一种用于砧板加工的钻孔烙印装置
技术领域
本实用新型涉及工业机械技术领域，具体为一种用于砧板加工的钻孔烙印装置。
背景技术
烙印机是一种烫印机械设备，主要用于：竹木、皮革、塑料、橡胶等材质表面上的图案烙印、烫印、压花及烫金，自动滚压烙印机采用滚轴设计，连续滚印工作，温度、速度可调，适用木线、木条、皮带等条状工件无限长度的花纹印制，又称“压花机”“滚印机”打孔座。
但是，现有的烙印机大多不便于将砧板打孔以进行下一步操作，且打孔烙印操作不便于同步进行，为此，提出一种用于砧板加工的钻孔烙印装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于砧板加工的钻孔烙印装置，具备便于将砧板打孔以进行下一步操作，且打孔烙印操作便于同步进行等优点，解决了现有的烙印机大多不便于将砧板打孔以进行下一步操作，且打孔烙印操作不便于同步进行的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于将砧板打孔以进行下一步操作，且打孔烙印操作便于同步进行的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于砧板加工的钻孔烙印装置，包括第一支架，所述第一支架上由下至上依次固定连接有第一支杆、第二支杆以及第三支杆，所述第一支杆上由左至右依次固定连接有第一支柱以及第二支柱，所述第一支柱和第二支柱的顶部分别通过活动轴活动连接有主动齿轮以及从动齿轮，所述第三支杆的顶部固定连接有调节机构，所述调节机构的底部固定连接有传动辊，所述第三支杆顶部的两侧均固定连接有位于调节机构内侧的气缸，所述气缸的输出端固定连接有位于第二支杆正上方的烙印板，所述第三支杆的顶部由左至右依次固定连接有第二支架以及第三支架，所述第二支架以及第三支架的顶部固定连接有伺服电机，所述第二支杆的顶部由左至右依次固定连接有第一打孔座、第二打孔座、第三打孔座以及第四打孔座，所述第一打孔座、第二打孔座、第三打孔座以及第四打孔座的顶部均固定连接有打孔器，所述第二支架的伺服电机的输出轴固定连接有第一主动转盘，且第一主动转盘通过传动带分别与第一打孔座以及第二打孔座打孔器的输入端传动连接，所述第三支架的伺服电机的输出轴固定连接有第二主动转盘，且第二主动转盘通过传动带分别与第三打孔座以及第四打孔座打孔器的输入端传动连接。
进一步优化本技术方案，所述调节包括套筒，所述第三支杆的顶部固定连接有轴承，且轴承的内圈固定连接有套筒，所述套筒的一端固定连接有轴承套，所述套筒内螺纹连接有位于轴承套一侧的套杆，所述套杆的一端固定连接有安装套。
进一步优化本技术方案，所述轴承套以及安装套的底部分别固定连接有第一调节板以及第二调节板，所述第一调节板以及第二调节板一侧的底部固定连接有传动辊。
进一步优化本技术方案，所述第一支架、第一支柱以及第二支柱的底部均固定连接有缓冲座。
进一步优化本技术方案，所述主动齿轮以及从动齿轮通过链条传动连接，且链条的顶部固定连接有传动块。
进一步优化本技术方案，所述传动块的顶部设有砧板，且砧板与传动辊的底部搭接。
进一步优化本技术方案，所述套筒的数量有两个，两个所述套筒通过轴承套与第一调节板活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于砧板加工的钻孔烙印装置，具备以下有益效果：
1、该用于砧板加工的钻孔烙印装置，通过设置传动辊，结合调节机构，便于将砧板移动位置以进行进一步打孔烙印操作，通过设置烙印板，便于在砧板移动至指定位置后，进行烙印操作，提高装置的烙印效率，且同时提高装置的操作便捷效果。
2、该用于砧板加工的钻孔烙印装置，通过设置第一打孔座，结合第二打孔座，便于将砧板的一侧打孔，便于安装把手，提高后续操作便携效果，通过设置烙印板，将气缸与伺服电机同时驱动，便于烙印打孔操作同时进行，便于同时加工两块砧板，提高装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节机构结构示意图。
图中：1、第一支架；2、第一支杆；3、第二支杆；31、第三支杆；4、第一支柱；5、第二支柱；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、传动块；9、调节机构；10、套筒；11、轴承套；12、套杆；13、安装套；14、第一调节板；15、第二调节板；16、传动辊；17、气缸；18、烙印板；19、第二支架；191、第三支架；20、伺服电机；21、第一打孔座；22、第二打孔座；23、第三打孔座；24、第四打孔座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型公开了一种用于砧板加工的钻孔烙印装置，包括第一支架1，第一支架1上由下至上依次固定连接有第一支杆2、第二支杆3以及第三支杆31，第一支杆2上由左至右依次固定连接有第一支柱4以及第二支柱5，第一支柱4和第二支柱5的顶部分别通过活动轴活动连接有主动齿轮6以及从动齿轮7，第三支杆31的顶部固定连接有调节机构9，调节机构9的底部固定连接有传动辊16，第三支杆31顶部的两侧均固定连接有位于调节机构9内侧的气缸17，气缸17的型号为SCLF-SCLB，气缸17的输出端固定连接有位于第二支杆3正上方的烙印板18，第三支杆31的顶部由左至右依次固定连接有第二支架19以及第三支架191，第二支架19以及第三支架191的顶部固定连接有伺服电机20，伺服电机20的型号为RJ090-E03520，第二支杆3的顶部由左至右依次固定连接有第一打孔座21、第二打孔座22、第三打孔座23以及第四打孔座24，第一打孔座21、第二打孔座22、第三打孔座23以及第四打孔座24的顶部均固定连接有打孔器，第二支架19的伺服电机20的输出轴固定连接有第一主动转盘，且第一主动转盘通过传动带分别与第一打孔座21以及第二打孔座22打孔器的输入端传动连接，第三支架191的伺服电机20的输出轴固定连接有第二主动转盘，且第二主动转盘通过传动带分别与第三打孔座23以及第四打孔座24打孔器的输入端传动连接，通过设置传动辊16，结合调节机构9，便于将砧板移动位置以进行进一步打孔烙印操作，通过设置烙印板18，便于在砧板移动至指定位置后，进行烙印操作，提高装置的烙印效率，且同时提高装置的操作便捷效果，通过设置第一打孔座21，结合第二打孔座22，便于将砧板的一侧打孔，便于安装把手，提高后续操作便携效果，通过设置烙印板18，将气缸17与伺服电机20同时驱动，便于烙印打孔操作同时进行，便于同时加工两块砧板，提高装置的工作效率。
具体的，调节包括套筒10，第三支杆31的顶部固定连接有轴承，且轴承的内圈固定连接有套筒10，套筒10的一端固定连接有轴承套11，套筒10内螺纹连接有位于轴承套11一侧的套杆12，套杆12的一端固定连接有安装套13，轴承套11以及安装套13的底部分别固定连接有第一调节板14以及第二调节板15，第一调节板14以及第二调节板15一侧的底部固定连接有传动辊16，便于传送砧板。
具体的，第一支架1、第一支柱4以及第二支柱5的底部均固定连接有缓冲座，提高装置的缓冲效果。
具体的，主动齿轮6以及从动齿轮7通过链条传动连接，且链条的顶部固定连接有传动块8，传动块8的顶部设有砧板，且砧板与传动辊16的底部搭接，套筒10的数量有两个，两个套筒10通过轴承套11与第一调节板14活动连接，便于调节传动辊16的间距。
在使用时，将主动齿轮6的转轴与驱动源连接，主动齿轮6在链条的作用下带动从动齿轮7转动，使得传动块8移动，带动砧板移动，同时驱动气缸17以及伺服电机20，气缸17的输出端伸长，使得烙印板18压向砧板，进行烙印操作，伺服电机20的输出轴转动带动第一打孔座21、第二打孔座22、第三打孔座23以及第四打孔座24的打孔器工作，同时进行打孔操作。
综上所述，该用于砧板加工的钻孔烙印装置，通过设置传动辊16，结合调节机构9，便于将砧板移动位置以进行进一步打孔烙印操作，通过设置烙印板18，便于在砧板移动至指定位置后，进行烙印操作，提高装置的烙印效率，且同时提高装置的操作便捷效果，通过设置第一打孔座21，结合第二打孔座22，便于将砧板的一侧打孔，便于安装把手，提高后续操作便携效果，通过设置烙印板18，将气缸17与伺服电机20同时驱动，便于烙印打孔操作同时进行，便于同时加工两块砧板，提高装置的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
