一种蜂蜜封装用的灌装机
技术领域
本实用新型主要涉及蜂蜜加工技术领域，具体涉及一种蜂蜜封装用的灌装机。
背景技术
在现有的密封生产工序中，工作人员常常利用灌装机进行蜂蜜的灌装工作，从而代替传统手工灌装方式，提高灌装效率。
根据专利文献CN 208454475U所提供的一种自动化蜂蜜灌装机可知，该产品通过在灌装枪上装透明的管道，蜂蜜自灌装枪喷出后，经透明管道流入到蜂蜜罐内。可利用照明灯，在管道处进行灯检，并判断此处的蜂蜜是流动的，可以通过观察杂质是否移动，确定杂质是在管道上，还是在蜂蜜内，透明的管道的管径小于下方的蜂蜜罐的口径，在透明管内的蜂蜜厚度较小，方便看清楚，而且杂质也移动，方便在杂质的移动过程中全方位的观察，判断杂质的类型，但该产品无法防止滞留在灌装枪内的蜂蜜滴落。
灌装机无法防止滞留在灌装枪内的蜂蜜滴落，导致残余蜂蜜在重力的影响下滴落，从而污染密封罐的瓶口以及输送带，影响下一步封装的工序。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种蜂蜜封装用的灌装机用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种蜂蜜封装用的灌装机，包括有支撑板和蜂蜜储存桶,所述蜂蜜储存桶的底端固定于所述支撑板的顶端表面，且所述蜂蜜储存桶的一侧设有防尘箱，所述防尘箱的底端固定于所述支撑板的顶端表面，且所述防尘箱的一侧表面固定有灌装头，所述灌装头通过管道与所述蜂蜜储存桶相连接，所述灌装头的顶端壳体贯穿设有活塞杆，所述活塞杆延伸至所述灌装头的内部并与所述灌装头滑动连接，且所述活塞杆的一侧外表面固定有齿条，所述齿条位于所述灌装头的顶端，且所述齿条的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的安装孔内通过键连接有转动轴，所述转动轴远离所述齿轮的一端贯穿所述防尘箱的壳体通过联轴器连接有第二电机。
进一步的，所述活塞杆的垂直正下方设有出料塞，所述出料塞卡接于凹槽内，所述凹槽设于所述灌装头的顶端内壁上，所述出料塞上开设有通孔，所述通孔的横截面为十字形。
进一步的，所述蜂蜜储存桶靠近所述防尘箱的一侧设有出料机构，所述出料机构包括有出料箱，所述出料箱的一端固定于所述蜂蜜储存桶的壳体上，且所述出料箱远离所述蜂蜜储存桶的一端与所述灌装头上的管道相连接，所述出料箱的内部设有旋转轴，所述旋转轴的两端贯穿所述出料箱的壳体并与所述出料箱转动连接，所述旋转轴的外表面呈放射状固定有多个出料板。
进一步的，每个所述出料板远离所述旋转轴的一端表面均粘接有橡胶垫。
进一步的，所述旋转轴贯穿所述出料箱的一端通过联轴器连接有第一电机，所述第一电机的底座固定于所述出料箱的壳体上。
进一步的，所述第二电机的底座固定于所述防尘箱的内壁上，且所述第二电机和所述第一电机的底端均固定有加强梁。
进一步的，所述防尘箱靠近所述灌装头一侧表面的底端均固定有灯条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
其一，本实用新型能够防止灌装头内的蜂蜜滴落到输送带上，从而提高车间的卫生清洁度，减小细菌的滋生，通过灌装头和活塞杆的配合，使得灌装头将要完成灌装工作时，通过第二电机带动其上的转动轴进行旋转，转动轴上的齿轮通过与活塞杆上的齿条相啮合，从而带动活塞杆进行垂直升降，且由于活塞杆贯穿灌装头的顶端壳体，从而使得活塞杆上的活塞得以不断压缩灌装头内部的空气，使得灌装头内的蜂蜜不断流向灌装头的底端，从而使得灌装头内的蜂蜜得以尽数排出。
其二，本实用新型具有定量入料的功能，通过出料板和旋转轴的配合，使得旋转轴进行旋转时，旋转轴通过其上环绕设置的多个出料板将蜂蜜间隔的送入到灌装头内，并在旋转轴停止运转时，旋转轴通过其上的环绕设置的多个出料板对出料箱的开口处进行阻挡，从而停止进料。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型灌装头的结构示意图；
图3为本实用新型灌装头的局部结构示意图；
图4为本实用新型出料机构的结构示意图。
图中：1、支撑板；2、蜂蜜储存桶；3、防尘箱；4、灌装头；41、活塞杆；42、第二电机；43、齿条；44、齿轮；45、转动轴；46、出料塞；47、通孔；48、凹槽；5、出料机构；51、旋转轴；52、橡胶垫；53、出料板；54、加强梁；55、第一电机；56、出料箱。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4，一种蜂蜜封装用的灌装机，包括有支撑板 1和蜂蜜储存桶2,所述蜂蜜储存桶2的底端固定于所述支撑板1的顶端表面，且所述蜂蜜储存桶2的一侧设有防尘箱3，所述防尘箱3的底端固定于所述支撑板1的顶端表面，且所述防尘箱3的一侧表面固定有灌装头4，所述灌装头4通过管道与所述蜂蜜储存桶2相连接，所述灌装头4的顶端壳体贯穿设有活塞杆41，所述活塞杆41延伸至所述灌装头4的内部并与所述灌装头4滑动连接，且所述活塞杆41 的一侧外表面固定有齿条43，所述齿条43位于所述灌装头4的顶端，且所述齿条43的一侧啮合连接有齿轮44，所述齿轮44的安装孔内通过键连接有转动轴45，所述转动轴45远离所述齿轮44的一端贯穿所述防尘箱3的壳体通过联轴器连接有第二电机42。
请参照附图1，所述旋转轴51贯穿所述出料箱56的一端通过联轴器连接有第一电机55，所述第一电机55的底座固定于所述出料箱 56的壳体上，所述第二电机42的底座固定于所述防尘箱3的内壁上，且所述第二电机42和所述第一电机55的底端均固定有加强梁54。在本实施例中，通过第一电机55、第二电机42和加强梁54的配合，使得第一电机55和第二电机42的底座与加强梁54构成三角形结构，从而利用稳定的三角形结构为第一电机55和第二电机42提供强有力的支撑。
请着重参照附图1，所述防尘箱3靠近所述灌装头4一侧表面的底端均固定有灯条6。在本实施例中，通过防尘箱3和灯条6的配合，从而使得工作人员利用灯条6的照射观察蜂蜜罐内蜂蜜的杂质。
请再次参照附图1和附图4,所述蜂蜜储存桶2靠近所述防尘箱3 的一侧设有出料机构5，所述出料机构5包括有出料箱56，所述出料箱56的一端固定于所述蜂蜜储存桶2的壳体上，且所述出料箱56远离所述蜂蜜储存桶2的一端与所述灌装头4上的管道相连接，所述出料箱56的内部设有旋转轴51，所述旋转轴51的两端贯穿所述出料箱56的壳体并与所述出料箱56转动连接，所述旋转轴51的外表面呈放射状固定有多个出料板53。在本实施例中，通过出料板53和旋转轴51的配合，使得旋转轴51进行旋转时，旋转轴51通过其上环绕设置的多个出料板53将蜂蜜间隔的送入到灌装头4内，并在旋转轴51停止运转时，旋转轴51通过其上的环绕设置的多个出料板53 对出料箱56的开口处进行阻挡，从而停止进料。
请参照附图3，所述活塞杆41的垂直正下方设有出料塞46，所述出料塞46卡接于凹槽48内，所述凹槽48设于所述灌装头4的顶端内壁上，所述出料塞46上开设有通孔47，所述通孔47的横截面为十字形。在本实施例中，出料塞46通过其上的通孔47将自身分隔成互相连接的四个部分，从而在蜂蜜输送至出料塞46的顶端时，蜂蜜得以冲开出料塞46进行灌装工作，并在蜂蜜停止灌装时出料塞46 能够对其上的灌装头4底端进行密封。
请参照附图4，每个所述出料板53远离所述旋转轴51的一端表面均粘接有橡胶垫52。在本实施例中，通过出料板53和橡胶垫52 的配合，从而防止旋转轴51上的出料板53直接与出料箱56的内壁产生干摩擦，从而延长了出料板53的使用寿命。
本实用新型的具体操作方式如下：
在灌装机对蜂蜜罐进行灌装时，首先通过第一电机55带动其上的旋转轴51进行旋转，在旋转轴51进行旋转时，旋转轴51通过其上环绕设置的多个出料板53将蜂蜜间隔的送入到灌装头4上的管道内，灌装头4通过泵体将管道内的蜂蜜不断输送至灌装头4中，使得灌装头4得以将蜂蜜送进蜂蜜罐内，将要完成蜂蜜的灌装工作时，通过第二电机42带动其上的转动轴45进行旋转，转动轴45上的齿轮 44通过与活塞杆41上的齿条43相啮合，从而带动活塞杆41进行垂直升降，且由于活塞杆41贯穿灌装头4的顶端壳体，从而使得活塞杆41上的活塞得以不断压缩灌装头4内部的空气，使得灌装头4内的蜂蜜不断流向灌装头4的底端，从而使得灌装头4内的蜂蜜得以尽数排出。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
