欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 运输技术 > 压力机> 一种数字伺服液压机用安全杆装置独创技术6811字

一种数字伺服液压机用安全杆装置

2021-03-09 11:03:28

一种数字伺服液压机用安全杆装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种数字伺服液压机组件,具体说是用于进行安全保护的数字伺服液压机用安全杆装置。

  背景技术

  在液压行业内都知道,为了保护操作人员的人生安全,数字伺服液压机上均安装有安全安全杆装置。

  目前,液压行业中使用的数字伺服液压机用安全杆装置包括底板,底板上有竖向布置的安装板,安装板的一侧有水平布置的驱动缸,驱动缸的轴线与安装板的轴线垂直,驱动缸的活塞杆外端朝向安装板,驱动缸活塞杆对应的安装板上有让位口;远离驱动缸的安装板一侧的底板上有直线导轨,直线导轨沿驱动缸的轴向布置。所述直线导轨上有滑块,驱动缸对应的滑块一侧有连接块,所述驱动缸活塞杆的外端加工有外螺纹,所述连接块上有螺纹孔,驱动缸活塞杆位于连接块的螺纹孔内。所述滑块的顶部有竖向布置的安全杆。这种安全杆装置的驱动缸与连接块间是通过螺纹连接的,需要驱动缸的活塞杆与连接块的螺纹孔间有较高的同心度,对加工精度的要求较高。而且,加工过程难免会出现误差,驱动缸的活塞杆与连接块的螺纹孔间同心度一般都会有偏差,因而,螺丝连接的方式会导致驱动缸的活塞杆无法直线伸出,导致驱动缸的活塞杆在伸出的过程中会出现卡壳现象,存在无法及时支撑的安装隐患。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题是提供一种数字伺服液压机用安全杆装置,该装置对加工精度的要求较低,不会出现卡壳现象,没有安全隐患。

  为解决上述问题,提供以下技术方案:

  本实用新型的数字伺服液压机用安全杆装置包括底板,底板上有竖向布置的安装板,安装板的一侧有水平布置的驱动缸,驱动缸的轴线与安装板的轴线垂直,驱动缸的活塞杆外端朝向安装板,驱动缸活塞杆对应的安装板上有让位口。远离驱动缸的安装板一侧的底板上有直线导轨,直线导轨沿驱动缸的轴向布置。所述直线导轨上有滑块,驱动缸对应的滑块一侧有连接块,所述驱动缸活塞杆的外端与该连接块相连。所述滑块的顶部有竖向布置的安全杆。其特点是所述连接块呈中空状,从而在连接块内形成空腔,所述驱动缸对应的那个连接块侧壁上有与空腔相连通的竖向通槽,所述驱动缸活塞杆的外端穿过竖向通槽伸入到空腔中,驱动缸活塞杆的外径小于竖向通槽的宽度,位于空腔中的那段活塞杆上有径向向外伸出的环形凸缘,环形凸缘的外径大于竖向通槽的宽度小于空腔的宽度。

  其中,所述空腔的顶部和竖向通槽的上端均位于连接块的上表面上,使得空腔和竖向通槽均呈敞口状。

  所述安装板对应的底板一边的两端上均有支撑块,支撑块通过螺钉固定在底板上,安装板通过螺钉固定在两个支撑块间。

  远离安装板的直线导轨一端两侧的底板上均有垫板。

  所述安全杆的顶部有尼龙缓冲垫。

  采取以上方案,具有以下优点:

  由于本实用新型的数字伺服液压机用安全杆装置的连接块呈中空状,驱动缸对应的那个连接块侧壁上有与空腔相连通的竖向通槽,驱动缸活塞杆的外端穿过竖向通槽伸入到空腔中,驱动缸活塞杆的外径小于竖向通槽的宽度,位于空腔中的那段活塞杆上有径向向外伸出的环形凸缘,环形凸缘的外径大于竖向通槽的宽度小于空腔的宽度。这种安全杆装置驱动缸活塞杆与竖向通槽间呈间隙配合,环形凸缘与空腔间呈间隙配合,驱动缸活塞杆与竖向通槽间,环形凸缘与空腔间不需要有较好同心度,对加工精度的要求较低。而且,这种驱动缸的活塞杆与连接块间呈活动状配合,工作时,不会因同心度不好而出现卡壳现象,从而避免了因卡壳而引发的安全隐患。

  附图说明

  图1是本实用新型的数字伺服液压机用安全杆装置的结构示意图。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

  如图1所示,本实用新型的数字伺服液压机用安全杆装置包括底板1,底板1上有竖向布置的安装板6,安装板6的一侧有水平布置的驱动缸7,驱动缸7的轴线与安装板6的轴线垂直,驱动缸7的活塞杆外端朝向安装板6,驱动缸7活塞杆对应的安装板6上有让位口。远离驱动缸7的安装板6一侧的底板1上有直线导轨3,直线导轨3沿驱动缸7的轴向布置。所述直线导轨3上有滑块13,驱动缸7对应的滑块13一侧有连接块4,所述驱动缸7活塞杆的外端与该连接块4相连。所述滑块13的顶部有竖向布置的安全杆12。所述连接块4呈中空状,从而在连接块4内形成空腔10,所述驱动缸7对应的那个连接块4侧壁上有与空腔10相连通的竖向通槽9,所述驱动缸7活塞杆的外端穿过竖向通槽9伸入到空腔10中,驱动缸7活塞杆的外径小于竖向通槽9的宽度,位于空腔10中的那段活塞杆上有径向向外伸出的环形凸缘8,环形凸缘8的外径大于竖向通槽9的宽度小于空腔10的宽度。

  为了便于安装,所述空腔10的顶部和竖向通槽9的上端均位于连接块4的上表面上,使得空腔10和竖向通槽9均呈敞口状。

  为了降低组装难度,避免焊接,所述安装板6对应的底板1一边的两端上均有支撑块5,支撑块5通过螺钉固定在底板1上,安装板6通过螺钉固定在两个支撑块5上。

  为了对滑块13底板1进行支撑,防止支撑杆在支撑时出现倾斜现象,远离安装板6的直线导轨3一端两侧的底板1上均有垫板2。

  为延长安全杆12的使用寿命,所述安全杆12的顶部有尼龙缓冲垫11。

  使用时,将底板1安装到数字伺服液压机的工作台上,将驱动缸7与数字伺服液压机的液压系统相连。工作时,当数字伺服液压机的活动粱完成一次压装上升的最高点时,驱动缸7的活塞杆伸出,推动滑块13和安全杆12活动到数字伺服液压机的活动粱下方,此时,滑块13底部垫板2相抵。当数字伺服液压机的活动粱出现意外掉落时,安全杆12顶住活动粱,滑块13的底部两侧分别于两个垫块相抵,从而防止滑块13出现倾斜现象,实现了安全保护。

《一种数字伺服液压机用安全杆装置.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)