一种金属管压印设备
技术领域
本发明涉及金属压印技术领域，具体为一种金属管压印设备。
背景技术
目前，金属管在各个领域都有应用，但随着经济的发展，生活水平提高，人们在注重质量的同时，也开始关注外观的美观度，使得产品的生产厂家，生产成本开始提高，但常规的金属管压印设备只能压印出直线纹路，虽然外观有所改变，但美观度不是很高，因此需要一种压印出其他纹路的金属管压印设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属管压印设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种金属管压印设备，包括所述主机体右侧转动设有辅机体，所述辅机体与所述主机体上开设有左右互通的导料槽，所述主机体内设有传动腔，所述传动腔内设有带动所述辅机体往复转动的传动装置一，所述辅机体内设有在金属管上压印的压印装置，所述传动装置一包括所述传动腔上侧壁开设的与所述主机体外互通的辅助槽一，所述辅助槽一左侧壁转动设有传动轴一，所述传动轴一上固设有齿轮一，所述辅机体外圈上设有与所述齿轮一啮合的轮齿，所述传动腔前后壁上固设有导向杆，所述导向杆上滑动设有与所述齿轮一啮合的齿条，所述传动腔左右壁之间从前至后依次转动设有传动轴二、传动轴三，所述传动轴二上从右至左依次固设有带轮一以及与所述齿条啮合的扇形齿轮一，所述传动轴三上从右至左依次固设有带轮二、锥齿轮一以及与所述齿条啮合的扇形齿轮二，所述带轮二与所述带轮一之间传动设有皮带，所述皮带按字形绕设；所述传动轴三通过所述带轮二、所述带轮一以及所述皮带带动所述传动轴二同步转动，所述传动轴三通过所述扇形齿轮二与所述齿条啮合带动所述齿条向左移动，所述传动轴二通过所述扇形齿轮一与所述齿条啮合带动所述齿条向右移动，所述齿条通过与所述齿轮一啮合带动其往复转动，所述齿轮一通过与所述辅机体上的齿啮合带动其往复转动。
在上述技术方案基础上，所述压印装置包括所述辅机体内开设置的辅助槽二，所述辅助槽二左侧壁开设有与其互通的辅助腔，所述辅助腔下侧壁转动设有向下延伸至所述辅机体外的传动轴四，所述传动轴四下侧末端固设有矩形块，所述辅助腔内所述传动轴四上固设有齿轮二，所述辅助槽二内转动设有与所述齿轮二啮合的齿轮三，所述辅机体上以所述导料槽为中心环形阵列开设有导向槽一，所述导向槽一左侧壁开设有与所述辅助槽二互通的导向槽二，所述导向槽一内滑动设有压块，所述导向槽二内滑动设有滑动销，所述滑动销固设于所述压块上，所述齿轮三右侧壁与所述滑动销左侧壁上均设有互相螺旋配合的盘形槽，所述传动腔内设有带动所述传动轴四转动的传动装置二。
在上述技术方案基础上，所述传动装置二包括所述传动腔上侧壁开设的与所述主机体外互通的导向槽三，所述导向槽三内滑动设有滑动块，所述滑动块内开设有与所述矩形块配合的矩形槽，所述传动腔上侧壁上固设有支撑筒，所述滑动块下侧壁固设有向下延伸的传动轴五，所述传动轴五上开设有花键槽一，所述传动轴五上套设有转动块，所述转动块内圈固设有与所述花键槽一滑动配合的花键一，所述转动块转动设于所述支撑筒上，所述传动轴五上从上至下依次固设有辅助板、齿轮四，所述转动块下侧壁固设有电磁铁一，所述电磁铁一与所述辅助板上侧壁之间固设有弹簧一，所述传动腔内设有带动所述齿轮四与所述锥齿轮一转动的驱动装置。
在上述技术方案基础上，所述驱动装置包括所述传动腔下侧壁固定安装的电机，所述电机上侧壁转动安装有传动轴六，所述传动轴六上固设有与所述齿轮四啮合的齿轮五，所述电机上开设有花键槽二，所述传动轴六上套设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二内圈固设有与所述花键槽二滑动配合的花键二，所述齿轮五上侧壁固设有电磁铁二，所述电磁铁二与所述锥齿轮二之间固设有弹簧二。
本发明的有益效果是：本发明可以通过所述压块在金属管上压出凹印，并在金属管移动的过程中，通过所述齿轮一与所述辅机体上的齿啮合带动所述辅机体整体转动，使得金属管上压印出麻花状纹路；本发明操作简便，制造成本低，可在金属管表面压印出麻花状纹路，使得金属管更加美观。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种金属管压印设备结构主视示意图；
图2是图1的A-A处结构示意图；
图3是图1中B-B处结构示意图；
图4是图1中C-C处结构示意图；
图5是图3中传动腔处结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种金属管压印设备，包括主机体10，所述主机体10右侧转动设有辅机体11，所述辅机体11与所述主机体10上开设有左右互通的导料槽20，所述主机体10内设有传动腔26，所述传动腔26内设有带动所述辅机体11往复转动的传动装置一57，所述辅机体11内设有在金属管上压印的压印装置58，所述传动装置一57包括所述传动腔26上侧壁开设的与所述主机体10外互通的辅助槽一23，所述辅助槽一23左侧壁转动设有传动轴一22，所述传动轴一22上固设有齿轮一21，所述辅机体11外圈上设有与所述齿轮一21啮合的轮齿，所述传动腔26前后壁上固设有导向杆24，所述导向杆24上滑动设有与所述齿轮一21啮合的齿条34，所述传动腔26左右壁之间从前至后依次转动设有传动轴二35、传动轴三30，所述传动轴二35上从右至左依次固设有带轮一55以及与所述齿条34啮合的扇形齿轮一36，所述传动轴三30上从右至左依次固设有带轮二29、锥齿轮一50以及与所述齿条34啮合的扇形齿轮二25，所述带轮二29与所述带轮一55之间传动设有皮带56，所述皮带56按8字形绕设；所述传动轴三30通过所述带轮二29、所述带轮一55以及所述皮带56带动所述传动轴二35同步转动，所述传动轴三30通过所述扇形齿轮二25与所述齿条34啮合带动所述齿条34向左移动，所述传动轴二35通过所述扇形齿轮一36与所述齿条34啮合带动所述齿条34向右移动，所述齿条34通过与所述齿轮一21啮合带动其往复转动，所述齿轮一21通过与所述辅机体11上的齿啮合带动其往复转动。
另外，在一个实施例中，所述压印装置58包括所述辅机体11内开设置的辅助槽二12，所述辅助槽二12左侧壁开设有与其互通的辅助腔19，所述辅助腔19下侧壁转动设有向下延伸至所述辅机体11外的传动轴四33，所述传动轴四33下侧末端固设有矩形块37，所述辅助腔19内所述传动轴四33上固设有齿轮二18，所述辅助槽二12内转动设有与所述齿轮二18啮合的齿轮三13，所述辅机体11上以所述导料槽20为中心环形阵列开设有导向槽一15，所述导向槽一15左侧壁开设有与所述辅助槽二12互通的导向槽二14，所述导向槽一15内滑动设有压块17，所述导向槽二14内滑动设有滑动销16，所述滑动销16固设于所述压块17上，所述齿轮三13右侧壁与所述滑动销16左侧壁上均设有互相螺旋配合的盘形槽，所述传动腔26内设有带动所述传动轴四33转动的传动装置二59；所述传动轴四33通过所述齿轮二18与所述齿轮三13啮合带动其转动，所述齿轮三13通过与所述滑动销16螺旋配合带动所述压块17在所述导向槽一15滑动。
另外，在一个实施例中，所述传动装置二59包括所述传动腔26上侧壁开设的与所述主机体10外互通的导向槽三39，所述导向槽三39内滑动设有滑动块32，所述滑动块32内开设有与所述矩形块37配合的矩形槽38，所述传动腔26上侧壁上固设有支撑筒31，所述滑动块32下侧壁固设有向下延伸的传动轴五40，所述传动轴五40上开设有花键槽一44，所述传动轴五40上套设有转动块42，所述转动块42内圈固设有与所述花键槽一44滑动配合的花键一43，所述转动块42转动设于所述支撑筒31上，所述传动轴五40上从上至下依次固设有辅助板47、齿轮四27，所述转动块42下侧壁固设有电磁铁一45，所述电磁铁一45与所述辅助板47上侧壁之间固设有弹簧一46，所述传动腔26内设有带动所述齿轮四27与所述锥齿轮一50转动的驱动装置60；所述电磁铁一45通电，使得所述传动轴五40沿着所述花键槽一44向上移动，所述传动轴五40带动所述滑动块32向上移动并套设在所述矩形块37上，所述齿轮四27带动所述传动轴五40转动，所述传动轴五40通过所述矩形槽38与所述矩形块37配合带动所述传动轴四33转动。
另外，在一个实施例中，所述驱动装置60包括所述传动腔26下侧壁固定安装的电机41，所述电机41上侧壁转动安装有传动轴六54，所述传动轴六54上固设有与所述齿轮四27啮合的齿轮五28，所述电机41上开设有花键槽二52，所述传动轴六54上套设有与所述锥齿轮一50啮合的锥齿轮二51，所述锥齿轮二51内圈固设有与所述花键槽二52滑动配合的花键二48，所述齿轮五28上侧壁固设有电磁铁二53，所述电磁铁二53与所述锥齿轮二51之间固设有弹簧二49；当所述齿轮四27向上移动时，所述齿轮四27与所述齿轮五28啮合，所述电机41通过所述齿轮五28与齿轮四27啮合带动所述齿轮四27转动，所述电机41通过所述锥齿轮二51与所述锥齿轮一50啮合带动所述锥齿轮一50转动。
初始状态时，所述弹簧一46处于放松状态，使得所述矩形槽38与所述矩形块37脱离啮合，所述齿轮四27与所述齿轮五28脱离啮合，所述弹簧二49处于放松状态，使得所述锥齿轮二51与所述锥齿轮一50啮合。
开始压印时，将金属管设置于所述导料槽20内，所述电磁铁二53通电，使得所述锥齿轮一50与所述锥齿轮二51脱离啮合，所述电磁铁一45通电，使得所述矩形槽38与所述矩形块37啮合，所述电机41启动，通过所述齿轮五28与所述齿轮四27啮合带动所述传动轴五40转动，所述传动轴五40带动所述传动轴四33转动，所述传动轴四33通过所述压印装置58带动所述压块17向金属管滑动，并使金属管发生变形，所述电磁铁一45与所述电磁铁二53断电，通过所述弹簧一46将所述矩形槽38与所述矩形块37脱离，通过所述弹簧二49将所述锥齿轮一50与所述锥齿轮二51啮合。
整体压印时，金属管沿着所述导料槽20向右移动，移动的同时，所述电机41启动，通过所述锥齿轮二51与所述锥齿轮一50带动所述传动轴三30转动，所述传动轴三30通过所述传动装置一57带动所述辅机体11往复转动，使得金属管上形成麻花状纹路。
本发明的有益效果是：本发明可以通过所述压块在金属管上压出凹印，并在金属管移动的过程中，通过所述齿轮一与所述辅机体上的齿啮合带动所述辅机体整体转动，使得金属管上压印出麻花状纹路；本发明操作简便，制造成本低，可在金属管表面压印出麻花状纹路，使得金属管更加美观。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
