一种模温机的高位槽和低位槽组件
技术领域
本实用新型涉及一种高位槽和低位槽组件，特别涉及一种模温机的高位槽和低位槽组件，属于模温机技术领域。
背景技术
在模温机的工作过程中，经常出现以下缺陷：压力不够，开机前要加油，加热时间长，浪费时间和燃气，无高位槽，导热油易溢出，补热不及时，压机温度不稳定，遇到突发事件，无法强行降温，为了有效解决上述的问题，保证模温机的工作效率和安全性，因此需要一种模温机的高位槽和低位槽组件。
现有的模温机的高位槽和低位槽组件结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、不能防止导热油的溢出，加热时间长，浪费燃气，其二、燃油的外溢无法解决，浪费资源，其三、燃油的补充和回断无法控制，工作的效率和安全无法保证，其四、无法提供足够的压力，保证工作的连贯性，其五，没有设置紧急制动装置，装置的安全性低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模温机的高位槽和低位槽组件。本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种模温机的高位槽和低位槽组件，包括高位槽罐、排空管盖、三角架、溢流管、连接管、节流阀、控油开关、法兰、低位阀罐、压力阀和制动槽板；所述高位槽罐位于装置的顶部，且高位槽罐的底端两侧均与三角架的顶部呈固定连接，所述排空管盖位于高位槽罐右侧顶部，且排空管盖的底端通过焊接的方式与高位槽罐顶部呈固定连接，所述三角架呈左右相对状分布在高位槽罐与连接管之间，且三角架的底部与高位槽罐的底部罐壁呈固定连接，所述溢流管位于高位槽罐顶部，排空管盖的左端，且溢流管的底端与高位槽罐顶部罐壁呈固定连接，所述连接管位于高位槽罐与低位阀罐之间，且连接管的底部与低位阀罐上方的法兰呈固定连接，所述节流阀位于连接管的底部，法兰的上方，且节流阀与连接管通过螺纹呈固定连接，所述控油开关位于装置的右侧偏上部位，且控油开关的底端与连接管的分支头呈固定连接，所述法兰位于低位阀罐中心的正上方，且法兰通过连接管与低位阀罐呈固定连接，所述低位阀罐位于装置的最底部，且低位阀罐的顶部与连接管呈固定连接，所述压力阀位于低位阀罐的外侧，且压力阀的底部与低位阀罐的外侧中心呈固定连接，所述制动槽板位于低位阀罐的外侧，压力阀的底部，且制动槽板与压力阀呈固定连接。
优选的，为了防止导热油的溢出，同时缩短加热时间，节省燃气资源，所述高位槽罐呈圆筒状，高位槽罐位于装置的顶部，且高位槽罐的底端两侧均与三角架的顶部呈固定连接。
优选的，为了更加有效的防止燃油的外溢，节省资源，所述节流阀位于连接管的底部，法兰的上方，且节流阀与连接管通过螺纹呈固定连接。
优选的，为了合理控制燃油的补充和回断，提高工作的效率和安全程度，所述控油开关由圆角矩形的开关盒与圆形按钮构成，控油开关位于装置的右侧偏上部位，且控油开关的底端与连接管的分支头呈固定连接。
优选的，为了提供足够的压力同时可以及时补油，保证工作的连贯性，所述低位阀罐的底部经过加厚处理，位于装置的最底部，且低位阀罐的顶部与连接管呈固定连接。
优选的，为了可以根据情况对装置工作紧急制动，提升装置的安全性，所述制动槽板由多个把位棍连接在侧板组成，位于低位阀罐的外侧，压力阀的底部，且制动槽板与压力阀呈固定连接。
本实用新型的有益效果是：该模温机的高位槽和低位槽组件设计合理，高位槽罐呈圆筒状，高位槽罐位于装置的顶部，且高位槽罐的底端两侧均与三角架的顶部呈固定连接，从而防止导热油的溢出，同时缩短加热时间，节省燃气资源，节流阀位于连接管的底部，法兰的上方，且节流阀与连接管通过螺纹呈固定连接，从而更加有效的防止燃油的外溢，节省资源，控油开关由圆角矩形的开关盒与圆形按钮构成，控油开关位于装置的右侧偏上部位，且控油开关的底端与连接管的分支头呈固定连接，从而合理控制燃油的补充和回断，提高工作的效率和安全程度，低位阀罐的底部经过加厚处理，位于装置的最底部，且低位阀罐的顶部与连接管呈固定连接，从而提供足够的压力同时可以及时补油，保证工作的连贯性，制动槽板由多个把位棍连接在侧板组成，位于低位阀罐的外侧，压力阀的底部，且制动槽板与压力阀呈固定连接，从而可以根据情况对装置工作紧急制动，提升装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构整体结构示意图。
图中：1、高位槽罐，2、排空管盖，3、三角架，4、溢流管，5、连接管，6、节流阀，7、控油开关，8、法兰，9、低位阀罐，10、压力阀和11、制动槽板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种模温机的高位槽和低位槽组件，包括高位槽罐1、排空管盖2、三角架3、溢流管4、连接管5、节流阀6、控油开关7、法兰8、低位阀罐9、压力阀10和制动槽板11；所述高位槽罐1位于装置的顶部，且高位槽罐1的底端两侧均与三角架3的顶部呈固定连接，所述排空管盖2位于高位槽罐1右侧顶部，且排空管盖2的底端通过焊接的方式与高位槽罐1顶部呈固定连接，所述三角架3呈左右相对状分布在高位槽罐1与连接管5之间，且三角架3的底部与高位槽罐1的底部罐壁呈固定连接，所述溢流管4位于高位槽罐1顶部，排空管盖2的左端，且溢流管4的底端与高位槽罐1顶部罐壁呈固定连接，所述连接管5位于高位槽罐1与低位阀罐9之间，且连接管5的底部与低位阀罐9上方的法兰8呈固定连接，所述节流阀6位于连接管5的底部，法兰8的上方，且节流阀6与连接管5通过螺纹呈固定连接，所述控油开关7位于装置的右侧偏上部位，且控油开关7的底端与连接管5的分支头呈固定连接，所述法兰8位于低位阀罐9中心的正上方，且法兰8通过连接管5与低位阀罐9呈固定连接，所述低位阀罐9位于装置的最底部，且低位阀罐9的顶部与连接管5呈固定连接，所述压力阀10位于低位阀罐9的外侧，且压力阀10的底部与低位阀罐9的外侧中心呈固定连接，所述制动槽板11位于低位阀罐9的外侧，压力阀10的底部，且制动槽板11与压力阀10呈固定连接。
所述高位槽罐1呈圆筒状，高位槽罐1位于装置的顶部，且高位槽罐1的底端两侧均与三角架3的顶部呈固定连接，从而防止导热油的溢出，同时缩短加热时间，节省燃气资源，节流阀6位于连接管5的底部，法兰8的上方，且节流阀6与连接管5通过螺纹呈固定连接，从而更加有效的防止燃油的外溢，节省资源，控油开关7由圆角矩形的开关盒与圆形按钮构成，控油开关7位于装置的右侧偏上部位，且控油开关7的底端与连接管5的分支头呈固定连接，从而合理控制燃油的补充和回断，提高工作的效率和安全程度，低位阀罐9的底部经过加厚处理，位于装置的最底部，且低位阀罐9的顶部与连接管5呈固定连接，从而提供足够的压力同时可以及时补油，保证工作的连贯性，制动槽板11由多个把位棍连接在侧板组成，位于低位阀罐9的外侧，压力阀10的底部，且制动槽板11与压力阀10呈固定连接，从而可以根据情况对装置工作紧急制动，提升装置的安全性。
工作原理：在使用该模温机的高位槽和低位槽组件时,当模温机开始工作时，接通控油开关7的电源，然后打开压力阀10使得导热油经过节流阀6进入连接管5中，然后进入模温机中，为模温机的工作提供保护作用，当导热油过多时，通过连接管5进入高位阀罐1中，待导热油量稳定后再回流至低位阀罐9中，在整个工作过程中，出现突发情况时，制动槽板11可以提供紧急制动，停止导热油的流动，保证安全。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
