一种辊压机及其机架
技术领域
本实用新型涉及辊压加工技术领域，更具体地说，涉及一种辊压机机架。此外，本实用新型还涉及一种包括上述辊压机机架的辊压机。
背景技术
辊压机是金属矿山和水泥建材行业内应用广泛的设备，一般由主电机、联轴器、减速机、辊系、机架、密封罩及喂料装置等部件组成。现有的辊压机机架多为上机架、下机架、横梁及端部件组成的方框式结构，需要设置水平滑轨等部件来调节机架上动辊的水平位置，进而调整辊缝的大小，结构复杂。设备占用的空间大、制造成本高。
综上所述，如何提供一种成本低、结构简单的辊压机机架，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种成本低、结构简单的辊压机机架。
本实用新型的另一目的是提供一种包括上述辊压机机架的辊压机。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种辊压机机架，包括主架体，所述主架体上固定连接有固定架，所述固定架上设置有用于固定定辊的第一轴承座，与所述固定架相邻的所述主架体上设置有与所述主架体铰接的活动架，所述主架体上设置有与所述活动架连接、用于推动所述活动架转动的动力件，所述活动架上设置有用于固定动辊的第二轴承座。
优选的，所述活动架的底部设置有与所述底座铰接的第一销轴。
优选的，所述主架体上设置有与所述第一销轴匹配连接的第一关节轴承。
优选的，所述活动架的顶部设置有与所述主架体活动连接的万向节。
优选的，所述动力件为液压缸组件，所述液压缸组件包括缸体、与所述缸体连接、可伸缩的活塞杆以及用于固定所述缸体的支座。
优选的，所述支座上设置有若干个用于限制所述活塞杆的最小行程的垫板。
优选的，所述活动架包括对称设置的前架与后架，所述前架与所述后架通过两条上下设置的横梁连接。
优选的，所述活动架、所述固定架的外侧均为弧形凸形结构。
优选的，所述第一轴承座与所述第二轴承座均为剖分式轴承座，所述剖分式轴承座包括左座体与右座体，所述左座体与所述右座体通过螺栓连接。
一种辊压机，包括机体，所述机体设置于上述任一项所述的辊压机机架上。
本实用新型提供的辊压机机架，包括主架体，主架体上固定连接有固定架，固定架上设置有用于固定定辊的第一轴承座，与固定架相邻的主架体上设置有与主架体铰接的活动架，主架体上设置有与活动架连接、用于推活动架转动的动力件，活动架上设置有用于固定动辊的第二轴承座。
其中，动力件能够推动活动架以主架体和活动架的铰接点为圆心偏转，而动辊设置在活动架的第二轴承座内，在活动架发生偏转时，动辊的位置随活动架一同变动，且由于固定于固定架上定辊保持固定不动，因而，动辊与定辊之间的辊缝大小即可随动辊的移动而实现调整，与现有技术相比，本实用新型提供的辊压机机架不需要在活动架下方设置水平滑轨等部件，减少了设备的占用空间，成本低，且采用活动架与主架体铰接的方式，结构简单，动力件的推动调节活动架的操作更加灵活方便。
本实用新型还提供一种包括上述辊压机机架的辊压机，成本低、结构简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的辊压机机架的主视图；
图2为本实用新型所提供的辊压机机架的左视图。
图1-2中：
1为活动架、2为液压缸组件、3为固定架、4为第二轴承座、5为主架体、6为第一销轴、7为横梁、8为垫板、9为弧形凸形结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种成本低、结构简单的辊压机机架。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述辊压机机架的辊压机。
请参考图1～2，图1为本实用新型所提供的辊压机机架的主视图；图2为本实用新型所提供的辊压机机架的左视图。
本实用新型所提供的辊压机机架，包括主架体5，主架体5上固定连接有固定架3，固定架3上设置有用于固定定辊的第一轴承座，与固定架3相邻的主架体5上设置有与主架体5铰接的活动架1，主架体5上设置有与活动架1连接、用于推动活动架1转动的动力件，活动架1上设置有用于固定动辊的第二轴承座4。
其中，主架体5即用来支撑固定活动架1、固定架3等部件的载体，一般包括用于与地面接触固定的底座以及与底座连接的板体，底座可以为方形或者圆形，只要能够提供足够的支撑力即可，固定架3与活动架1可以分别设置在板体的两端，使第一轴承座上的定辊与第二轴承座4上的动辊能够相对设置，其中，动辊是指位置可调节、可变动的压辊，而定辊是指固定不动的压辊，在使用时，将喂入的物料通过反向旋转的动辊与定辊的间隙中时，在高压力作用下，物料被粉碎并压成料饼。动力件可以根据不同的进料粒度大小实时调整活动架1的位置，进而调整动辊的位置，即辊缝的大小，保证物料的粉碎效果。
活动架1与固定架3的结构形状一般相同，在主架体5上对称分布，活动架1与固定架3可以采用长方形板或者半圆形板体，只要不影响辊压机机架的稳定性的结构形状均可，此处不做特殊限定。
需要说明的是，动力件能够推动活动架1以主架体5和活动架1的铰接点为圆心偏转，而动辊设置在活动架1的第二轴承座4内，在活动架1发生偏转时，动辊的位置随活动架1一同变动，且由于固定于固定架3上定辊保持固定不动，因而，动辊与定辊之间的辊缝大小即可随动辊的移动而实现调整，与现有技术相比，本实用新型提供的辊压机机架不需要在活动架1下方设置水平滑轨等部件，减少了设备的占用空间，成本低，且采用活动架1与主架体5铰接的方式，结构简单，动力件的推动调节活动架1的操作更加灵活方便。
在关于活动架1与底座铰接的一种具体实施方式中，活动架1的底部设置有与底座铰接的第一销轴6。
可以理解的是，将第一销轴6设置活动架1的底部，在动力件在推动活动架1转动时，不需要克服活动架1自身的重力，进而降低了所需的动力件功率，降低了成本，活动架1转动的主要阻力为第二轴承座4以及第二轴承座4上的动辊，阻力臂为第二轴承座4的孔中心到活动架1底部的第一销轴6中心的距离。当然，活动架1与底座还可以采用铰链、转轴等连接方式，且第一销轴6的设置位置可以根据实际情况进行选择，并无特殊限定。
由于辊压机运转过程中，进料粒度的不稳定会导致辊系偏摆，现有的机架结构多为刚性约束限制偏摆，容易对辊压机机架造成冲击，降低了设备的可靠性和使用寿命，因而在本具体实施方式中，主架体5上设置有与第一销轴6匹配连接的第一关节轴承。
其中，关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，其主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成。关节轴承一般用于速度较低的摆动运动(即角运动)，由于滑动表面为球面形，亦可在一定角度范围内作倾斜运动(即调心运动)，在支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。因而在辊压机机架受到冲击时，关节轴承随冲击力发生倾斜，从而带动活动架1发生一定幅度的偏移，以抵消活动架1受到的冲击力，优选的，固定件与主架体5之间可以采用第二关节轴承连接，使得固定架3在受到冲击时也能够通过第二关节轴承的偏移而实现缓冲，提高辊压机机架的可靠性以及使用寿命。
为了提高活动架1固定稳定性，在本具体实施方式中，活动架1的顶部设置有主架体5活动连接的万向节。
可以理解的是，只在活动架1的底部设置销轴与主架体5连接，且将活动架1的顶部与动力件连接，动力件所受到的作用力较大，工作时活动架1可能与动力件脱离，产生安全隐患，因而在活动架1的顶部增设与主架体5连接的万向节，万向节的可偏移范围决定了活动架1的可转动偏移范围。
在关于动力件的一种具体实施方式中，动力件为液压缸组件2，液压缸组件2包括缸体、与缸体连接、可伸缩的活塞杆以及用于固定缸体的支座。
需要说明的是，活塞杆的顶端可以通过定位销等部件与活动架1连接，可以在活动架1上设置供活塞杆连接并移动的轨道，并通过控制活塞杆的伸缩来带动活动架1的转动，固定缸体的支座可以通过螺栓连接、焊接等方式与主架体5连接。
辊压机运行过程中由于辊面磨损，会造成动辊与定辊之间的最小辊缝变大的现象，因而需要调节辊缝，以保证最小辊缝为定值，在本具体实施方式中，支座上设置有若干个用于限制活塞杆的最小行程的垫板8。
需要说明的是，垫板8设置活塞杆的底部，能够阻挡活塞杆继续回缩，因而，垫板8的数量或者说垫板8的厚度决定了活塞杆的最小行程，而活塞杆回缩至最短的位置时，动辊与定辊之间的辊缝即为最小辊缝，通过调整设置在活塞杆上的垫板8数量可以调整辊压机运行时的最小辊缝，使其保持一个定值，以保证对物料的粉碎效果。
在关于活动架1的一种具体实施方式中，活动架1包括对称设置的前架与后架，前架与后架通过两条上下设置的横梁7连接。
可以理解的是，由于动辊的长度较长，活动架1包括前架与后架，分别固定动辊的两端，同理，固定件也包括用于固定定辊的前架与后架，通过两条上下设置的横梁7连接前架与后架，能够在两横梁7之间留出空间，方便工作人员对辊压机进行检修。
在上述具体实施方式的基础上，活动架1、固定架3的外侧均为弧形凸形结构9。设置为弧形凸形结构9可提高辊压机机架的承载强度，并且由于没有尖角，能够避免工作人员被划伤，当然，活动架1、固定架3的结构形式并不局限于上述结构，用户可以根据实际情况进行选择。
在关于第一轴承座与第二轴承座4的一种具体实施方式中，第一轴承座与第二轴承座4均为剖分式轴承座，剖分式轴承座包括左座体与右座体，左座体与右座体通过螺栓连接。
可以理解的是，将第一轴承座与第二轴承座4设置为剖分式轴承座，是因为动辊与定辊的体积较大，剖分式轴承座方便动辊与定辊的安装，安装时，先解除左座体与右座体之间的连接关系，在放置完动辊或定辊后，通过螺栓等连接件将左座体与右座体固定。
除了上述辊压机机架，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的辊压机机架的辊压机，包括机体，机体设置于上述的辊压机机架上。该辊压机的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的辊压机以及机架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
