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一种具有高效茶油籽压榨装置

2023-01-28 12:04:12

一种具有高效茶油籽压榨装置

  技术领域

  本实用新型涉及压榨技术领域,具体为一种具有高效茶油籽压榨装置。

  背景技术

  压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取,以实现固液分离,是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。

  现有的茶油籽压榨均采用成堆压榨,使其在压榨的过程中产生较多的空隙,使其存在较多的茶油籽并未完全的被压榨出油,此时需要反复多次的压榨,极大降低了压榨效率与降低出油率。

  实用新型内容

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有高效茶油籽压榨装置,解决了冷镦加工步骤较多,导致每个工序都要消耗大量的人力去生产的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高效茶油籽压榨装置,包括外保护壳、筛选组件、震动组件、传动组件、压榨机和出油孔,所述外保护壳的顶端贯穿设置有漏斗,且漏斗的底端设有筛选组件,所述筛选组件的左侧设有震动组件,且筛选组件的右侧设有压榨机,所述压榨机的右侧无缝焊接有设有出油孔,且出油孔的底端边缘处无缝焊接有引流板。

  优选的,所述筛选组件包括筛板、固定杆、连接板、震动块和弹簧,所述筛板位于漏斗下方,且筛板的右侧活动连接有固定杆,并且固定杆两端固定于外保护壳内壁两侧,所述筛板左侧外壁中心处通过螺母固定连接有连接板,且连接板中心处固定连接有震动块,所述连接板的顶端固定连接有呈“一”字排列的五根弹簧,且所述五根弹簧的另一端固定连接于漏斗一侧。

  优选的,所述震动组件包括有电机一、轴承和偏心轮,所述电机一位于外保护壳左侧内壁中心处固定,且电机一的一侧设有轴心固定有轴承,所述轴承的另一端固定于偏心轮偏移中心点处。

  优选的,所述传动组件包括有电机二和传动链条,所述电机二位于外保护壳内壁右侧顶端固定,且电机二的一侧嵌套设置有传动链条。

  优选的,所述压榨机包括有齿轮组和碾压轮,所述压榨机内部设有六根碾压轮,且所述六根碾压轮的一侧轴心固定有齿轮组。

  优选的,所述齿轮组共设有六个,且齿轮组之间啮合连接有传动链条。

  优选的,所述筛板、压榨机和引流板宽度一致。

  优选的,所述筛板共设有三块,且上下间隔,并且筛板底板中设有若干个通孔,且三块筛板内部通孔由上至下直径大小不一。

  本实用新型提供了一种具有高效茶油籽压榨装置。具备以下有益效果:

  (1)、该具有高效茶油籽压榨装置,通过筛板共设有三块,且上下间隔,并且筛板底板中设有若干个通孔,且三块筛板内部通孔由上至下直径大小不一,使其将茶油籽送入筛板中时,通过电机一带动轴承,使其偏心轮开始转动,转动的同时撞击固定杆上的震动块,将筛板整体顶起,且由于弹簧的特性,在未受到偏心轮顶起时,筛板有自身的重力下压,因此形成震动原理,在震动的同时由于茶油籽大小不一,通过筛板底板设有的通孔进行大小逐层筛选,且将成堆的茶油籽将其震动平整,并向压榨机一侧滚动,从而将大小不一的茶油籽分别压榨,使其降低茶油籽在压榨产生的空隙,提高出油率。

  附图说明

  图1为本实用新型整体剖面结构示意图。

  图2为本实用新型筛板整体结构示意图。

  图3为本实用新型压榨机顶视剖面结构示意图。

  图4为本实用新型电机二与齿轮组传动示意图。

  图5为本实用新型压榨机侧面剖面结构示意图。

  图中:1、外保护壳;101、漏斗;2、电机一;201、轴承;202、偏心轮;3、电机二;301、传动链条;4、筛板;401、固定杆;402、连接板;403、震动块;404、弹簧;5、压榨机;501、齿轮组;502、碾压轮;6、出油孔;601、引流板。

  具体实施方式

  如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有高效茶油籽压榨装置,包括外保护壳1、筛选组件、震动组件、传动组件、压榨机5和出油孔6,外保护壳1的顶端贯穿设置有漏斗101,且漏斗101的底端设有筛选组件,筛选组件的左侧设有震动组件,且筛选组件的右侧设有压榨机5,压榨机5的右侧无缝焊接有设有出油孔6,且出油孔6的底端边缘处无缝焊接有引流板601。

  其中,筛选组件包括筛板4、固定杆401、连接板402、震动块403和弹簧404,筛板4位于漏斗101下方,且筛板4的右侧活动连接有固定杆401,并且固定杆401两端固定于外保护壳1内壁两侧,筛板4左侧外壁中心处通过螺母固定连接有连接板402,且连接板402中心处固定连接有震动块403,连接板402的顶端固定连接有呈“一”字排列的五根弹簧404,且五根弹簧404的另一端固定连接于漏斗101一侧,便于筛选不同大小的茶油果,以便进一部的高效加工。

  其中,震动组件包括有电机一2、轴承201和偏心轮202,电机一2位于外保护壳1左侧内壁中心处固定,且电机一2的一侧设有轴心固定有轴承201,轴承201的另一端固定于偏心轮202偏移中心点处,使其产生震动效果。

  其中,传动组件包括有电机二3和传动链条301,电机二3位于外保护壳1内壁右侧顶端固定,且电机二3的一侧嵌套设置有传动链条301,便于传动。

  其中,压榨机5包括有齿轮组501和碾压轮502,压榨机5内部设有六根碾压轮502,且六根碾压轮502的一侧轴心固定有齿轮组501,便于高效的压榨茶油籽。

  其中,齿轮组501共设有六个,且齿轮组501之间啮合连接有传动链条301。

  其中,筛板4、压榨机5和引流板601宽度一致,便于将茶油籽平整的送进压榨机5中进行压榨处理,避免堆积。

  其中,筛板4共设有三块,且上下间隔,并且筛板4底板中设有若干个通孔,且三块筛板4内部通孔由上至下直径大小不一,便于将大小不一的茶油籽进行筛选,使其将大小不同的茶油籽分别压榨,从而降低应大小不一产生较大的空隙降低出油率。

  使用中,首先将电机一2和电机二3与工业电源连接,并启动电机一2和电机二3,然后将茶油籽通过漏斗101送入筛板4中时,通过电机一2带动轴承201,使其偏心轮202开始转动,转动的同时撞击固定杆401上的震动块403,将筛板4整体顶起,且由于弹簧404的特性,在未受到偏心轮202顶起时,筛板4有自身的重力下压,因此形成震动原理,在震动的同时由于茶油籽大小不一,通过筛板4底板设有的通孔进行大小逐层筛选,且将成堆的茶油籽将其震动平整,并向压榨机5一侧滚动,从而将大小不一的茶油籽分别压榨,使其降低茶油籽在压榨产生的空隙,提高出油率,最后压榨出的油从引流板601流出,完成整个过程。以上所述,仅为本实用较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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