一种方便拿取的精密模具加工用固定装置
技术领域
本实用新型涉及精密模具加工技术领域，具体为一种方便拿取的精密模具加工用固定装置。
背景技术
随着社会的发展，越来越多的生产产品会用到模具，模具的种类也随着增多，但是模具的工作原理却是相同的，在生产的过程中，都需要将要生产的原材料进行固定，便于在挤压过程中的稳定，方便产品的成型。
目前的精密模具加工用固定装置，在生产的过程，不便于将生产的原材料进行固定，且在将夹板松开时，不便于将挤压的产品顶出，不方便工人拿取，降低了生产效率，因此，我们提出一种方便拿取的精密模具加工用固定装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便拿取的精密模具加工用固定装置，以解决上述背景技术提出的目前的精密模具加工用固定装置，在生产的过程，不便于将生产的原材料进行固定，且在将夹板松开时，不便于将挤压的产品顶出，不方便工人拿取，降低了生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拿取的精密模具加工用固定装置，包括工作台、连接轴和支架，所述工作台的上方安装有模板，且模板的外侧设置有夹板，所述夹板的内侧连接有固定套，且固定套的内部设置有导杆，所述导杆的中部包裹有第一弹簧，所述模板的下方设置有第一滑动杆和第二滑动杆，且第一滑动杆设置在第二滑动杆的下方，并且第一滑动杆和第二滑动杆的顶端均连接有夹板，所述连接轴设置在工作台的右侧下方，且连接轴位于第一滑动杆和第二滑动杆的相交处，所述连接轴的外侧包裹有齿轮，且连接轴的顶端设置有把手，并且连接轴的中部外侧设置有转盘，所述模板的下方设置有顶架，且顶架的下方连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有活动杆，且活动杆的底端设置有拉杆，所述拉杆的右侧设置有第二弹簧，且拉杆的右侧中部连接有连接绳，所述支架设置在工作台的下方，且支架的右侧底部设置有滑轮，所述连接绳的顶端通过滑轮的下方，且连接绳的顶端与转盘连接。
优选的，所述工作台呈“凹”型结构，且工作台前后对称设置有导杆，并且导杆贯穿工作台的顶端。
优选的，所述夹板左右对应设置在模板的上方，且夹板的下方前后对称设置有第一滑动杆和第二滑动杆，并且第一滑动杆和第二滑动杆的底端内侧均呈锯齿状结构。
优选的，所述第一滑动杆和第二滑动杆与工作台构成滑动结构，且第一滑动杆和第二滑动杆均啮合连接。
优选的，所述顶架呈“Y”型结构，且顶架与连接杆固定连接呈一体化结构。
优选的，所述活动杆的上下两端分别通过铰接的方式与连接杆和拉杆连接，且活动杆与拉杆构成折线型结构，并且活动杆通过拉杆与顶架构成升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便拿取的精密模具加工用固定装置，在生产的过程中，便于将挤压的原材料固定，且在模具松开的同时，便于将挤压的产品顶出，方便工人拿取产品，提高生产效率；
1.设置了第一滑动杆和第二滑动杆，第一滑动杆和第二滑动杆前后对称设置在工作台的下方，且第一滑动杆和第二滑动杆的底端均呈锯齿状结构，并且第一滑动杆和第二滑动杆均与齿轮啮合连接，在连接轴的转动下，便于带动夹板移动，方便固定将要挤压的原材料；
2.设置了顶架、连接杆和活动杆，顶架呈“Y”型结构，增大顶架与模板的接处面积，顶架与连接杆连接，增加顶架的长度，且活动杆与呈折线结构，便于带动顶架升降，方便将模板中成型的产品顶出，方便工人拿取产品，便于提高生产效率；
3.设置了拉杆和转盘，拉杆设置在活动杆的下方，且拉杆的右侧分别连接有连接绳和第二弹簧，并且连接绳与转盘连接，在连接轴的转动下，便于带动拉杆滑动，为顶架的滑动提供动力。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型工作台与连接轴连接右视结构示意图；
图3为本实用新型工作台俯视结构示意图。
图中：1、工作台；2、模板；3、导杆；4、固定套；5、第一弹簧；6、夹板；7、第一滑动杆；8、第二滑动杆；9、齿轮；10、连接轴；11、把手；12、顶架；13、连接杆；14、活动杆；15、拉杆；16、连接绳；17、第二弹簧；18、转盘；19、支架；20、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拿取的精密模具加工用固定装置，包括工作台1、模板2、导杆3、固定套4、第一弹簧5、夹板6、第一滑动杆7、第二滑动杆8、齿轮9、连接轴10、把手11、顶架12、连接杆13、活动杆14、拉杆15、连接绳16、第二弹簧17、转盘18、支架19和滑轮20，工作台1的上方安装有模板2，且模板2的外侧设置有夹板6，夹板6的内侧连接有固定套4，且固定套4的内部设置有导杆3，导杆3的中部包裹有第一弹簧5，模板2的下方设置有第一滑动杆7和第二滑动杆8，且第一滑动杆7设置在第二滑动杆8的下方，并且第一滑动杆7和第二滑动杆8的顶端均连接有夹板6，连接轴10设置在工作台1的右侧下方，且连接轴10位于第一滑动杆7和第二滑动杆8的相交处，连接轴10的外侧包裹有齿轮9，且连接轴10的顶端设置有把手11，并且连接轴10的中部外侧设置有转盘18，模板2的下方设置有顶架12，且顶架12的下方连接有连接杆13，连接杆13的底端连接有活动杆14，且活动杆14的底端设置有拉杆15，拉杆15的右侧设置有第二弹簧17，且拉杆15的右侧中部连接有连接绳16，支架19设置在工作台1的下方，且支架19的右侧底部设置有滑轮20，连接绳16的顶端通过滑轮20的下方，且连接绳16的顶端与转盘18连接。
如图1和图3中工作台1呈“凹”型结构，且工作台1前后对称设置有导杆3，并且导杆3贯穿工作台1的顶端，便于夹板6的安装，夹板6左右对应设置在模板2的上方，且夹板6的下方前后对称设置有第一滑动杆7和第二滑动杆8，并且第一滑动杆7和第二滑动杆8的底端内侧均呈锯齿状结构，便于第一滑动杆7和第二滑动杆8的滑动，第一滑动杆7和第二滑动杆8与工作台1构成滑动结构，且第一滑动杆7和第二滑动杆8均啮合连接，便于带动第一滑动杆7移动。
如图1和图2中顶架12呈“Y”型结构，且顶架12与连接杆13固定连接呈一体化结构，便于将挤压成型的模具顶出，活动杆14的上下两端分别通过铰接的方式与连接杆13和拉杆15连接，且活动杆14与拉杆15构成折线型结构，并且活动杆14通过拉杆15与顶架12构成升降结构，为活动杆14的移动提供动力。
工作原理：在使用该方便拿取的精密模具加工用固定装置时，首先将支架19固定，如图1所示，将要挤压的原材料放在模板2中，旋转把手11，把手11带动连接轴10转动，连接轴10带动齿轮9转动，齿轮9与第一滑动杆7和第二滑动杆8的底端啮合连接，从而使得第一滑动杆7和第二滑动杆8移动，第一滑动杆7和第二滑动杆8的顶端贯穿工作台1的顶端，从而使得第一滑动杆7和第二滑动杆8的移动稳定，第一滑动杆7和第二滑动杆8的移动带动左右两侧的夹板6相向移动，将要挤压的原材料固定，夹板6相互靠近的同时，使得固定套4相互靠近，挤压第一弹簧5，第一弹簧5包裹在导杆3的外侧，便于夹板6的滑动稳定，方便固定挤压的原材料，在固定的过程中，手动挤压把手11，将夹板6持续固定；
待到将挤压成型后，如图2所示，推动把手11，使得连接轴10在工作台1中滑动，从而使得齿轮9与第一滑动杆7和第二滑动杆8分离，第一滑动杆7和第二滑动杆8内侧的夹板6在第一弹簧5的作用下复位，使得夹板6与挤压成型的产品分离，如图1所示，旋转把手11，把手11带动连接轴10旋转，连接轴10中的转盘18将连接绳16缠绕，使得连接绳16的长度减小，使得拉杆15发生滑动，并挤压第二弹簧17，拉杆15的滑动带动活动杆14绕连接杆13的底端旋转，同时将连接杆13顶起，使得顶架12的位置升高，将模板2中的成型产品顶出，在顶出后，反向旋转把手11，拉杆15在第二弹簧17的作用下复位，待到拉杆15复位后，拉动把手11将连接轴10复位，便于下次使用，这就是该方便拿取的精密模具加工用固定装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
