一种涤纶纺纱生产时超声波清洗装置
技术领域
本实用新型涉及纺纱超声波清洗装置技术领域，具体为一种涤纶纺纱生产时超声波清洗装置。
背景技术
超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
但是现有的超声波清洗装置存在以下问题：
1、现有的超声波清洗装置在清洗纺纱时，纺纱上会有较大的杂物残留在清洗液内，导致清洗液不能到达循环利用；
2、现有的超声波清洗装置对纺纱清洗完成时，纺纱上的水分需要很久才能干燥，导致工作效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶纺纱生产时超声波清洗装置，解决了现有的超声波清洗装置清洗液不便于循环和纺纱干燥效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶纺纱生产时超声波清洗装置，包括超声波清洗箱，所述超声波清洗箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的端部通过轴承与超声波清洗箱的内侧壁转动连接，所述转轴的表面固定连接有纺纱筒，所述纺纱筒的下面设有过滤网，所述过滤网的底部接触有限位块，所述超声波清洗箱的底部固定连接有排水管，所述排水管的底端部连通有水箱，所述水箱的一侧固定连接有进水管，所述进水管的端部固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有出水管，所述出水管的端部贯穿超声波清洗箱的一侧，所述出水管的端部固定连接有喷水板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波清洗箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的顶部固定连接有吹风管，所述吹风管的端部贯穿超声波清洗箱的顶部，所述吹风管的端部固定连接有吹风板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波清洗箱的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面均套接有滑套和弹簧，所述滑套的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端部固定连接有压板，所述连接板的顶部固定连接有拉手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波清洗箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有加强架，所述加强架的端部与水箱的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波清洗箱的表面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的表面均设有玻璃窗和把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵的底部固定连接有支撑板，支撑板的一侧与超声波清洗箱的一侧固定连接，两个所述喷水板和吹风板的顶部均设有固定杆，固定杆的端部与超声波清洗箱的内顶壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水管的表面安装有电磁阀，所述超声波清洗箱的顶部固定连接有入料管，入料管的端部螺纹连接有螺纹盖。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种涤纶纺纱生产时超声波清洗装置，具备以下有益效果：
1、该涤纶纺纱生产时超声波清洗装置，通过设置过滤网是为了对纺纱的杂物进行过滤和对清洗液进行过滤，使过滤后的清洗液流进水箱中，通过水泵的使用，进水管和出水管的配合，使清洗液可以进行循环使用，从而也节约了清洗液的成本。
2、该涤纶纺纱生产时超声波清洗装置，通过设置鼓风机、吹风管和吹风板之间的配合，使纺纱在清洗完成后，便于对纺纱进行干燥，当电机、转轴和纺纱筒之间的配合，使纺纱筒进行转动，使纺纱在干燥时的效率更快，从而提高了纺纱的干燥效率，工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱门结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、超声波清洗箱；2、电机；3、转轴；4、纺纱筒；5、过滤网；6、限位块；7、排水管；8、水箱；9、进水管；10、水泵；11、出水管；12、喷水板；13、固定板；14、鼓风机；15、吹风管；16、吹风板；17、滑槽；18、滑杆；19、滑套；20、弹簧；21、连接板；22、连接杆；23、压板；24、拉手；25、支撑腿；26、加强架；27、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种涤纶纺纱生产时超声波清洗装置，包括超声波清洗箱1，超声波清洗箱1的一侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的端部通过轴承与超声波清洗箱1的内侧壁转动连接，转轴3的表面固定连接有纺纱筒4，纺纱筒4的下面设有过滤网5，过滤网5的底部接触有限位块6，超声波清洗箱1的底部固定连接有排水管7，排水管7的底端部连通有水箱8，水箱8的一侧固定连接有进水管9，进水管9的端部固定连接有水泵10，水泵10的一侧固定连接有出水管11，出水管11的端部贯穿超声波清洗箱1的一侧，出水管11的端部固定连接有喷水板12。
本实施方案中，通过电机2的使用，使转轴3进行转动，纺纱筒4也会进行转动起来，是为了使纺纱在清洗和干燥时效率更高，设置过滤网5是为了对清洗液中杂物进行过滤，使清洗液过滤后进入水箱8，通过水泵10的使用，进水管9和出水管11的配合，使清洗液能够循环使用，从而节约了清洗液的成本。
具体的，超声波清洗箱1的一侧固定连接有固定板13，固定板13的顶部固定连接有鼓风机14，鼓风机14的顶部固定连接有吹风管15，吹风管15的端部贯穿超声波清洗箱1的顶部，吹风管15的端部固定连接有吹风板16。
本实施例中，通过鼓风机14的使用，使风进入吹风管15中，吹风管15中的风然后进入吹风板16中，当纺纱清洗完成时，吹风板16吹出的风可以对纺纱筒4进行干燥，使纺纱在干燥时的效率更快，工作效率更高。
具体的，超声波清洗箱1的内侧壁开设有滑槽17，滑槽17的内壁固定连接有滑杆18，滑杆18的表面均套接有滑套19和弹簧20，滑套19的一侧固定连接有连接板21，连接板21的底部固定连接有连接杆22，连接杆22的底端部固定连接有压板23，连接板21的顶部固定连接有拉手24。
本实施例中，通过拉手24的拉动，使连接板21随着滑套19在滑杆18的表面移动，通过弹簧20的弹力，使压板23与过滤网5脱离，从而便于对过滤网5进行拆卸，使过滤网5在清理时也比较方便。
具体的，超声波清洗箱1的底部固定连接有支撑腿25，支撑腿25的一侧固定连接有加强架26，加强架26的端部与水箱8的一侧固定连接。
本实施例中，设置支撑腿25是为了配合水箱8的使用，通过加强架26使水箱8的固定效果更好。
具体的，超声波清洗箱1的表面通过合页转动连接有箱门27，箱门27的表面均设有玻璃窗和把手。
本实施例中，设置箱门27是为了便于对超声波清洗箱1内部的清理，设置玻璃窗是为了便于观察超声波清洗箱1内部的清洗程度，设置把手是为了便于箱门27的打开。
具体的，水泵10的底部固定连接有支撑板，支撑板的一侧与超声波清洗箱1的一侧固定连接，两个喷水板12和吹风板16的顶部均设有固定杆，固定杆的端部与超声波清洗箱1的内顶壁固定连接。
本实施例中，设置支撑板是为了便于水泵10的固定，设置固定杆是为了提高喷水板12和吹风板16的稳定效果。
具体的，排水管7的表面安装有电磁阀，超声波清洗箱1的顶部固定连接有入料管，入料管的端部螺纹连接有螺纹盖。
本实施例中，设置电磁阀是为了便于打开与关闭，设置入料管是为了便于清洗液和水的加入，设置螺纹盖是为了避免灰尘进入超声波清洗箱1的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过电机2的使用，使转轴3进行转动，纺纱筒4也会进行转动起来，是为了使纺纱在清洗和干燥时效率更高，设置过滤网5是为了对清洗液中杂物进行过滤，使清洗液过滤后进入水箱8，通过水泵10的使用，进水管9和出水管11的配合，使清洗液能够循环使用，从而节约了清洗液的成本，通过鼓风机14的使用，使风进入吹风管15中，吹风管15中的风然后进入吹风板16中，当纺纱清洗完成时，吹风板16吹出的风可以对纺纱筒4进行干燥，使纺纱在干燥时的效率更快，工作效率更高，通过拉手24的拉动，使连接板21随着滑套19在滑杆18的表面移动，通过弹簧20的弹力，使压板23与过滤网5脱离，从而便于对过滤网5进行拆卸，使过滤网5在清理时也比较方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
