定连接有喷水架3，喷水架3固定安装在喷水室 17的两侧，机架1的内壁固定连接有调速轮5，调速轮5的正面固定连接有调速架6，调速架6的底端活动连接有支撑轴12，电机14顶端的传动轴设置有与支撑轴12内部通槽相吻合的螺纹，可让调速齿轮11上下运动，支撑轴 12的正面插接有调速齿轮11，调速齿轮11的右端啮合有齿轮13，上下两个齿轮13的传动比不同，机架1的内壁固定连接有烧毛室16，烧毛室16的内壁活动连接齿盘8，齿盘8的底端固定连接在齿轮13内部插接的传动轴上，齿盘8的右端啮合有气门齿盘9，齿盘8的外壁开设有与气门齿盘9相啮合的齿纹，气门齿盘9的正面开设有气门孔15，气门齿盘9的右端活动连接有气门室10，气门室10与气门齿盘9的啮合处安装有橡胶条，防止氧气泄露，气门室10的底端固定连接有氧气转接室4，烧毛室16的内壁固定连接有喷火架 7，机架1的内底壁固定连接有电机14。
工作原打开电机14，烧毛机开始工作，织物从喷水室17内进料轮2进入，在织物在进料轮2之间滑过时，喷水架3上的喷水头从两侧对织物洒水，保证织物表面的绒毛充分吸水，织物经过调速轮5时，织物表面绒毛较多时吸附的水量较大，织物向下挤压调速齿轮5，调速齿轮5带动与其固定相连的调速架6向下运动从而带动调速齿轮11向下运动，与上齿轮13啮合的上调速齿轮11分离，下调速齿轮11与下齿轮13啮合，因为传动比的变化，齿轮13的转速增快，下齿轮13带动插接在其内部的传动轴转动从而带动固定在传动轴顶端的齿盘8转动，齿盘8带动与其啮合的气门齿盘9转动，气门齿盘9 的转速增快后，通过气门孔15的氧气增多，火焰强度增强，与此同时，烧毛室16两侧喷火架7上喷火头喷出的增强火焰对织物进行去毛工作，将密度较大的绒毛也充分燃烧去除，织物表面绒毛较少时吸附的水量较少，织物对调速齿轮11的压力变小，调速齿轮11带动与其固定相连的调速架6向上运动从而带动调速齿轮11向上运动，与下齿轮13啮合的下调速齿轮11分离，上调速齿轮11与上齿轮13啮合，因为传动比的变化，齿轮13的转速减慢，下齿轮13带动插接在其内部的传动轴转动从而带动固定在传动轴顶端的齿盘8 转动，齿盘8带动与其啮合的气门齿盘9转动，气门齿盘9的转速减慢后，通过气门孔15的氧气减少，火焰强度减弱，去除织物表面较少的绒毛。
综上所述，该烧毛充分保护面料表面不被烧毁的纺织烧毛机，通过调速轮5表面织物的质量不同来带动调速架6上下运动从而带动调速齿轮11上下运动，调速齿轮11向下运动与下端的齿轮13啮合带动其转动，从而带动与齿轮13插接轴固定连接的齿盘8转动，齿盘8带动与其啮合的气门齿盘9转动来调节通过气门孔15的氧气量从而调节火焰的大小，保证了去除织物表面绒毛的效果，使织物表面光洁；通过在喷水室17和烧毛室16两侧分别安置喷水架3和喷火架7，保证了织物经过喷水室17时洒水均匀充分，能让织物表面的绒毛充分浸水，在织物经过烧毛室16时保护织物，喷火架7上的喷火口喷出的火焰能充分接触织物表面的绒毛，这样既保证了织物不受火焰的损毁也保证了烧毛的效率。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
