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垃圾压实装置

2021-03-22 06:23:56

垃圾压实装置

  技术领域

  本实用新型涉及垃圾处理领域,具体涉及垃圾压实装置。

  背景技术

  垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品,是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题。

  当同类垃圾需要存放时,往往需要减少存放体积以便于运输,但垃圾分为干垃圾和湿垃圾,干垃圾压缩后可以直接成为垃圾块,但湿垃圾在压缩的过程中会产生污水,污水溅射会影响处理设备附近的环境。

  发明内容

  为了克服现有技术中的不足,本实用新型提出垃圾压实装置,其能对压缩时产生的污水进行收集。

  为了实现上述目的,本实用新型的垃圾压实装置,包括筒体,沿筒体的内壁纵向滑动连接有有一个第一压板,筒体内壁中滑动连接有第二压板,第二压板的上方设有压实油缸,压实油缸的活塞杆与第二压板通过螺栓固定连接,压实油缸与筒体的外壁直接设有安装结构,第一压板上开设有若干个漏液槽,筒体的内壁底部一体设置有集水板,集水板的底部设有排水槽,排水槽上螺纹连接有一个连接件,连接件通过软管连接有水泵,水泵设置在筒体的外侧。

  进一步的,筒体的内壁上转动连接有一个顶料油缸,顶料油缸的缸体与筒体的内壁转动连接,顶料油缸的活塞杆与第一压板的底部转动连接,顶料油缸处于第一压板以及集水板之间。

  进一步的,安装结构包括一体设置在压实油缸缸体外壁的法兰盘,筒体的外侧设有截面形状为“L”形的安装板,安装板通过螺栓与筒体固定连接,压实油缸的法兰盘通过螺栓与安装板固定连接。

  进一步的,第一压板、第二压板以及集水板的形状均为锅形。

  进一步的,连接件包括一个截面形状为“凸”字形的外壳,外壳空心设置,外壳的上端外侧设有螺纹段,外壳的底侧周壁上开设有一圈箍紧槽,水泵的软管套设置在外壳的底部外侧,软管外侧设有两个形状相同的抱箍,两个抱箍通过螺栓相互拼接。

  进一步的,筒体的外侧铰接有检修门,检修门处于第一压板以及集水板之间。

  有益效果:设有漏液槽、排水槽以及水泵,第一压板和第二压板之间通过挤压垃圾产生的污水通过漏液槽漏到集水板上,水泵启动通过软管将集水板上的污水通过排水槽抽出筒体集中处理。

  附图说明

  下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

  图1是本实施例整体的结构示意图;

  图2是连接件的剖视图。

  附图标记:1、筒体;2、第一压板;3、第二压板;4、压实油缸;5、安装结构;51、法兰盘;52、安装板;6、漏液槽;7、集水板;8、排水槽;9、连接件;91、外壳;92、螺纹段;93、箍紧槽;94、抱箍;10、水泵;11、软管;12、顶料油缸;13、检修门。

  具体实施方式

  下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

  实施例:如图1所示,垃圾压实装置,包括筒体1,沿筒体1的内壁纵向滑动连接有有一个第一压板2,在第一压板2的上方设有第二压板3,第二压板3相对滑动的设置在筒体1的内壁中,通过第二压板3向第一压板2靠近,垃圾在第一压板2和第二压板3之间被压实。

  第二压板3的上方设有一个压实油缸4以给第二压板3的移动提供动力,压实油缸4与筒体1的外壁之间设有安装结构5以固定压实油缸4。

  如图1所示,第一压板2的底部开设有若干个漏液槽6,被第二压板3压出的垃圾中的污水从漏液槽6向下流动,在第二压板3的底部设有集水板7,集水板7与筒体1的内壁一体设置,从漏液槽6处泄漏的污水由集水板7集中汇合。集水板7的中部底部设有排水槽8,排水槽8通过软管11固定连接有一个水泵10,水泵10处于筒体1的外侧,水泵10工作时将集水板7上的污水抽离筒体1并集中处理。为了便于污水泄漏或者集中汇合,第一压板2、第二压板3以及集水板7的形状均为锅形。

  如图1和图2所示,排水槽8与水泵10的软管11之间设有一个连接件9,连接件9包括一个截面形状为“凸”字形的外壳91,外壳91空心设置,外壳91的上端外侧设有螺纹段92,外壳91的底侧周壁上开设有一圈箍紧槽93,水泵10的软管11套设置在外壳91的底部外侧,软管11外侧设有两个形状相同的抱箍94,两个抱箍94通过螺栓相互拼接,两个抱箍94相互箍紧在箍紧槽93的位置。

  如图1所示,筒体1的内壁上转动连接有一个顶料油缸12,顶料油缸12的缸体与筒体1的内壁转动连接,顶料油缸12的活塞杆与第一压板2的底部转动连接,顶料油缸12的注油管从筒体1中向外伸出。顶料油缸12工作时,顶料油缸12可以将第一压板2向上顶起,处于第一压板2上侧被压实的垃圾可以向上被顶出筒体1,从而便于对压实的垃圾进行后续处理。

  如图1所示,在筒体1的侧壁上铰接有一个检修门13,顶料油缸12从检修门13处送入到筒体1的内部,或者通过检修门13对顶料油缸12进行检修。

  如图1所示,前述安装结构5包括一个截面形状为“L”形的安装板52,安装板52的一端通过螺栓与筒体1的外侧固定连接,安装板52的另一端设有一个孔供压实油缸4的缸体穿过,在压实油缸4的缸体的外侧一体设置有法兰盘51,法兰盘51与安装板52的上表面抵触,法兰盘51通过螺栓与安装板52固定连接。

  上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

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