一种铣床的升降台
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种铣床的升降台。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、 T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
但是在传统技术中铣床的升降台只能执行固定切屑任务，对切屑下来的废屑无法集中处理造成废屑集中过多占用升降台空间，同时大量的废屑容易污染车间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣床的升降台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铣床的升降台，包括基座，所述基座上方设置有升降台，所述升降台任意一端固定连接有收集盒，所述收集盒内滑动连接有压缩板，所述升降台靠近收集盒一侧侧壁下方位置开设有液压仓，所述液压仓内壁固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端贯穿收集盒侧壁与压缩板固定连接，所述升降台位于液压仓上方位置设置有传送仓，所述升降台顶部中心位置固定连接有夹具，所述升降台位于夹具两侧位置开设有两个对称设置的入料口，所述入料口与传送仓贯穿设置，所述传送仓靠近收集盒一侧固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒贯穿传送仓和收集盒侧壁与压缩板贯穿固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基座顶部开设有滑口，所述基座内底壁任意一侧固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一电机一端与基座内侧壁之间通过转动件转动连接，所述第一螺纹杆上螺纹连接有两个对称设置的滑块，两个所述滑块顶部转动连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆远离滑块一端与升降台底部转动连接，两根所述支撑杆呈交叉设置，且交叉的部分转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传送仓远离收集盒一侧内壁之间固定连接有隔离板，所述传送仓内底壁位于隔离板远离伸缩套筒一侧固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿隔离板延伸至伸缩套筒内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述升降台下表面和基座上表面之间固定连接有升降帆布套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机和第二电机均为减速电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一螺纹杆一中心处为界且两侧螺纹呈反向设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集盒远离升降台一侧设置有取料门。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置传送仓，通过把升降台上的废屑通过入料口推入传送仓，通过传送仓内的第二螺纹杆排进收集盒内，在通过液压缸推动压缩板挤压排进收集盒内的废屑，把废屑压实再取出，清洁升降台上的废屑，避免污染车间，同时可以集中收集废屑，压实的废屑方便处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铣床的升降台的主视图；
图2为本实用新型提出的一种铣床的升降台的剖视图；
图3为图2中A处的放大图。
图例说明：
1、基座；2、收集盒；3、夹具；4、升降台；5、升降帆布套；6、支撑杆；7、第一螺纹杆；8、滑块；9、滑口；10、第一电机；11、第二电机；12、隔离板；13、第二螺纹杆；14、取料门；15、入料口；16、压缩板；17、伸缩套筒；18、液压仓；19、液压缸；20、传送仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铣床的升降台，包括基座1，基座1上方设置有升降台4，升降台4任意一端固定连接有收集盒2，收集盒2内滑动连接有压缩板16，升降台4靠近收集盒2一侧侧壁下方位置开设有液压仓18，液压仓18内壁固定连接有液压缸19，液压缸19伸缩端贯穿收集盒2侧壁与压缩板16固定连接，升降台4位于液压仓18上方位置设置有传送仓20，升降台4顶部中心位置固定连接有夹具3，升降台4位于夹具3两侧位置开设有两个对称设置的入料口15，入料口15与传送仓20贯穿设置，传送仓20靠近收集盒2一侧固定连接有伸缩套筒17，伸缩套筒17贯穿传送仓20和收集盒2侧壁与压缩板16贯穿固定连接。
基座1顶部开设有滑口9，基座1内底壁任意一侧固定连接有第一电机 10，第一电机10驱动端固定连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7远离第一电机10一端与基座1内侧壁之间通过转动件转动连接，第一螺纹杆7上螺纹连接有两个对称设置的滑块8，两个滑块8顶部转动连接有两根支撑杆6，两根支撑杆6远离滑块8一端与升降台4底部转动连接，两根支撑杆6呈交叉设置，且交叉的部分转动连接。
传送仓20远离收集盒2一侧内壁之间固定连接有隔离板12，传送仓20 内底壁位于隔离板12远离伸缩套筒17一侧固定连接有第二电机11，第二电机11驱动端固定连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13贯穿隔离板12延伸至伸缩套筒17内。
升降台4下表面和基座1上表面之间固定连接有升降帆布套5。第一电机 10和第二电机11均为减速电机。第一螺纹杆7一中心处为界且两侧螺纹呈反向设置。收集盒2远离升降台4一侧设置有取料门14。
工作原理：工作人员启动第一电机10，第一电机10带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7带动滑块8滑动使两根支撑杆6改变交叉角度，从而使升降台4升降，当升降台4上有废屑时，把废屑扫入入料口15，启动第二电机 11，第二电机11带动第二螺纹杆13，是第二螺纹杆13把废屑推入收集盒2，启动液压缸19，使液压缸19推动压缩板16，使压缩板16挤压废屑，使废屑压实。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
