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一种便于推出冲压件的机械冲压装置及其使用方法

2021-04-25 20:31:15

一种便于推出冲压件的机械冲压装置及其使用方法

  技术领域

  本发明涉及机械冲压装置领域,具体为一种便于推出冲压件的机械冲压装置及其使用方法。

  背景技术

  目前市场上的机械冲压装置在对工件进行冲压作业得到冲压件之后,很难将冲压件快速的从机械冲压装置的底座表面上推出,冲压件的不能快速推出不仅会影响后续工件的加工,而且会出现工件重复进行冲压加工会导致工件的损坏和降低工作效率的情况,另外现有的机械冲压装置在完成对工件的加工后,没有设置冲压件的回收装置,后续的冲压件还要人员进行二次回收,出现降低工件的加工效率的情况。

  公开号:CN106734551B,具体公开一种冲压装置,不能解决上述提到的目前市场上的机械冲压装置在对工件进行冲压作业得到冲压件之后,很难将冲压件快速的从机械冲压装置的底座表面上推出,冲压件的不能快速推出不仅会影响后续工件的加工,而且会出现工件重复进行冲压加工会导致工件的损坏和降低工作效率的情况,另外现有的机械冲压装置在完成对工件的加工后,没有设置冲压件的回收装置,后续的冲压件还要人员进行二次回收,出现降低工件的加工效率的情况。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种便于推出冲压件的机械冲压装置及其使用方法,可以解决现有机械冲压装置对冲压件回收效果不佳导致的冲压件损坏的问题以及降低工作效率的问题。

  本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

  一种便于推出冲压件的机械冲压装置,包括箱体、收纳箱、斜坡板、圆柱块、固定架、冲压单元和拨动单元,所述箱体的一侧安装有收纳箱,所述箱体内部安装有冲压单元,所述冲压单元包括固定支板,两个所述固定支板之间安装有底座,所述底座顶部的表面上垂直安装有圆柱块,安装在底座顶部的表面上的圆柱块的一侧安装有斜坡板,所述斜坡板一端一直延伸到收纳箱顶部的上方,所述底座顶部的表面上垂直焊接有两个支撑柱,垂直焊接在底座顶部的表面上的两个支撑柱的中间位置均安装有固定板,两个所述固定板之间安装有冲击块,所述冲击块的底部通过挡板固定连接有冲击板,位于两个固定板之间的冲击块的顶部安装有连接杆,所述连接杆顶部位置安装有连接块,所述连接块位于曲轴的内部,所述曲轴的一端固定连接有第二齿轮,两个所述支撑柱的一侧表面上安装有第一电机,所述第一电机转动轴的一端焊接有转动皮带轮,所述转动皮带轮通过转动皮带活动连接有皮带轮,所述皮带轮中央位置的表面上垂直焊接有旋转轴,垂直焊接在皮带轮中央位置的表面上的旋转轴的一端安装有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合;

  所述冲压单元的一侧安装有固定架,所述固定架内部安装有拨动单元,所述拨动单元包括第二电机,所述第二电机的转动轴安装在固定座的内部,所述第二电机转动轴上安装有支板,所述第二电机转动轴的一端安装有上固定板,所述上固定板的下方安装有下固定板,所述上固定板与下固定板之间均匀安装有三个连接板。

  优选的,两个固定板的内部均设置有滑槽,所述冲击块左右两端的表面上均设置有滑块,所述固定板与冲击块之间通过滑槽与滑块滑动连接,所述第一电机通过导线与电源连接,所述第二电机通过导线连接。

  优选的,所述连接杆将曲轴分为左半部分和右半部分,所述连接杆位于左半部分底部与右半部分底部之间。

  优选的,所述固定座与支板均与第二电机的转动轴活动连接,所述支板位于固定座的内部,所述固定座位于固定架的内部。

  优选的,所述下固定板位于固定架顶部的表面上,所述下固定板与固定架之间活动连接。

  一种便于推出冲压件的机械冲压装置的使用方法,该使用方法的具体使用步骤包括以下:

  步骤一:将工件放置到圆柱块顶部的表面上,启动第一电机,第一电机的转动轴转动皮带轮旋转,转动皮带轮通过转动皮带驱动皮带轮旋转,皮带轮旋转带动旋转轴转动,旋转轴转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮旋转,第二齿轮旋转带动曲轴旋转,曲轴旋转从而带动连接块旋转,连接块旋转从而带动连接杆上下运动,连接杆带动冲击块在两个固定板之间上下滑动,冲击块上下运动从而冲击板上下运动,从而冲击板对工件进行加工,得到冲压件;

  步骤二:启动第二电机,第二电机转动轴转动带动上固定板与下固定板同时转动,上固定板与下固定板同时转动从而带动连接板旋转,连接板旋转将圆柱块表面的冲压件拨动到斜坡板,冲压件从斜坡板的表面上滑入收纳箱的内部。

  与现有技术对比,本发明的有益效果:

  本发明通过设置拨动单元,该拨动单元包括第二电机,第二电机通过加固固定板安装在固定架的内部,在第二电机转动轴的一端安装有上固定板和下固定板,并且在上固定板和下固定板之间安装有三个均匀分布的连接板,另外在冲压单元的底座上设置有圆柱块,并且圆柱块位于冲击板的正下方,并且连接板一直延伸至圆柱块与连接板之间,另外可以通过调节固定架与箱体之间的相对高度,从而确保连接板可以与位于圆柱块顶部表面上的工件接触,当启动第一电机时,第一电机通过转动皮带使得皮带轮转动,由于第一齿轮与皮带轮分别位于同一旋转轴的两端,使得第一齿轮可以跟随皮带轮同步转动,另外第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所以第一齿轮可以驱动第二齿轮转动,第二齿轮转动使得曲轴转动,曲轴依次借助连接块、连接杆和冲击块从而使得冲击板上下运动,从而冲加板可以对圆柱块顶部的表面上的工件进行加工,当启动第二电机,第二电机通过其转动轴驱动上固定板与下固定板跟随转动轴转动,上固定板与下固定板的转动使得连接板做圆周运动,当连接板旋转至圆柱块表面上方时,连接板可以将冲压件拨动到斜坡板的表面上,在重力的作用下,冲压件滑入收纳箱内部,从而解决了现有机械冲压装置对冲压件回收效果不佳导致的冲压件损坏的问题以及降低工作效率的问题。

  附图说明

  为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

  图1为一种便于推出冲压件的机械冲压装置的主体结构示意图;

  图2为一种便于推出冲压件的机械冲压装置的冲压单元主视结构示意图;

  图3为一种便于推出冲压件的机械冲压装置的冲压单元左视结构示意图;

  图4为一种便于推出冲压件的机械冲压装置的曲轴结构示意图;

  图5为一种便于推出冲压件的机械冲压装置的拨动单元结构示意图;

  图中:1、箱体;2、收纳箱;3、斜坡板;4、圆柱块;5、固定架;6、冲压单元;7、拨动单元;8、固定板;9、冲击块;10、挡板;11、冲击板;12、曲轴;13、支撑柱;14、第一电机;15、转动皮带;16、皮带轮;17、旋转轴;18、第一齿轮;19、第二齿轮;20、底座;21、固定支板;22、连接块;23、连接杆;24、第二电机;25、固定座;26、支板;27、上固定板;28、下固定板;29、连接板。

  具体实施方式

  下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1-5所示,一种便于推出冲压件的机械冲压装置,包括箱体1、收纳箱2、斜坡板3、圆柱块4、固定架5、冲压单元6和拨动单元7,箱体1的一侧安装有收纳箱2,箱体1内部安装有冲压单元6,冲压单元6包括固定支板21,两个固定支板21之间安装有底座20,底座20顶部的表面上垂直安装有圆柱块4,安装在底座20顶部的表面上的圆柱块4的一侧安装有斜坡板3,斜坡板3一端一直延伸到收纳箱2顶部的上方,底座20顶部的表面上垂直焊接有两个支撑柱13,垂直焊接在底座20顶部的表面上的两个支撑柱13的中间位置均安装有固定板8,两个固定板8之间安装有冲击块9,冲击块9的底部通过挡板10固定连接有冲击板11,位于两个固定板8之间的冲击块9的顶部安装有连接杆23,连接杆23顶部位置安装有连接块22,连接块22位于曲轴12的内部,曲轴12的一端固定连接有第二齿轮19,两个支撑柱13的一侧表面上安装有第一电机14,第一电机14转动轴的一端焊接有转动皮带轮,转动皮带轮通过转动皮带15活动连接有皮带轮16,皮带轮16中央位置的表面上垂直焊接有旋转轴17,垂直焊接在皮带轮16中央位置的表面上的旋转轴17的一端安装有第一齿轮18,第一齿轮18与第二齿轮19之间啮合;

  冲压单元6的一侧安装有固定架5,固定架5内部安装有拨动单元7,拨动单元7包括第二电机24,第二电机24的转动轴安装在固定座25的内部,第二电机24转动轴上安装有支板26,第二电机24转动轴的一端安装有上固定板27,上固定板27的下方安装有下固定板28,上固定板27与下固定板28之间均匀安装有三个连接板29。

  两个固定板8的内部均设置有滑槽,冲击块9左右两端的表面上均设置有滑块,固定板8与冲击块9之间通过滑槽与滑块滑动连接,冲击块9可以在两个固定板8上下运动,第一电机14通过导线与电源连接,第二电机24通过导线与电源连接。

  连接杆23将曲轴12分为左半部分和右半部分,连接杆23位于左半部分底部与右半部分底部之间,使得曲轴12转动时连接杆23可以做上下运动。

  固定座25与支板26均与第二电机24的转动轴转动连接,使得固定座25与支板26不会阻碍第二电机24转动轴的转动,支板26位于固定座25的内部,固定座25位于固定架5的内部。

  下固定板28位于固定架5顶部的表面上,下固定板28与固定架5之间活动连接。

  一种便于推出冲压件的机械冲压装置的使用方法,该使用方法的具体使用步骤包括以下:

  步骤一:将工件放置到圆柱块4顶部的表面上,启动第一电机14,第一电机14的转动轴转动皮带轮旋转,转动皮带轮通过转动皮带15驱动皮带轮16旋转,皮带轮16旋转带动旋转轴17转动,旋转轴17转动带动第一齿轮18转动,第一齿轮18转动带动第二齿轮19旋转,第二齿轮19旋转带动曲轴12旋转,曲轴12旋转从而带动连接块22旋转,连接块22旋转从而带动连接杆23上下运动,连接杆23带动冲击块9在两个固定板8之间上下滑动,冲击块9上下运动从而冲击板11上下运动,从而冲击板11对工件进行加工,得到冲压件;

  步骤二:启动第二电机24,第二电机24转动轴转动带动上固定板27与下固定板28同时转动,上固定板27与下固定板28同时转动从而带动连接板29旋转,连接板29旋转将圆柱块4表面的冲压件拨动到斜坡板3,冲压件从斜坡板3的表面上滑入收纳箱2的内部。

  本发明在使用时:通过调节固定架5与箱体1之间的相对高度,直至连接板29可以无阻碍的从圆柱块4顶部的表面上的冲压件拨入到斜坡板3的内部,紧接着将工件放置到圆柱块4顶部的表面上,同时打开电源,接着启动第一电机14,第一电机14的转动轴转动皮带轮旋转,转动皮带轮通过转动皮带15驱动皮带轮16旋转,皮带轮16旋转带动旋转轴17转动,旋转轴17转动带动第一齿轮18转动,第一齿轮18转动带动第二齿轮19旋转,第二齿轮19旋转带动曲轴12旋转,曲轴12旋转从而带动连接块22旋转,连接块22旋转从而带动连接杆23上下运动,连接杆23带动冲击块9在两个固定板8之间上下滑动,冲击块9上下运动从而冲击板11上下运动,从而冲击板11对工件进行加工,此时可以得到冲压件,启动第二电机24,第二电机24转动轴转动带动上固定板27与下固定板28同时转动,上固定板27与下固定板28同时转动从而带动连接板29旋转,连接板29旋转将圆柱块4表面的冲压件拨动到斜坡板3,连接板29将冲压件从圆柱块顶部的表面上推走,避免了冲压件的重复加工导致的冲压件损坏的问题,冲压件在重力的作用下可以从斜坡板3的表面上滑入收纳箱2的内部,完成了对冲压件的回收,可以解决现有机械冲压装置对冲压件回收效果不佳导致的冲压件损坏的问题以及降低工作效率的问题。

  以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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