一种超轻粉体的筒底真空进料系统
[技术领域]
本实用新型涉及分散机技术领域，具体地说是一种超轻粉体的筒底真空进料系统。
[背景技术]
在工业中，分散机是固体物和液体混合的常用机器设备。目前，各个行业中在使用分散机时，在投送固体物、添加剂时，主要是从分散机筒顶上的投料口投入，大颗粒固体物料使用筒顶投料的这种方式，一般情况是可以的；但在投超轻粉体时，由于超轻粉比重很轻、重力作用很小，往往会漂浮在上方的空中，粉体物料不能顺利、充分、快速地和下面的液体物料溶合，从而影响溶合的效率和效果。如果没有专门的除尘设备，一方面会造成部分粉体的浪费，更重要的是漂浮在空气中的粉体会造成空气污染，从而影响人的身体健康。
[实用新型内容]
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种超轻粉体的筒底真空进料系统，自动化程度高，筒底进料方式新颖，实现了粉体固体物与液体物料溶合效率高，溶合效果好。
为实现上述目的设计一种超轻粉体的筒底真空进料系统，包括真空泵1、空压机2、投料装置、液体物料储存罐5、分散机6、操作屏7、液体物料输送泵8，所述分散机6顶部开设有抽真空口和液体进口，所述抽真空口通过管路连接真空泵1，所述液体进口通过管路连接液体物料储存罐5的出液口，所述液体物料储存罐5与分散机6之间的管路上安装有液体物料输送泵8，所述液体物料输送泵8用于将液体物料储存罐5内的液体物料输送进分散机6，所述分散机6底部开设有进料口，进料口通过粉体物料输送管路连接投料装置，所述投料装置另一端通过压缩空气输送管路连接空压机2，所述真空泵1、空压机2、分散机6、液体物料输送泵8分别通过线路连接操作屏7。
进一步地，所述投料装置包括大袋投料装置3和小袋投料装置4，所述大袋投料装置3与小袋投料装置4串联连接。
进一步地，所述分散机6与投料装置之间的管路上安装有自动控制球阀一 F1、真空传感器B1，所述液体物料储存罐5与液体物料输送泵8之间的管路上安装有自动控制球阀七F7，所述大袋投料装置3与粉体物料输送管路之间的管路上安装有自动控制球阀五F5，所述小袋投料装置4与粉体物料输送管路之间的管路上安装有自动控制球阀六F6，所述大袋投料装置3与小袋投料装置4之间的粉体物料输送管路上安装有自动控制球阀二F2，所述压缩空气输送管路上安装有流量计B2、自动控制球阀三F3、压力表B3，所述自动控制球阀一F1、自动控制球阀二F2、自动控制球阀三F3、自动控制球阀五F5、自动控制球阀六 F6、自动控制球阀七F7、真空传感器B1、流量计B2、压力表B3分别通过线路连接操作屏7。
进一步地，所述小袋投料装置4与空压机2之间连接有压缩空气吹扫管路，所述压缩空气吹扫管路与压缩空气输送管路并联布置，所述压缩空气吹扫管路上安装有自动控制球阀四F4，所述自动控制球阀四F4通过线路连接操作屏7。
进一步地，所述大袋投料装置3、小袋投料装置4上均安装有粉尘收集器，所述粉尘收集器通过线路连接操作屏7。
进一步地，所述分散机6的搅拌筒下方设置有称重装置，所述称重装置通过线路连接操作屏7。
本实用新型同现有技术相比，为超轻粉体进料提供了一种筒底进料装置，不仅具有可靠的密闭性，管路内的粉尘不会泄漏于环境，而且设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强，使用的压力(真空度)小，安全性高，更突出的是超轻粉体和液体物料的溶合效果和效率得以提高；综上，本实用新型自动化程度高，筒底进料方式新颖，粉体固体物和液体物料溶合效率高，溶合效果好，值得推广应用。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、真空泵 2、空压机 3、大袋投料装置 4、小袋投料装置 5、液体物料储存罐6、分散机 7、操作屏 8、液体物料输送泵 F1、自动控制球阀一 F2、自动控制球阀二 F3、自动控制球阀三 F4、自动控制球阀四 F5、自动控制球阀五 F6、自动控制球阀六 F7、自动控制球阀七 B1、真空传感器 B2、流量计 B3、压力表。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
如附图1所示，本实用新型涉及超轻粉体从底部进入分散机搅拌筒和筒里液体物料溶合的进料系统，具体地说是提供了一种解决超轻粉体物料投送进分散机搅拌筒以达到最佳的溶合效果的超轻粉体的筒底真空进料系统。该超轻粉体的筒底真空进料系统包括真空泵1、空压机2、投料装置、液体物料储存罐5、分散机6、操作屏7、液体物料输送泵8，分散机6顶部开设有抽真空口和液体进口，抽真空口通过管路连接真空泵1，液体进口通过管路连接液体物料储存罐 5的出液口，液体物料储存罐5与分散机6之间的管路上安装有液体物料输送泵8，液体物料输送泵8用于将液体物料储存罐5内的液体物料输送进分散机6，分散机6底部开设有进料口，进料口通过粉体物料输送管路连接投料装置，投料装置另一端通过压缩空气输送管路连接空压机2，真空泵1、空压机2、分散机6、液体物料输送泵8分别通过线路连接操作屏7，该投料装置包括大袋投料装置3和小袋投料装置4，大袋投料装置3与小袋投料装置4串联连接，大袋投料装置3、小袋投料装置4上均安装有粉尘收集器，分散机6的搅拌筒下方设置有称重装置，粉尘收集器、称重装置分别通过线路连接操作屏7。
其中，分散机6与投料装置之间的管路上安装有自动控制球阀一F1、真空传感器B1，液体物料储存罐5与液体物料输送泵8之间的管路上安装有自动控制球阀七F7，大袋投料装置3与粉体物料输送管路之间的管路上安装有自动控制球阀五F5，小袋投料装置4与粉体物料输送管路之间的管路上安装有自动控制球阀六F6，大袋投料装置3与小袋投料装置4之间的粉体物料输送管路上安装有自动控制球阀二F2，压缩空气输送管路上安装有流量计B2、自动控制球阀三F3、压力表B3，自动控制球阀一F1、自动控制球阀二F2、自动控制球阀三F3、自动控制球阀五F5、自动控制球阀六F6、自动控制球阀七F7、真空传感器 B1、流量计B2、压力表B3分别通过线路连接操作屏7。小袋投料装置4与空压机2之间连接有压缩空气吹扫管路，压缩空气吹扫管路与压缩空气输送管路并联布置，压缩空气吹扫管路上安装有自动控制球阀四F4，自动控制球阀四F4通过线路连接操作屏7。
本实用新型通过自动控制球阀一F1、自动控制球阀二F2、自动控制球阀三 F3、自动控制球阀五F5、自动控制球阀六F6、自动控制球阀七F7这些自动控制阀可以实现自动控制，同时通过设置真空传感器B1、流量计B2、压力表B3，并在操作屏上会显示这些仪表的数值，可以了解投料是否可以开始，是否顺畅等。正如人身体里有许多血管一样，该粉体进料系统也必须包含一系列管路，比如抽真空管路、液体物料输送管路、粉体物料输送管路，压缩空气输送管路等。
本装置中使用的分散机6处理的物料能力比较大，用于比较大的项目，所以真空泵1也比较大，安装在离分散机6比较远的地方，它们之间通过管路连接，当然小项目也可以直接将真空泵安装在分散机顶上或旁边。液体物料储存罐5，由于分散机的容量大，相应该罐也必须和它相匹配，该罐与分散机5之间的管路上安装有液体物料输送泵8，可以将液体物料罐里的液体物料输送进分散机。空压机2，为系统控制提供气源，相应的自动控制阀上所使用的气源也由该空压机来提供，所要用到的气路不在这里累述。投料装置由大小两个投料装置组成，根据不同项目也可以使用一个，上面安装有粉尘收集器，在投料之前必须先打开粉尘收集器，在操作屏7上会有提示，投料之前会有提醒。分散机和进料装置操作屏7，为电气控制部件的一部分，可以控制不同阀门的开/关、真空泵抽真空、泵的动作，气体输送等，从而实现整个自动化控制。
在投粉体物料之前，首先需要把液体物料先输送进分散机6，通过操作屏7 控制自动控制球阀一F1关闭，打开自动控制球阀七F7和液体物料输送泵8，可以实现液体物料的输送，在分散机的搅拌筒下面有称重装置，达到设定的重量后，液体物料输送结束，相应的自动控制球阀七F7和液体物料输送泵8自动关闭。接着自动开启真空泵1，真空泵就开始对分散机搅拌筒进行抽真空动作，可以通过真空传感器B1知道分散机里的真空度，当达到-0.3个大气压后，抽真空作业结束。这样就在分散机和粉体输送管路上形成一个压力差，粉体物料得以通过这个压力差而进入分散机搅拌筒。
现在叙述一下小袋粉体物料的输送，首先打开自动控制球阀一F1，接着打开自动控制球阀二F2，自动控制球阀三F3，通过打开自动控制球阀二F2和自动控制球阀三F3，空压机2产生的压缩空气可以对粉体物料有个推送作用，这个压缩空气的压力不能太大，一般25mba的压力就差不多，可以通过压力表B3 知道推送压力的大小。有了这个推送的压缩空气，更能促进粉体物料的顺利输送，最后打开自动控制球阀六F6，小袋装的粉体物料就通过管路进入分散机搅拌筒。粉体一进入搅拌筒就直接和液体物料混合而不至于漂浮在搅拌筒的上面，输送的过程中，分散机的分散盘在低速旋转运行，粉体物料就能快速和液体物料混合。在输送过程中，粉体物料万一在管路里产生堆积，流量计B2数值就会变小或没有数值，产生报警，说明粉体物料输送管路已经堵住，控制系统则会自动打开自动控制球阀四F4，压缩空气就对粉体输送管路做吹扫动作，已达到疏通管路的作用。小袋粉体物料输送结束后，依次自动关闭自动控制自动控制球阀六F6、自动控制球阀三F3、自动控制球阀一F1和自动控制球阀二F2。同理，自动依次打开自动控制球阀F1、F2、F3和F5可以实现对大袋投料装置里的粉体物料的输送，同样如果管路产生堆积自动控制球阀四F4会自动打开对管路进行吹扫动作。物料输送结束之后依次自动关闭自动控制球阀F5、F3、F2和 F1。
本实用新型所述的超轻粉体筒底进料装置为超轻粉体进料提供了一种新的方式，具有可靠的密闭性，管路内的粉尘不会泄漏于环境，设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强，使用的压力(真空度)小，安全性高。更突出的是超轻粉体和液体物料的溶合效果和效率得以提高。
本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
