一种垂直安装的带排水功能的螺旋压榨机
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋压榨机，具体涉及一种垂直安装的带排水功能的螺旋压榨机。
背景技术
现有的市场上的螺旋压榨机一般由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成。渣料从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水。从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出，物料被压缩后经排渣管排出，从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积。螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区、出料区组成。栅渣进入料区，通过螺旋压榨机在压实区进行压实后栅渣排出，废液从栅条中流入集水管。
现在雨污分流后，雨水井中常年淤泥及固体杂质沉积，容易堵塞雨水管网，且沉积杂质过多易影响水质。需有一种装置对淤泥或是固体杂质进行筛选、压榨、外运处理。该装置可以根据情况调整，因地制宜，垂直安装可以利用现有的雨水井或污水井，不用过多土建改造，现有的螺旋压榨机无法适应上述操作的要求，尤其是脱水效果难以达到使用的要求，因此需要改进。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种垂直安装的带排水功能的螺旋压榨机，可以实现对污水井内固体杂质的筛选、压榨、外运处理，并且通过设置二级过滤结构，过滤及脱水效果好。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种垂直安装的带排水功能的螺旋压榨机，包括垂直向下设置的主体机身，所述主体机身内安装有无轴螺旋杆，驱动电机安装在主体机身的顶部且与无轴螺旋杆连接，所述主体机身的底部采用无密封的敞开结构，圆柱形初步滤渣筛网固定在主体机身底部，所述圆柱形初步滤渣筛网的一侧设置有进水分布腔，进水分布腔上设置有污水进水管，所述无轴螺旋杆顶部设置有二次脱水滤网，所述二次脱水滤网一侧的主体机身上设置有排水软管，所述排水软管的底部与主体机身底部设置的进水分布腔连通，所述二次脱水滤网的顶部设置有渣滓压榨螺旋，所述渣滓压榨螺旋的一侧设置有出渣口。
在上述技术方案中，实际操作过程中，污水从污水进水管进入，并通过进水分布腔进入初步滤渣筛网，污水穿过初步滤渣筛网，水体中固体杂质被拦截并落入至初步滤渣筛网的底部，拦截下来的滤渣被无轴螺旋杆带动，向上传输，无轴螺旋杆由驱动电机带动转动。在向上螺旋状运输的过程中，滤渣中水分由于重力影响向下渗漏或是沿主体机身管壁向下滑落，不断脱水。当到达装置上部的二次渣滓脱水区处，滤渣通过二次脱水滤网进一步脱水，滤渣的重量不断叠加，进行挤压，挤压出的水分通过二次脱水滤网，最终汇聚一起，顺着排水软管重新回到进水分布腔中，最后滤渣在渣滓压榨螺旋的持续压榨脱水下形成低含水率的泥饼，并通过出渣口排出。
优选的，所述初步滤渣筛网为圆柱形金属滤网，所述圆柱形金属滤网固定在主体机身底部的外壁上，将主体机身底部设置为无密封的敞开结构是为了方便压榨后的水流能够快速从底部排出，同时过滤后的滤渣掉入至初步滤渣筛网的底部形成聚集，并通过无轴螺旋杆向上输送。
优选的，所述初步滤渣筛网的网孔直径大小为5～10mm。
优选的，所述二次脱水滤网为圆柱形金属滤网，所述圆柱形金属滤网固定在主体机身的内壁上，所述二次脱水滤网的网孔直径大小为1～5mm。
优选的，所述主体机身外侧设置有多个机身支撑架，便于主体机身的对外安装固定。
优选的，所述初步滤渣筛网底部设置有支撑脚，便于初步滤渣筛网的支撑固定。
本实用新型提供的有益效果在于：本垂直安装的带排水功能的螺旋压榨机通过采用底部无密封的敞开结构，并在主体机身底部套接圆柱形初步滤渣筛网，进水分布腔设置在初步滤渣筛网上，此种结构设计，便于压榨后的水流能够快速从底部排出，同时过滤后的滤渣掉入至初步滤渣筛网的底部形成聚集，并通过无轴螺旋杆向上输送。本装置在实际的工作过程中形成了圆柱形筛网初级过滤区、螺旋状运输压榨区、二次渣滓脱水区和渣滓压榨区等四个压榨区，过滤及脱水效果好，固体杂质在向上输送的过程中，体积以及重量都减少了35％-40％，方便后续杂质的运输及处理。并且可利用现有建筑物结构，土建改动少，较低的维护成本和前期投资成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的顶部的结构放大示意图。
图3是本实用新型的中部的结构放大示意图。
图4是本实用新型的底部的结构放大示意图。
图中：1、出渣口；2、驱动电机；3、主体机身；4、渣滓压榨螺旋；5、二次渣滓脱水区；6、二次脱水滤网；7、排水软管；8、机身支撑架；9、无轴螺旋杆；10、初步滤渣筛网；11、进水口；12、污水进水管；13、进水分布腔；14、支撑脚；15、污水井出水口；16、圆柱形筛网初级过滤区；17、螺旋状运输压榨区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种垂直安装的带排水功能的螺旋压榨机。
参照图1至图4所示，一种垂直安装的带排水功能的螺旋压榨机，包括垂直向下设置的主体机身3，主体机身3外侧设置有多个机身支撑架8，便于主体机身3的对外安装固定，所述主体机身3内安装有无轴螺旋杆9，驱动电机2安装在主体机身3的顶部且与无轴螺旋杆9连接，所述主体机身3的底部采用无密封的敞开结构，圆柱形初步滤渣筛网10固定在主体机身3底部，初步滤渣筛网10底部设置有支撑脚14，便于初步滤渣筛网10的支撑固定，所述初步滤渣筛网10为圆柱形金属滤网，所述圆柱形金属滤网固定在主体机身3底部的外壁上，初步滤渣筛网10的网孔直径大小为8mm，圆柱形金属滤网的底部为网状滤水结构，将主体机身3底部设置为无密封的敞开结构是为了方便压榨后的水流能够快速从底部排出，同时过滤后的滤渣掉入至初步滤渣筛网10的底部形成聚集，并通过无轴螺旋杆9向上输送，所述圆柱形初步滤渣筛网10的一侧设置有进水分布腔13，进水分布腔13上设置有污水进水管12，所述无轴螺旋杆9顶部设置有二次脱水滤网6，所述二次脱水滤网6为圆柱形金属滤网，所述圆柱形金属滤网固定在主体机身3的内壁上，所述二次脱水滤网6的网孔直径大小为4mm，所述二次脱水滤网6一侧的主体机身3上设置有排水软管7，所述排水软管7的底部与主体机身3底部设置的进水分布腔13连通，所述二次脱水滤网6的顶部设置有渣滓压榨螺旋4，所述渣滓压榨螺旋4的一侧设置有出渣口1。
本垂直安装的带排水功能的螺旋压榨机的工作流程如下：污水从污水进水管12进入，并通过进水分布腔13进入初步滤渣筛网10，污水穿过初步滤渣筛网10，水体中固体杂质被拦截并落入至初步滤渣筛网10的底部，拦截下来的滤渣被无轴螺旋杆9带动，向上传输，无轴螺旋杆9由驱动电机2带动转动。在向上螺旋状运输的过程中，由无轴螺旋杆9与主体机身3内壁在旋转过程中形成螺旋状运输压榨区17，滤渣在螺旋状运输压榨区17向上运输的过程中水分由于重力影响向下渗漏或是在压力挤压作用下沿主体机身3管壁向下滑落，不断脱水。当到达装置上部的由二次脱水滤网6构成的二次渣滓脱水区5处，滤渣通过二次脱水滤网6进一步脱水，滤渣的重量不断叠加，进行挤压，挤压出的水分通过二次脱水滤网6，最终汇聚一起，顺着排水软管7重新回到进水分布腔13中，最后滤渣在渣滓压榨螺旋4的持续压榨脱水下形成低含水率的泥饼，并通过出渣口排出。
本垂直安装的带排水功能的螺旋压榨机通过采用底部无密封的敞开结构，并在主体机身3底部套接圆柱形初步滤渣筛网10，进水分布腔13设置在初步滤渣筛网10上，此种结构设计，便于压榨后的水流能够快速从底部排出，同时过滤后的滤渣掉入至初步滤渣筛网10的底部形成聚集，并通过无轴螺旋杆9向上输送。本装置在实际的工作过程中形成了圆柱形筛网初级过滤区16、螺旋状运输压榨区17、二次渣滓脱水区5和渣滓压榨区等四个压榨区，过滤及脱水效果好，固体杂质在向上输送的过程中，体积以及重量都减少了35％-40％，方便后续杂质的运输及处理。并且可利用现有建筑物结构，土建改动少，较低的维护成本和前期投资成本。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
