一种瓶装牛奶的定量灌装设备
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种瓶装牛奶的定量灌装设备。
背景技术
灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。
当今市场牛奶灌装设备较多，但是可定量灌装牛奶的设备较为缺乏，对于灌装的量不能精确的把控，并且牛奶在灌装时，由于通常灌装管与牛奶储存桶直接连通，容易造成牛奶的滴漏和浪费，进而使得灌装的成本增加了。
根据现有技术的不足，因而有必要设计一种可精确把控灌装量，同时灌装管与牛奶储存桶没有直接连接，可避免滴漏和浪费的瓶装牛奶的定量灌装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓶装牛奶的定量灌装设备。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种瓶装牛奶的定量灌装设备，包括底座，所述底座呈水平设置，还包括控制器、旋转机构和灌装机构，所述控制器固定设在底座的顶部，所述旋转机构设在底座的顶部以旋转空置奶瓶，旋转机构包括灌装台和旋转组件，所述旋转组件设在底座的顶部，所述灌装台固定设在旋转组件上，所述灌装机构设在旋转机构的旁侧以灌装牛奶，灌装机构包括储存桶、盛放器、灌装管、输送组件和挤压组件，所述储存桶固定设在底座的顶部，所述输送组件连通设置在储存桶的顶部，所述底座的中部竖直设有支撑板，所述盛放器固定设在支撑板靠近储存桶的一个外壁上，所述挤压组件设在支撑板的另一个外壁上并与盛放器插设连接，所述灌装管连通设置在盛放器的底部，所述旋转组件、输送组件，挤压组件均与控制器为电性连接。
优选的，所述盛放器的底部为漏斗结构，其底部开设有输送口，所述灌装管与输送口连通，并且灌装管靠近输送口的一端设有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接，盛放器的外壁设有刻度值。
优选的，所述挤压组件包括气缸和活塞杆，所述气缸呈竖直设在支撑板远离电磁阀的一个外壁上，其输出端上固定设有推板，所述活塞杆竖直插设在盛放器上并与推板远离气缸的底部一端固定连接，所述气缸与控制器电连接。
优选的，所述支撑板的顶部竖直设有导向杆，所述导向杆与推板插设连接。
优选的，所述旋转组件包括伺服电机和旋转轴，所述底座的顶部设有轴座，所述轴座内部设有轴承，所述旋转轴竖直插设在轴座上并与轴承的内圈固定连接，其顶部与灌装台的底部固定连接，并且旋转轴的上半部外壁上套设有从动链轮，所述伺服电机固定设在底座的顶部，其输出端上套设有主动链轮，所述从动链轮与主动链轮通过链条传动连接。
优选的，所述输送组件包括输送泵、第一输送管和第二输送管，所述输送泵固定设在储存桶的顶部，所述第一输送管连通设置在储存桶和输送泵之间，所述第二输送管连通设置在输送泵和盛放器之间，所述输送泵与控制器电连接。
优选的，所述灌装台圆周方向上的顶部等间距设置有若干个搭接套。
优选的，所述盛放器的顶部设有放入口，所述放入口上设有旋盖。
本实用新型的有益效果：储存桶用来储存牛奶，当其内部的牛奶灌完时，通过人工打开旋盖，重新从放入口往其内部灌牛奶，待灌满后，然后将旋盖合紧，防止牛奶溢出。
搭接套用来盛放牛奶瓶，以在灌装时使用。
当进行牛奶定量灌装工作时，首先通过控制器启动输送泵，从而将储存桶内部分的牛奶从第一输送管输送至输送泵内部，再经第二输送管输送至盛放器的内部，当牛奶被输送至盛放器的内部后，通过控制器启动电磁阀，然后再通过控制器启动气缸，从而带动其输出端收缩，进而带动推板下降，进一步带动活塞杆于盛放器的内部向下挤压，并根据盛放器上的刻度值，将牛奶挤至灌装管中，当到达单个奶瓶的规定灌装量后，再通过控制器关闭电磁阀，从而阻断输送口，防止牛奶继续下流，当气缸带动推板运作时，导向杆起到导向作用，从而保证推板运作的稳定性，进而保证活塞杆的稳定性。
当灌装管灌满一个奶瓶后，通过控制器启动伺服电机，从而启动主动链轮，因而通过链条带动从动链轮旋转，进而通过从动链轮带动旋转轴于轴座内部旋转，由于旋转轴的顶部与灌装台的底部固定连接，因而带动灌装台旋转，直至下一个奶瓶旋转至灌装管的正下方承接牛奶，以此往复，直到将所有的奶瓶灌满，本实用新型的一种瓶装牛奶的定量灌装设备通过设计控制器、旋转机构和灌装机构，并通过三者相配合，相较于现有的牛奶灌装技术，可精确把控牛奶的灌装量，同时可及时止损，并且灌装管与牛奶储存桶之间设计盛放器，没有将二者直接连接，可有效避免滴漏和浪费，进而降低灌装成本，并且提高了灌装的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
图2为图1中的A处放大图；
图3为本实用新型的立体结构示意图二；
图4为图3中的B处放大图；
图5为本实用新型灌装台和旋转组件的立体结构示意图；
图中：底座1，控制器2，旋转机构3，灌装机构4，灌装台5，旋转组件6，储存桶7，盛放器8，灌装管9，输送组件10，挤压组件11，支撑板12，电磁阀13，刻度值14，气缸15，活塞杆16，推板17，伺服电机18，旋转轴19，轴座20，从动链轮21，主动链轮22，链条23，输送泵24，第一输送管25，第二输送管26，搭接套27，旋盖28。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图5所示的一种瓶装牛奶的定量灌装设备，包括底座1，所述底座1呈水平设置，还包括控制器2、旋转机构3和灌装机构4，所述控制器2固定设在底座1的顶部，所述旋转机构3设在底座1的顶部以旋转空置奶瓶，旋转机构3包括灌装台5和旋转组件6，所述旋转组件6设在底座1的顶部，所述灌装台5固定设在旋转组件6上，所述灌装机构4 设在旋转机构3的旁侧以灌装牛奶，灌装机构4包括储存桶7、盛放器8、灌装管9、输送组件10和挤压组件11，所述储存桶7固定设在底座1的顶部，所述输送组件10连通设置在储存桶7的顶部，所述底座1的中部竖直设有支撑板12，所述盛放器8固定设在支撑板12靠近储存桶7的一个外壁上，所述挤压组件11设在支撑板12的另一个外壁上并与盛放器8插设连接，所述灌装管9连通设置在盛放器8的底部，所述旋转组件6、输送组件10，挤压组件11均与控制器2为电性连接。
所述盛放器8的底部为漏斗结构，其底部开设有输送口，所述灌装管9与输送口连通，并且灌装管9靠近输送口的一端设有电磁阀13，所述电磁阀13与控制器2电连接，盛放器8的外壁设有刻度值14，当牛奶被输送至盛放器8的内部后，通过控制器2启动电磁阀13，然后挤压组件11向下挤压牛奶，并根据盛放器8上的刻度值14，当到达单个奶瓶的规定灌装量后，再通过控制器2关闭电磁阀13，从而阻断输送口，防止牛奶继续下流。
所述挤压组件11包括气缸15和活塞杆16，所述气缸15呈竖直设在支撑板12远离电磁阀13的一个外壁上，其输出端上固定设有推板17，所述活塞杆16竖直插设在盛放器8上并与推板17远离气缸15的底部一端固定连接，所述气缸15与控制器2电连接，当进行灌装时，首先通过控制器2启动气缸15，从而带动其输出端收缩，进而带动推板17下降，进一步带动活塞杆16于盛放器8的内部向下挤压，将牛奶挤至灌装管9中。
所述支撑板12的顶部竖直设有导向杆，所述导向杆与推板17插设连接，当气缸15带动推板17运作时，导向杆起到导向作用，从而保证推板17运作的稳定性，进而保证活塞杆16的稳定性。
所述旋转组件6包括伺服电机18和旋转轴19，所述底座1的顶部设有轴座20，所述轴座20内部设有轴承，所述旋转轴19竖直插设在轴座20上并与轴承的内圈固定连接，其顶部与灌装台5的底部固定连接，并且旋转轴19的上半部外壁上套设有主动链轮21，所述伺服电机18固定设在底座1的顶部，其输出端上套设有从动链轮22，所述主动链轮21与从动链轮22通过链条23传动连接，当灌装管9灌满一个奶瓶后，通过控制器2启动伺服电机18，从而启动主动链轮22，因而通过链条23带动从动链轮21旋转，进而通过从动链轮21带动旋转轴19于轴座20内部旋转，由于旋转轴19的顶部与灌装台5的底部固定连接，因而带动灌装台5旋转，直至下一个奶瓶旋转至灌装管9的正下方承接牛奶，以此往复，直到将所有的奶瓶灌满。
所述输送组件10包括输送泵24、第一输送管25和第二输送管26，所述输送泵24固定设在储存桶7的顶部，所述第一输送管25连通设置在储存桶7和输送泵24之间，所述第二输送管26连通设置在输送泵24和盛放器8之间，所述输送泵24与控制器2电连接，当进行牛奶定量灌装工作时，首先通过控制器2启动输送泵24，从而将储存桶7内部分的牛奶从第一输送管25输送至输送泵24内部，再经第二输送管26输送至盛放器8的内部。
所述灌装台5圆周方向上的顶部等间距设置有若干个搭接套27，搭接套27用来盛放牛奶瓶，以在灌装时使用。
所述盛放器的顶部设有放入口，所述放入口上设有旋盖28，储存桶7用来储存牛奶，当其内部的牛奶灌完时，通过人工打开旋盖28，重新从放入口往其内部灌牛奶，待灌满后，然后将旋盖28合紧，防止牛奶溢出。
本实用新型的工作原理：储存桶7用来储存牛奶，当其内部的牛奶灌完时，通过人工打开旋盖28，重新从放入口往其内部灌牛奶，待灌满后，然后将旋盖28合紧，防止牛奶溢出。
搭接套27用来盛放牛奶瓶，以在灌装时使用。
当进行牛奶定量灌装工作时，首先通过控制器2启动输送泵24，从而将储存桶7内部分的牛奶从第一输送管25输送至输送泵24内部，再经第二输送管26输送至盛放器8的内部，当牛奶被输送至盛放器8的内部后，通过控制器2启动电磁阀13，然后再通过控制器2启动气缸15，从而带动其输出端收缩，进而带动推板17下降，进一步带动活塞杆16于盛放器8的内部向下挤压，并根据盛放器8上的刻度值14，将牛奶挤至灌装管9中，当到达单个奶瓶的规定灌装量后，再通过控制器2关闭电磁阀13，从而阻断输送口，防止牛奶继续下流，当气缸15带动推板17运作时，导向杆起到导向作用，从而保证推板17运作的稳定性，进而保证活塞杆16的稳定性。
当灌装管9灌满一个奶瓶后，通过控制器2启动伺服电机18，从而启动主动链轮22，因而通过链条23带动从动链轮21旋转，进而通过从动链轮21带动旋转轴19于轴座20内部旋转，由于旋转轴19的顶部与灌装台5的底部固定连接，因而带动灌装台5旋转，直至下一个奶瓶旋转至灌装管9的正下方承接牛奶，以此往复，直到将所有的奶瓶灌满。
