一种废渣精细化处理设备
技术领域
本实用新型涉及废渣处理技术领域，具体为一种废渣精细化处理设备。
背景技术
在多数的化工企业能会在生产的流程中产生大量的废渣，这些废渣形态各异，软硬度有所不同，如果进行精细化分拣难度太大，而且效率很低，但是简单的堆积在废料厂会特别的占用面积，同时给后期的处理也带来极大的不便。
针对化工企业处理废渣难度大的问题提出了本实用新型，该种废渣精细化处理设备对废渣进行破碎形成小块的废渣，再将压缩箱内的废渣进行压缩，最后推出压缩箱并将压缩后的废渣倒出即可，便于后期废渣的运输，也解决了废渣占用面积问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废渣精细化处理设备，解决了废渣占用面积和运输困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废渣精细化处理设备，包括箱体，所述箱体的左侧面通过机架固定安装有电机，所述箱体的左侧内壁固定安装有破碎箱，所述破碎箱的顶部连通有入料管，所述入料管顶部顶部贯穿并延伸至箱体的外部，且入料管的顶部设有入料斗，所述破碎箱的左侧内壁固定安装有轴承座，所述轴承座的内圈转动连接有转杆，所述转杆的表面设有破碎叶片，所述电机的输出端贯穿箱体和破碎箱并与转杆固定连接，所述箱体的右侧内壁固定安装有条形盒，所述破碎箱的右端与条形盒的左端之间设有连通管，所述连通管内设有筛网，所述条形盒右侧的顶部和底部均设有开口，所述箱体的内底壁固定安装有支撑座，所述支撑座的左侧固定安装有限位板，且支撑座的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部之间固定安装有压缩箱，所述压缩箱的右侧面通过合页转动连接有可闭合式箱门，所述箱体的内顶壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有第一连杆，所述第一连杆的底部贯穿条形盒顶部开口并固定连接有压块，所述条形盒的底部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定安装有第二连杆，所述第二连杆右端与压缩箱左侧面固定连接，所述箱体的右侧面设有通孔。
优选的，所述破碎叶片的数量为八个，且八个破碎叶片呈水平等距离螺旋式交错分布在转杆的表面。
优选的，所述破碎叶片远离转杆的一端与破碎箱的内壁之间留有间隙。
优选的，所述连通管的材质为铜管，且连通管的内直径为四厘米。
优选的，所述筛网的表面设有均匀排布的筛孔，所述筛孔的形状是边长为三毫米的正六边形。
优选的，所述开口的水平长度值大于压块的水平长度值。
优选的，所述滑轨和滑块之间相适配，所述通孔尺寸与压缩箱的尺寸相适配。
优选的，所述压缩箱的高度为五十厘米。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种废渣精细化处理设备，具备以下有益效果：
(1)该废渣精细化处理设备，破碎叶片在破碎大颗粒的废渣同时将小颗粒的废渣不断向右推进，实现了功能多样性，简化结构。。
(2)该废渣精细化处理设备，筛网的设置可以保证小颗粒的废渣最红进入到压缩箱内，一方面降低压缩难度，第二避免设备的损伤。
(3)该废渣精细化处理设备，第二驱动电机和第一驱动电机之间的相互配合使得压缩和倾倒废渣呈流水线式作业，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主体正视图的剖视图；
图2为本实用新型图1中A处的放大示意图；
图3为本实用新型压缩箱的右视图；
图4为本实用新型筛网的左视图。
图中：1箱体、2机架、3电机、4破碎箱、5入料管、6入料斗、7轴承座、8转杆、9破碎叶片、10条形盒、11连通管、12筛网、121、筛孔、13开口、14支撑座、15限位板、16滑轨、17滑块、18压缩箱、19合页、20可闭合式箱门、21第一驱动电机、22第一连杆、23压块、24第二驱动电机、25第二连杆、26通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废渣精细化处理设备,包括箱体1，箱体1的左侧面通过机架2固定安装有电机3，箱体1的左侧内壁固定安装有破碎箱4，破碎箱4的顶部连通有入料管5，入料管5顶部顶部贯穿并延伸至箱体1的外部，且入料管5的顶部设有入料斗6，破碎箱4的左侧内壁固定安装有轴承座7，轴承座7的内圈转动连接有转杆8，转杆8的表面设有破碎叶片9，破碎叶片9的数量为八个，且八个破碎叶片9呈水平等距离螺旋式交错分布在转杆8的表面，不仅破碎更加均匀，而且破碎叶片9在破碎废渣的同时可以对废渣向右进行推进，实现功能的多样化，破碎叶片9远离转杆8的一端与破碎箱4的内壁之间留有间隙，避免破碎叶片9与破碎箱4内壁之间发生刮擦，造成破碎叶片9以及破碎箱4的损伤，电机3的输出端贯穿箱体1和破碎箱4并与转杆8固定连接，箱体1的右侧内壁固定安装有条形盒10，破碎箱4的右端与条形盒10的左端之间设有连通管11，连通管11的材质为铜管，且连通管11的内直径为四厘米，连通管11内设有筛网12，筛网12的表面设有均匀排布的筛孔121，筛孔121的形状是边长为三毫米的正六边形，条形盒10右侧的顶部和底部均设有开口13，箱体1的内底壁固定安装有支撑座14，支撑座14的左侧固定安装有限位板15，限位板15用于对压缩箱18的限位以及定位，且支撑座14的顶部固定安装有滑轨16，滑轨16的顶部活动连接有两个滑块17，滑轨16和滑块17之间相适配，使得滑块17在滑轨16上的的移动更加的平稳，两个滑块17的顶部之间固定安装有压缩箱18，压缩箱18的高度为五十厘米，压缩箱18的右侧面通过合页19转动连接有可闭合式箱门20，箱体1的内顶壁固定安装有第一驱动电机21，第一驱动电机21的输出端固定安装有第一连杆22，第一连杆22的底部贯穿条形盒10顶部开口13并固定连接有压块23，开口13的水平长度值大于压块23的水平长度值，让压块23在开口13内顺利的上下往复移动实现对废渣的压缩功能，条形盒10的底部固定安装有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出端固定安装有第二连杆25，第二连杆25右端与压缩箱18左侧面固定连接，箱体1的右侧面设有通孔26，通孔26尺寸与压缩箱18的尺寸相适配，避免压缩箱18左右移动时与箱体1发生刮擦。
工作原理：该废渣精细化处理设备，将待压缩的废渣通过入料斗6加入，于是废渣通过入料斗6和入料管5到达破碎箱4内，接着启动电机3，电机3通过输出端的转动带动转杆8的转动，转杆8的转动带动破碎叶片9的转动，由于破碎叶片9呈螺旋式交错分布，所以在破碎废渣的同时将废渣向右推进，符合粒度要求的废渣通过连通管11内筛网12上的筛孔121后到达条形盒10中，随着小颗粒的废渣不断的增多，慢慢在条形盒10中向右移动并最终通过条形盒10底部开口13到达压缩箱18内部，这时启动第一驱动电机21，第一驱动电机21带动第一连杆22上下往复的运动，于是带动压块23在压缩箱18内上下移动，将压缩箱18内的废渣进行压缩，当第一驱动电机21往复运动五次后，即压缩箱18内的压缩废渣到达一定量的时候关闭第一驱动电机21和电机3，废渣和压块23在条形盒10中处于静止状态，并启动第二驱动电机24，于是第二连杆25将向右推动压缩箱18，于是压缩箱18底部的滑块17在滑轨16上向右移动，当压缩箱18的右侧面处于箱体1的外部时，关闭第二驱动电机24，转动合页19打开可闭合式箱门20，清空压缩箱18内的废渣，再将可闭合式箱门20关上，启动第二驱动电机24的输出端向左移动，于是第二连杆25带动压缩箱18向左并将压缩箱18复位，当压缩箱18的左侧面抵住限位板15的右侧面时关闭第二驱动电机24，重新启动电机3和第一驱动21电机，不断循环此过程完成整个废渣压缩过程。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
