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一种具有减震效果的冲压机

2021-02-09 19:13:29

一种具有减震效果的冲压机

  技术领域

  本实用新型涉及冲压机技术领域,更具体地说,本实用涉及一种具有减震效果的冲压机。

  背景技术

  冲压机是一种利用冲击力对位于模具上的材料进行冲撞挤压从而使得材料成型的一种机器,相较于其他传统的机械加工设备而言,冲压机的效率更高,且更加节能环保,对工作人员的操作要求也不高,在许多行业都有所应用,但是冲压机在冲压的时候容易产生震动,对模具和冲压机的磨损消耗较大,影响冲压质量的同时也影响设备的使用寿命。

  专利申请公布号CN208321733U的实用新型专利公开了一种减震型液压冲压机。包括底座、横板、万向滚轮、工作台、下模板、立柱、液压缸、上模板,还包括加强板和减震组件,减震组件包括底盘、伸缩杆、法兰盘、套盘、一级弹簧和二级弹簧,所述的底盘上设有伸缩孔,伸缩杆一端与法兰盘固定,另一端可活动的伸入上述伸缩孔内,套盘可活动的套在伸缩杆上,一级弹簧套装在伸缩杆外周,且一级弹簧的上端与法兰盘下端面相抵,另一端与底盘上端面相抵。本实用新型通过减震组件,给与冲压机冲压时候缓冲和减震能力,减少冲压机共振,避免设备摇晃,不仅能够降低噪音,同时也能够保护设备,避免硬冲击对设备和模具造成损害,提高使用寿命。

  但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如只通过单一的减震组件对冲压机进行减震,减震效果有限,不利于冲压机较好的减震。

  实用新型内容

  为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种具有减震效果的冲压机,通过设置减震机构和缓冲机构,其中减震球中部凸起和弹性片复位对下模板进行一层减震,同时减震弹簧和缓冲弹簧均复位伸张对活动板进行二层减震,上下双层减震缓冲使得冲压机整体的减震效果更好,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有减震效果的冲压机,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架底中部固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆端部固定连接有上模板,所述工作台顶部的中心位置开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有活动板,所述活动板的顶部固定设置有波纹管套,所述波纹管套的顶部固定连接有下模板,所述波纹管套的中部设置有减震机构,所述活动板的底部设置有缓冲机构,所述活动板的两侧面均固定连接有阻挡块,所述活动槽内腔的两侧壁均开设有阻挡槽,所述阻挡块的表面与对应位置的阻挡槽内腔滑动连接;

  所述减震机构包括连接杆,所述连接杆固定设置在下模板的底部,所述活动板的中部设置有空腔,所述连接杆的底端延伸至空腔的内部,所述连接杆的底端固定连接有挤压板,所述空腔内腔底部设置有减震球,所述挤压板的底端面与减震球两端的顶部活动贴合,所述活动板顶部的中心位置贯穿设有连通孔,所述减震球的中部延伸至连通孔的内部,所述下模板的底部固定连接有弹性片,所述弹性片的中部活动套接在连接杆的表面;

  所述缓冲机构包括固定块,所述固定块的底中部开设有移动槽,所述移动槽内腔顶部固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的底端固定连接有移动杆,所述活动槽内腔底部开设有圆孔,所述移动杆的底端延伸至圆孔的内部,所述固定块的底部与活动槽内壁之间设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端分别与固定块底端面以及活动槽内腔底部固定相连。

  在一个优选地实施方式中,所述上模板位于下模板的正上方,且下模板的横截面比活动槽内腔的横截面小。

  在一个优选地实施方式中,所述连接杆的数量为两个,两个所述连接杆关于下模板的竖直向中心轴线呈轴对称设置,所述空腔为凹型腔体,且两个连接杆的底端分别延伸至空腔的两端凸起处。

  在一个优选地实施方式中,所述减震球为橡胶球,且减震球的内部设置有充足空气。

  在一个优选地实施方式中,所述移动杆的顶端与移动槽的内壁活动连接,所述移动杆顶端的两侧面均固定连接有限位块,所述移动槽内腔的两侧壁均开设有限位槽,所述限位块的表面与限位槽的内壁活动连接。

  在一个优选地实施方式中,所述工作台底端面的四角均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底端设置有橡胶吸盘。

  本实用新型的技术效果和优点:

  1、本实用新型通过设置减震机构,当下模板受冲压时带动连接杆向下移动,连接杆通过挤压板挤压减震球两端,使得减震球中部通过连通孔凸起,对下模板底部中部进行减震,同时在下模板移动一段距离后,弹性片底部与活动板接触被阻挡,下模板继续向下运动挤压弹性片发生形变,弹性片复位收缩对下模板进行减震,有利于冲压机减震;

  2、本实用新型通过设置缓冲机构,当下模板对活动板进行冲击时,活动板带动固定块向下移动,挤压减震弹簧压缩,减震弹簧复位伸张对活动板进行缓冲减震,同时固定块向下移动会挤压缓冲弹簧压缩,缓冲弹簧复位伸张对固定块进行减震,从而使得冲压机的减震效果更好。

  附图说明

  图1为本实用新型的整体结构正剖图。

  图2为本实用新型的波纹管套结构正剖图。

  图3为本实用新型的固定块结构正剖图。

  图4为本实用新型的工作台结构示意图。

  图5为本实用新型的连接杆结构示意图。

  附图标记为:1工作台、2支撑架、3液压缸、4上模板、5活动槽、6活动板、7波纹管套、8下模板、9连接杆、10空腔、11挤压板、12减震球、 13连通孔、14弹性片、15固定块、16移动槽、17移动杆、18减震弹簧、19 缓冲弹簧、20限位块、21限位槽、22阻挡块、23阻挡槽、24支撑腿、25圆孔。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  参照说明书附图1和图4,该实施例的具有减震效果的冲压机,包括工作台1,所述工作台1的顶部固定连接有支撑架2,所述支撑架2底中部固定连接有液压缸3,所述液压缸3的活塞杆端部固定连接有上模板4,所述工作台 1顶部的中心位置开设有活动槽5,所述活动槽5的内部活动连接有活动板6,所述活动板6的顶部固定设置有波纹管套7,所述波纹管套7的顶部固定连接有下模板8,所述波纹管套7的中部设置有减震机构,所述活动板6的底部设置有缓冲机构,所述活动板6的两侧面均固定连接有阻挡块22,所述活动槽 5内腔的两侧壁均开设有阻挡槽23,所述阻挡块22的表面与对应位置的阻挡槽23内腔滑动连接。

  进一步的,所述上模板4位于下模板8的正上方,且下模板8的横截面比活动槽5内腔的横截面小,使得液压缸3带动上模板4向下移动时可以挤压下模板8,对下模板8表面的工件进行冲压,并且下模板8可以进入活动槽 5内部进行缓冲。

  进一步的,所述工作台1底端面的四角均固定连接有支撑腿24,且支撑腿24的底端设置有橡胶吸盘,四个支撑腿24对工作台1进行支撑放置,橡胶吸盘增大了支撑腿24与地面的摩擦力,使得工作台1的放置更加稳固。

  实施场景具体为:在实际使用时,将待加工工件放置在下模板8顶部,启动液压缸3,液压缸带动上模板4向下运动,对下模板8顶部的工件进行冲压,下模板8受冲压向下挤压波纹管套7,波纹管套7内部的减震机构对下模板8进行减震缓冲。

  参照说明书附图2和图5,该实施例的具有减震效果的冲压机的减震机构包括连接杆9,所述连接杆9固定设置在下模板8的底部,所述活动板6的中部设置有空腔10,所述连接杆9的底端延伸至空腔10的内部,所述连接杆9 的底端固定连接有挤压板11,所述空腔10内腔底部设置有减震球12,所述挤压板11的底端面与减震球12两端的顶部活动贴合,所述活动板6顶部的中心位置贯穿设有连通孔13,所述减震球12的中部延伸至连通孔13的内部,所述下模板8的底部固定连接有弹性片14,所述弹性片14的中部活动套接在连接杆9的表面。

  进一步的,所述连接杆9的数量为两个,两个所述连接杆9关于下模板8 的竖直向中心轴线呈轴对称设置,所述空腔10为凹型腔体,且两个连接杆9 的底端分别延伸至空腔10的两端凸起处,两个连接杆9带动两个挤压板11 对空腔10两端进行挤压,使得减震球12中部通过连通孔13挤出活动板6顶部,对下模板8进行减震。

  进一步的,所述减震球12为橡胶球,且减震球12的内部设置有充足空气,使得挤压减震球12两端,减震球12内部的空气会向中部移动,使得中部膨胀对下模板8进行缓冲。

  实施场景具体为:在实际使用时,当下模板8顶部受到冲击力时,下模板8向下移动带动连接杆9向下移动,连接杆9带动挤压板11向下移动,挤压板11向下移动挤压减震球12两端,使得减震球12两端内部的空气向减震球12中部移动,使得减震球12中部通过连通孔13凸起,对下模板8底部进行支撑减震,当下模板8带动弹性片14移动至与活动板6顶部接触后,下模板8带动连接杆9继续向下移动,挤压弹性片14形变,弹性片14的弹性恢复对下模板8进行缓冲减震。

  参照说明书附图1和图3,该实施例的具有减震效果的冲压机的缓冲机构包括固定块15,所述固定块15的底中部开设有移动槽16,所述移动槽16内腔顶部固定连接有减震弹簧18,所述减震弹簧18的底端固定连接有移动杆 17,所述活动槽5内腔底部开设有圆孔25,所述移动杆17的底端延伸至圆孔 25的内部,所述固定块15的底部与活动槽5内壁之间设置有缓冲弹簧19,所述缓冲弹簧19的两端分别与固定块15底端面以及活动槽5内腔底部固定相连。

  进一步的,所述移动杆17的顶端与移动槽16的内壁活动连接,所述移动杆17顶端的两侧面均固定连接有限位块20,所述移动槽16内腔的两侧壁均开设有限位槽21,所述限位块20的表面与限位槽21的内壁活动连接,限位块20通过限位槽21对移动杆17进行限位,使得移动块17只会在移动槽 16内部上下移动,不会从移动槽16内部脱落。

  实施场景具体为:在实际使用时,在下模板8对活动板6进行冲击时,活动板6带动固定块15向下移动,固定块15挤压缓冲弹簧19压缩,缓冲弹簧19复位伸张推动固定块15向上移动,对活动板6进行减震,其中当移动杆17底端接触圆孔25底端时,移动杆17与固定块15之间距离缩短,挤压减震弹簧18压缩,减震弹簧18复位伸张对固定块15进行减震。

  综上所述:本实用新型实施例的具有减震效果的冲压机,液压缸3带动上模板4冲击下模板8,下模板8带动挤压板11挤压减震球12,减震球12 和弹性片14共同作用对下模板8进行减震,下模板8带动活动板6向下移动时,活动板6通过固定块15带动缓冲弹簧19和减震弹簧18压缩,缓冲弹簧 19和减震弹簧18共同作用对活动板6进行缓冲减震。

  最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

  其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

  最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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