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一种扩束镜转换块生产用成型模具

2021-04-08 23:32:30

一种扩束镜转换块生产用成型模具

  技术领域

  本实用新型涉及扩束镜制造技术领域,尤其涉及一种扩束镜转换块生产用成型模具。

  背景技术

  扩束镜是能够改变激光光束直径和发散角的透镜组件,最通用的扩束镜起源于伽利略望远镜,通常包括一个输入的凹透镜和一个输出的凸透镜,输入镜将一个虚焦距光束传送给输出镜,一般的低倍数的扩束镜都用该原理制造,在需要空间滤波或者进行大倍率的扩束时,一般使用开普勒设计的望远镜,开普勒望远镜一般有一个凸透镜作为输入镜片,把实焦距聚焦的光束发送到输出元件上,这两种扩束镜在使用时都需要用到转换块,转换块可以调整人们在使用扩束镜时所需要的具体焦距,从而能够正常灵活的使用。

  但是,转换块大多是通过模具一体成型而成,现有技术中,制造转换块的模具通常分为下模和上模,再通过固定销将下模和上模紧紧固定,这种固定方式较为传统,且固定销无论是在插入销孔还是拔出销孔都较为吃力,拆卸和安装较为不便,降低了工作效率,为此,提出一种扩束镜转换块生产用成型模具。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种扩束镜转换块生产用成型模具。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种扩束镜转换块生产用成型模具,包括下模和上模,所述上模的两侧均固定安装有第一固板,所述下模的两侧均固定安装有第二固板,两个第一固板的底部均固定安装有衔接柱,所述衔接柱上套设有压簧,两个压簧的顶部分别与两个第一固板固定连接,两个压簧的底部分别与两个第二固板相接触,所述衔接柱上开设有卡孔,所述下模的底部开设有底槽,所述下模上开设有两个内腔,所述内腔内滑动连接有卡棒,两个卡棒相互远离的一端均延伸至对应的卡孔内,两个卡棒分别与两个卡孔相适配,所述内腔的顶部与底部内壁上滑动安装有承接板,所述卡棒靠近底槽的一端与承接板固定连接,所述承接板靠近底槽的一侧固定安装有拉杆,所述拉杆远离卡棒的一端延伸至底槽内并固定安装有拉环,所述下模的顶部开设有两个凹槽,所述上模的底部固定安装有两个凸块,两个凸块分别与两个凹槽相适配。

  优选的,两个拉杆上均套设有弹簧,两个弹簧相互远离的一端分别与两个承接板相互靠近的一侧固定连接,两个弹簧相互靠近的一端分别与两个内腔相互靠近的一侧固定连接。

  优选的,所述内腔靠近衔接柱的一侧开设有第一通孔,所述卡棒贯穿第一通孔并与第一通孔的内壁滑动连接,所述内腔远离衔接柱的一侧开设有第二通孔,所述拉杆贯穿第二通孔。

  优选的,两个第二固板上均开设有第三通孔,两个衔接柱均贯穿对应的第三通孔并与第三通孔的内壁滑动连接。

  优选的,所述内腔的顶部与底部内壁上均开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,两个滑块相互靠近的一侧均延伸至对应的滑槽外并与承接板固定连接。

  优选的,所述上模的顶部固定安装有两个提环。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过下模、上模、第一固板、第二固板、衔接柱、压簧、卡孔、底槽、内腔、卡棒、承接板、拉杆、弹簧、拉环、凸块和凹槽相配合,使用时,将两个衔接柱分别放入两个第三通孔内,然后往下按压上模,两个压簧便会被压缩,当两个衔接柱的底端分别触碰到两个卡棒时,便开始挤压卡棒,使其后缩,直至卡进对应的卡孔内,切两个凸块也扣进对应的凹槽内,使下模与上模可靠紧固;

  通过下模、上模、卡孔、底槽、内腔、卡棒、承接板、拉杆、弹簧和拉环相配合,在将上模与下模分离时,往相互靠近的方向拉动两个拉环,使卡棒离开卡孔,随即便可取走上模,安装与拆卸的过程既能保证紧固又给人带来便捷,使用性能高;

  本实用新型设计合理,使用方便,通过设置的衔接柱和卡棒便可将下模与上模可靠紧固,且拉动两个拉环便可使上模失去限制并取走,给安装和拆卸带来了便捷,省时省力,提高了工作效率。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为图1中A处的放大结构示意图;

  图3为本实用新型中拉杆与拉环的俯视结构示意图。

  图中:1、下模;2、上模;3、第一固板;4、第二固板;5、衔接柱;6、压簧;7、卡孔;8、底槽;9、内腔;10、卡棒;11、承接板;12、拉杆;13、弹簧;14、拉环;15、凸块;16、凹槽。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参照图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种扩束镜转换块生产用成型模具,包括下模1和上模2,上模2的两侧均固定安装有第一固板3,下模1的两侧均固定安装有第二固板4,两个第一固板3的底部均固定安装有衔接柱5,衔接柱5上套设有压簧6,两个压簧6的顶部分别与两个第一固板3固定连接,两个压簧6的底部分别与两个第二固板4相接触,衔接柱5上开设有卡孔7,下模1的底部开设有底槽8,下模1上开设有两个内腔9,内腔9内滑动连接有卡棒10,两个卡棒10相互远离的一端均延伸至对应的卡孔7内,两个卡棒10分别与两个卡孔7相适配,内腔9的顶部与底部内壁上滑动安装有承接板11,卡棒10靠近底槽8的一端与承接板11固定连接,承接板11靠近底槽8的一侧固定安装有拉杆12,拉杆12远离卡棒10的一端延伸至底槽8内并固定安装有拉环14,下模1的顶部开设有两个凹槽16,上模2的底部固定安装有两个凸块15,两个凸块15分别与两个凹槽16相适配;

  两个拉杆12上均套设有弹簧13,两个弹簧13相互远离的一端分别与两个承接板11相互靠近的一侧固定连接,两个弹簧13相互靠近的一端分别与两个内腔9相互靠近的一侧固定连接,内腔9靠近衔接柱5的一侧开设有第一通孔,卡棒10贯穿第一通孔并与第一通孔的内壁滑动连接,内腔9远离衔接柱5的一侧开设有第二通孔,拉杆12贯穿第二通孔,两个第二固板4上均开设有第三通孔,两个衔接柱5均贯穿对应的第三通孔并与第三通孔的内壁滑动连接,内腔9的顶部与底部内壁上均开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,两个滑块相互靠近的一侧均延伸至对应的滑槽外并与承接板11固定连接,上模2的顶部固定安装有两个提环,通过下模1、上模2、第一固板3、第二固板4、衔接柱5、压簧6、卡孔7、底槽8、内腔9、卡棒10、承接板11、拉杆12、弹簧13、拉环14、凸块15和凹槽16相配合,使用时,将两个衔接柱5分别放入两个第三通孔内,然后往下按压上模2,两个压簧6便会被压缩,当两个衔接柱5的底端分别触碰到两个卡棒10时,便开始挤压卡棒10,使其后缩,直至卡进对应的卡孔7内,切两个凸块15也扣进对应的凹槽16内,使下模1与上模2可靠紧固;通过下模1、上模2、卡孔7、底槽8、内腔9、卡棒10、承接板11、拉杆12、弹簧13和拉环14相配合,在将上模2与下模1分离时,往相互靠近的方向拉动两个拉环14,使卡棒10离开卡孔7,随即便可取走上模2,安装与拆卸的过程既能保证紧固又给人带来便捷,使用性能高,本实用新型设计合理,使用方便,通过设置的衔接柱5和卡棒10便可将下模1与上模2可靠紧固,且拉动两个拉环14便可使上模2失去限制并取走,给安装和拆卸带来了便捷,省时省力,提高了工作效率。

  工作原理:在将下模1和上模2进行紧固时,提着两个提环,先将两个衔接柱5分别与两个第三通孔相对应,然后下放,两个衔接柱5便会穿过两个第三通孔,然后当两个压簧6的底端分别与两个第二固板4相接触时,继续往下按压上模2,这时两个压簧6便会被压缩,此时,衔接柱5继续下降,当两个衔接柱5的底端分别触碰到两个卡棒10时,便开始挤压卡棒10,使得两个卡棒10开始往相互靠近的方向后缩,这样便使得弹簧13受力压缩,直到两个卡棒10相互远离的一端均与对应的卡孔7处于同一平面时,便会卡进对应的卡孔7,这时,两个凸块15也扣进对应的凹槽16内,在压簧6的作用下使得下模1与上模2可靠紧固;

  当需要将上模2与下模1分离时,两根手指分别拉住两个拉环14,然后往相互靠近的方向拉动,从而使卡棒10离开卡孔7,然后便可将上模2取走,安装与拆卸的过程既能保证紧固又给人带来便捷,使用性能高。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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