碳刻画及其生产工艺和碳化机
技术领域
本发明涉及产生装饰效果的工艺，具体涉及碳刻画及其生产工艺和碳化机。
背景技术
目前市场上的工艺品种类繁多，琳琅满目，有的是陶艺工艺品，有的是铁艺工艺品，有的是木艺工艺品，现有的木艺工艺品是在木头上雕刻、作画，但是现有的工艺已经不能满足人们日益增长的文化生活的需求，人们追求更新的更美新的木艺工艺品。
目前市场上没有成形的碳刻画作品，而且没有可控的碳刻画碳化机。
发明内容
本发明提供碳刻画及其生产工艺和碳化机，该碳刻画生产工艺能在任意木制品上快速地按照预定设计制备出所需要的花纹，而且制备出的花纹形状优美、大气，符合人类审美标准。本发明提供的碳刻画碳化机结构简单、安全、稳定，能用来生产碳刻画。
本发明通过以下技术方案实现
一)方案一
一种碳刻画，包括木质基材及在木质基材表面上的多个由一点向四周扩散的碳化凹坑，所述的碳化凹坑通过在涂设有导电介质的木质基材表面上通过在两点之间施加1-1.8万伏的电压制备而成。
所述木制基材的表面通过高压电的正负电极之间利用涂覆导电介质进行通电碳刻后在木制基材的表面上形成碳化烧焦的痕迹构成的类似图画效果的痕迹。
二)方案二
一种碳刻画的制备工艺，包括以下步骤：
①准备木质基材：在干净的木质基材上涂覆导电液体，然后等待5分钟-2天直至所述的导电液体被所述的木质基材所吸收；
②选取碳刻点，将电压为1-1.8万伏的正负电极放置在两个碳刻点上并保持一段时间，直到电压为1-1.8万伏所产生的电流使木制基材上两个碳刻点之间形成碳化凹坑。
进一步地，所述的木质基材为实木、胶合板或者中纤板。
进一步地，所述的导电液体为矿泉水、盐水、苏打水。
方案三)
一种碳刻画的碳化机，包括变压器装置和电极组件；
所述的变压器装置包括绝缘外壳及设置于所述的绝缘外壳内部空腔的与市电连接的用于调节电压的变压器和用于给所述的变压器散热的第一散热装置；所述的绝缘外壳上设有用于排出所述的变压器所散发出的热量的散热口；
所述的电极组件包括一对绝缘操作手柄，每个绝缘操作手柄前端设有电极头，所述的电极头与所述的变压器装置装置之间连接有导线。
本方案在使用时，只要将变压器和第一散热装置通电，然后按照碳刻画步骤进行作画就可以得到所述的碳刻画。
进一步地，为了安全起见，所述的绝缘操作手柄为电木或木制品。
进一步地，为了安全起见，所述的绝缘操作手柄前端设有一个第一通孔，所述的电极头包括穿设于第一通孔内的陶瓷头，所述的陶瓷头内设有第二通孔，所述的电极头还包括穿设于第二通孔内且一端连接露置于所述的第二通孔外的导电针头,另一端通过导线与所述的变压器连接。
进一步地，为了操作方便、安全，所述的碳刻画的碳化机还包括操作台，所述的操作台，所述的操作台包括内部中空的箱体，所述的箱体前侧壁上设有操作开口；所述的箱体的其它侧壁上设有一个以上贯通壁体内外表面的散热孔，在所述的散热孔上设有第二散热装置；
所述的变压器装置放置于所述的操作台的箱体侧壁上，当所述的变压器装置放置于箱体侧壁外，所述的箱体上设有一对贯穿所述的箱体侧壁的第三通孔，所述的电极组件位于操作台的箱体内，连接于所述的变压器与电极组件之间的导线穿过所述的第三通孔。
进一步地，为了操作方便，所述的操作台左、右侧壁上设有一对用于放置所述的操作手柄的固定支架。
进一步地，为了能清楚地作画，所述的操作台箱体内设有用于照明的照明灯。
较之前的现有技术，本发明具有以下有益效果：
1、通过高压电流在木制基材上涂抹导电介质的表面上形成碳化的效果，并且可以实现产生如艺术图画般的装饰性效果。
2、可以应用在桌椅、家具和各种采用木材表面的产品上，应用用途广泛，艺术效果极佳。
3、碳刻画的碳化机结构简单，安全、操作方便。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例3的结构示意图。
其中，附图标记说明如下：
1、变压器装置，1-1、绝缘外壳，1-2、变压器，1-3、第一散热装置，1-4、散热口，2、电极组件，2-1、绝缘操作手柄，2-1-1、第一通孔，2-2、电极头，2-2-1、陶瓷头，2-2-2、导电针头，2-3、第二通孔，3、导线，3-1、箱体，3-2、操作开口，3-3、散热孔，3-4、第二散热装置，3-1-1、第三通孔，4、固定支架，5、照明灯。
具体实施方式
尽管本发明采用具体实施例及其替代方式对本发明进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本发明的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本发明不受任何意义上的限制。
实施例1
一种碳刻画，包括木质基材及在木质基材表面上的多个由一点向四周扩散的碳化凹坑，所述的碳化凹坑通过在涂设有导电介质的木质基材表面上在两点之间施加1万伏的电压制备而成。
用于上述碳刻画的制备工艺，包括以下步骤：
①准备木质基材：在干净的木质基材上涂覆导电液体，然后等待2小时直至所述的导电液体被所述的木质基材所吸收；
②选取碳刻点，将电压为1.8万伏的正负电极放置在两个碳刻点上并保持直到电压为1.8万伏所产生的电流使木制基材上两个碳刻点之间形成碳化凹坑。
本实施例的木质基材为实木。
所述的导电液体为苏打水。
本实施例用于制备碳刻画的碳化机，包括变压器装置1和电极组件2；
所述的变压器装置1包括绝缘外壳1-1及设置于所述的绝缘外壳1-1内部空腔的与市电连接的用于调节电压的变压器1-2和用于给所述的变压器1-2散热的第一散热装置1-3；所述的绝缘外壳1-1上设有用于排出所述的变压器1-2所散发出的热量的散热口1-4；
所述的电极组件2包括一对绝缘操作手柄2-1，每个绝缘操作手柄2-1前端设有用于作画的电极头2-2，所述的电极头2-2与所述的变压器装置1装置之间连接有导线3。
所述的绝缘操作手柄2-1为电木或木制品。
实施例2
一种碳刻画，包括木质基材及在木质基材表面上的多个由一点向四周扩散的碳化凹坑，所述的碳化凹坑通过在涂设有导电介质的木质基材表面上在两点之间施加1万伏的电压制备而成。
用于上述碳刻画的制备工艺，包括以下步骤：
①准备木质基材：在干净的木质基材上涂覆导电液体，然后等待20分钟直至所述的导电液体被所述的木质基材所吸收；
②选取碳刻点，将电压为1万伏的正负电极放置在两个碳刻点上并保持直到电压为1万伏所产生的电流使木制基材上两个碳刻点之间形成碳化凹坑。
所述的木质基材为胶合板。
所述的导电液体为盐水。
与上述实施例不同的是，所述的绝缘操作手柄2-1前端设有第一通孔2-1-1，所述的电极头2-2包括陶瓷头2-2-1和导电针头2-2-2，所述的陶瓷头2-2-1穿设于第一通孔2-1-1内，所述的陶瓷头2-2-1内设有第二通孔2-3，所述的导电针头2-2-2穿过第二通孔2-3一端用于作画，另一端通过导线与所述的变压器1-2连接。
实施例3
一种碳刻画，包括木质基材及在木质基材表面上的多个由一点向四周扩散的碳化凹坑，所述的碳化凹坑通过在涂设有导电介质的木质基材表面上在两点之间施加1.5万伏的电压制备而成。
用于上述碳刻画的制备工艺，包括以下步骤：
①准备木质基材：在干净的木质基材上涂覆导电液体，然后等待5分钟直至所述的导电液体被所述的木质基材所吸收；
②选取碳刻点，将电压为1.5万伏的正负电极放置在两个碳刻点上并保持直到电压为1.5万伏所产生的电流使木制基材上两个碳刻点之间形成碳化凹坑。
所述的木质基材为中纤板。
所述的导电液体为矿泉水。
与上述实施例不同的是所述的碳刻画的碳化机还包括操作台3，所述的操作台3包括内设有容置空腔的箱体3-1，所述的箱体3-1前侧壁上设有操作开口3-3；所述的箱体3-1的其它侧壁上设有一个以上贯通壁体内外表面的散热孔3-3，在所述的散热孔3-3上设有第二散热装置3-4；
所述的变压器装置1放置于所述的操作台3的箱体3-1侧壁上，当所述的变压器装置1放置于箱体3-1侧壁外，所述的箱体3-1上设有一对贯穿所述的箱体3-1侧壁的第三通孔3-1-1，所述的电极组件2位于操作台3的箱体3-1内，连接于所述的变压器1-2与电极组件2之间的导线穿过所述的第三通孔3-1-1。
所述的操作台3箱体3-1的左、右侧壁上设有一对用于放置所述的操作手柄2-1的固定支架4。
所述的操作台3箱体3-1内设有用于照明的照明灯5。
