一种美术用颜料调配混合装置
技术领域
本实用新型涉及颜料调配技术领域，具体为一种美术用颜料调配混合装置。
背景技术
美术中的数字油画，又名数字彩绘和编码油画，是通过特殊工艺将画作加工成线条和数字符号，绘制者只要在标有号码的填色区内填上相应标有号码的颜料，就可以完成的手绘产品。数字油画的生产过程一般为先用美术油画设计软件将油画上色作为成品的对照样品，然后取色生成白班板调色，随着人们生活质量的提高，数字油画成为了一种生活中陶冶情操的方式而受到越来越多人的喜爱。
然而，现有技术中对颜料进行调配的装置无法对颜料进行充分混合，导致颜料颗粒较大以及颜料调配的品质不高的问题，调配后的颜料总体质量较低，因此，现有技术混合的颜料会对绘画人员的作画带来较大影响，严重时还伴有颜料存在色差、着色不均等问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种美术用颜料调配混合装置，解决了上述背景技术中提出的美术用颜料调配装置不能使颜料充分混合的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种美术用颜料调配混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部安装有密封安装板，所述密封安装板的顶部设置有进料装置，所述密封安装板的顶部设置有加料装置，所述密封安装板的顶部固定安装有安装盖，所述安装盖的顶部设置有搅拌装置，所述混合箱的底部设置有出料装置，所述混合箱的表面设置支撑装置。
优选的，所述进料装置包括三头连接板，所述三头连接板的底部开设有传动孔，所述三头连接板的一端连接有颜料筒，所述颜料筒的表面开设有下料孔，所述下料孔为圆形的通孔，所述颜料筒设置有三个，且三个颜料筒的表面均对应开设有下料孔，所述颜料筒的底部设置有底盖。
优选的，所述加料装置包括下料管，所述下料管的一端贯穿于底盖的顶部，所述下料管的顶部贯穿安装有圆形管，所述圆形管的顶部设置有连接管，所述连接管的顶部固定安装有密封接头，所述密封接头的顶部贯穿连接有加料罐。
优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴贯穿于密封安装板、安装盖和三头连接板的内部，所述转轴的底部设置有搅拌棒，所述搅拌棒的一端设置有弯折，且搅拌棒设置有三根。
优选的，所述出料装置包括聚料底，所述聚料底的底部设置有出料管，所述出料管的表面固定安装有阀门，所述出料管的底部安装有排料端口。
优选的，所述支撑装置包括连接耳，所述连接耳为对称设置，所述连接耳的表面贯穿安装有连接轴，所述连接耳通过连接轴连接有支撑板，所述支撑板通过两根连接轴分别与一个连接耳连接，所述支撑板的一侧固定安装有竖杆，所述竖杆的底部固定安装有底座。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种美术用颜料调配混合装置。具备有益效果如下：
1.该美术用颜料调配混合装置，通过电机接通外部电源，从而通过电机工作可带动转轴转动，通过转轴与三头连接板内部的固定连接，当转轴转动时，可通过带动三头连接板带动颜料筒转动，从而通过离心力使颜料筒内部的颜料粘附在颜料筒的内壁，并通过下料孔排入至混合箱的内部，通过设置搅拌棒，在转轴转动过程中可通过搅拌棒对混合箱中的颜料进行充分搅拌。
2.该美术用颜料调配混合装置，通过设置三头连接板，可通过三头连接头包含的连接部件将三个颜料筒进行连接，三个颜筒可分别盛放三原色颜料，通过设置下料孔，可通过遍布颜料筒表面一半面积的下料孔将颜料筒中的颜料排出至混合箱的内部，颜料通过下料孔排出时可被分散，从而使三原色颜料可在下落过程中混合，通过设置底盖，底盖与颜料筒的底部通过螺纹连接，方便了颜料筒内部的清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型搅拌棒连接结构图；
图4为本实用新型颜料筒连接结构图；
图5为本实用新型加料装置结构图。
图中：1混合箱、2密封安装板、3三头连接板、4传动孔、5颜料筒、6下料孔、7底盖、8下料管、9圆形管、10连接管、11密封接头、12加料罐、13安装盖、14电机、15转轴、16搅拌棒、17聚料底、18出料管、19阀门、20排料端口、21连接耳、22连接轴、23支撑板、24竖杆、25底座。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
请参阅图1-5，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种美术用颜料调配混合装置，包括混合箱1，混合箱1的顶部安装有密封安装板2，密封安装板2的顶部设置有进料装置，密封安装板2的顶部设置有加料装置，密封安装板2的顶部固定安装有安装盖13，安装盖13的顶部设置有搅拌装置，混合箱1的底部设置有出料装置，混合箱1的表面设置支撑装置。
本实施方案中：还包括通过电机14接通外部电源，从而通过电机14工作可带动转轴15转动，通过转轴15与三头连接板3内部的固定连接，当转轴15转动时，可通过带动三头连接板3带动颜料筒5转动，从而通过离心力使颜料筒5内部的颜料粘附在颜料筒5的内壁，并通过下料孔6排入至混合箱1的内部，通过设置搅拌棒16，在转轴15转动过程中可通过搅拌棒16对混合箱1中的颜料进行充分搅拌。
本实施方案中：通过设置三头连接板3，可通过三头连接头3包含的连接部件将三个颜料筒5进行连接，三个颜筒3可分别盛放三原色颜料，通过设置下料孔6，可通过遍布颜料筒5表面一半面积的下料孔6将颜料筒5中的颜料排出至混合箱1的内部，颜料通过下料孔6排出时可被分散，从而使三原色颜料可在下落过程中混合，通过设置底盖7，底盖7与颜料筒5的底部通过螺纹连接，方便了颜料筒5内部的清理。
具体地：进料装置包括三头连接板3，三头连接板3的底部开设有传动孔4，三头连接板3的一端连接有颜料筒5，颜料筒5的表面开设有下料孔6，下料孔6为圆形的通孔，颜料筒5设置有三个，且三个颜料筒5的表面均对应开设有下料孔6，颜料筒5的底部设置有底盖7；因此，通过设置三头连接板3，可通过三头连接头3包含的连接部件将三个颜料筒5进行连接，三个颜筒3可分别盛放三原色颜料，通过设置下料孔6，可通过遍布颜料筒5表面一半面积的下料孔6将颜料筒5中的颜料排出至混合箱1的内部，颜料通过下料孔6排出时可被分散，从而使三原色颜料可在下落过程中混合，通过设置底盖7，底盖7与颜料筒5的底部通过螺纹连接，方便了颜料筒5内部的清理。
具体地：加料装置包括下料管8，下料管8的一端贯穿于底盖7的顶部，下料管8的顶部贯穿安装有圆形管9，圆形管9的顶部设置有连接管10，连接管10的顶部固定安装有密封接头11，密封接头11的顶部贯穿连接有加料罐12；因此，通过设置加料罐12，且加料罐12开口朝下通过密封接头与连接管10连接，从而可对混合箱1的内部添加颜料，通过设置球形管9，从而通过球形管9对连接管10中通入的颜料进行缓冲，防止因为压强差造成堵塞，通过球形管9与下料管8的连接，可通过下料管8将颜料通入至混合箱1的内部，下料过程避免了与空气接触，保证了颜料的纯净。
具体地：搅拌装置包括电机14，电机14的输出端设置有转轴15，转轴15贯穿于密封安装板2、安装盖13和三头连接板3的内部，转轴15的底部设置有搅拌棒16，搅拌棒16的一端设置有弯折，且搅拌棒16设置有三根；因此，通过电机14接通外部电源，从而通过电机14工作可带动转轴15转动，通过转轴15与三头连接板3内部的固定连接，当转轴15转动时，可通过带动三头连接板3带动颜料筒5转动，从而通过离心力使颜料筒5内部的颜料粘附在颜料筒5的内壁，并通过下料孔6排入至混合箱1的内部，通过设置搅拌棒16，在转轴15转动过程中可通过搅拌棒16对混合箱1中的颜料进行充分搅拌。
具体地：出料装置包括聚料底17，聚料底17的底部设置有出料管18，出料管18的表面固定安装有阀门19，出料管18的底部安装有排料端口20；因此，通过设置漏斗状的聚料底17，可防止混合箱1箱底内部残留颜料，有利于将搅拌后的颜料充分倒出，通过关闭阀门19，可在搅拌过程中保持混合箱1内部的气密性，防止颜料泄漏，搅拌完成后，通过打开阀门19，可将颜料通过排料端口20进行排料。
具体地：支撑装置包括连接耳21，连接耳21为对称设置，连接耳21的表面贯穿安装有连接轴22，连接耳21通过连接轴22连接有支撑板23，支撑板23通过两根连接轴22分别与一个连接耳21连接，支撑板23的一侧固定安装有竖杆24，竖杆24的底部固定安装有底座25；因此，通过在混合箱1的表面设置对称的连接耳21，从而通过连接耳21配合连接轴22与支撑板23的固定连接，进一步地，通过支撑板23与底座25的固定连接，可将混合装置整体进行固定，通过设置竖杆24辅助支撑板23的支撑作用，有利于加强支撑装置对混合箱1及其连接部件进行稳固支撑。
工作原理：使用时，通过设置加料罐12，且加料罐12开口朝下通过密封接头与连接管10连接，从而可对混合箱1的内部添加颜料，通过设置球形管9，从而通过球形管9对连接管10中通入的颜料进行缓冲，防止因为压强差造成堵塞，通过球形管9与下料管8的连接，可通过下料管8将颜料通入至混合箱1的内部，下料过程避免了与空气接触，保证了颜料的纯净，通过设置三头连接板3，可通过三头连接头3包含的连接部件将三个颜料筒5进行连接，三个颜筒3可分别盛放三原色颜料，通过设置下料孔6，可通过遍布颜料筒5表面一半面积的下料孔6将颜料筒5中的颜料排出至混合箱1的内部，颜料通过下料孔6排出时可被分散，从而使三原色颜料可在下落过程中混合，通过设置底盖7，底盖7与颜料筒5的底部通过螺纹连接，方便了颜料筒5内部的清理，通过电机14接通外部电源，从而通过电机14工作可带动转轴15转动，通过转轴15与三头连接板3内部的固定连接，当转轴15转动时，可通过带动三头连接板3带动颜料筒5转动，从而通过离心力使颜料筒5内部的颜料粘附在颜料筒5的内壁，并通过下料孔6排入至混合箱1的内部，通过设置搅拌棒16，在转轴15转动过程中可通过搅拌棒16对混合箱1中的颜料进行充分搅拌，通过设置漏斗状的聚料底17，可防止混合箱1箱底内部残留颜料，有利于将搅拌后的颜料充分倒出，通过关闭阀门19，可在搅拌过程中保持混合箱1内部的气密性，防止颜料泄漏，搅拌完成后，通过打开阀门19，可将颜料通过排料端口20进行排料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
