一种打包机压紧装置
技术领域
本实用新型涉及打包机的技术领域，具体是指一种打包机压紧装置。
背景技术
目前的打包机使用前需要将羊毛条成品的压缩堆叠，然后再运输至打包机处，现有的打包机压紧装置，一般是工作台上方设有下压气缸，下压气缸下设有与其配合上端开口的箱体，箱体一侧铰接有门，门与箱体为门销连接，箱体内放置羊毛毛条成品等物料，然后下压气缸下压压缩，人工拔掉门销，将内部压缩的物料人工搬运清理出来，这种人工搬运的速度和效率不高，清理起来也比较费时费力，且下压气缸下端长期与物料相接触摩擦，容易产生热量，如果不及时降温，与羊毛毛条等易燃物料相触碰，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种便于清理转运、及时降温、提高工作效率的打包机压紧装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种打包机压紧装置，包括工作台，所述工作台上面设有立柱，所述立柱上面设有支撑台，所述支撑台下面设有下压气缸，所述下压气缸下面设有下压板，所述下压板内设有降温机构，所述立柱靠近下压板的侧面前后侧处均设有挡板，所述挡板下面均与工作台固定连接，所述挡板远离立柱的侧面设有翻转门，所述翻转门的下端与工作台上面转动连接，所述翻转门前后侧面且靠近上端处均铰接设有液压缸一，所述液压缸一一侧面设有为液压缸一提供动力的液压泵一，所述液压缸一和液压泵一通过进液管和出液管连接，所述液压缸一另一端分别与相邻挡板的侧面且靠近下端处铰接，所述工作台上面且位于的挡板之间设有凹槽，所述凹槽底面且远离立柱铰接设有液压缸二，所述液压缸二一侧面设有为液压缸二提供动力的液压泵二，所述液压缸二和液压泵二通过进液管和出液管连接，所述凹槽上方设有底板，所述液压缸二另一端与底板底面且靠近立柱的一侧面处铰接，所述底板远离立柱的一端与工作台上面铰接，所述工作台一侧边靠近挡板且低于工作台上面设有输送机。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：下压气缸下压完的物料，然后通过液压缸二将底板顶升，底板上的物料沿着倾斜方向朝向翻转门方向滑去，同时液压缸一带动翻转门上端远离立柱方向翻转至输送机上方，这时底板上的物料便滑到翻转门倾斜面上，然后从翻转门倾斜面滑落到输送机上面，完成物料的清理和搬运，动作一气呵成，不需要人工繁琐清理和搬运，提高了工作效率，下压板长时间与物料进行摩擦，容易产生热量，降温机构将下压板温度降低，提高下压板的使用寿命和实用安全性。
作为改进，所述降温机构包括下压板内设有的降温水室，所述工作台上面远离挡板和立柱设有的水箱，所述工作台上面且靠近水箱设有水泵，所述水箱与水泵连通设有抽水管，所述水泵输出端连通设有出水管，所述降温水室内上面设有安装孔一，所述出水管另一端与安装孔一连通，所述降温水室内设有排水管，所述降温水室内上面连通设有安装孔二，所述下压板上面且与安装孔二位置对应处设有排水阀，所述排水管一端穿过安装孔二与排水阀连通，水泵将水箱内水抽入到下压板的降温水室内，通过热传递，降温水室内内的水将下压板的热量吸走，对下压板进行降温，增强下压板安全性，延长下压板使用过寿命的同时也可使下压板持续长时间进行工作，当降温水室内的水温度过高时候，外接水管和水泵与出水阀连接，外接水泵通过排水管将降温水室内的水抽走，以便于定时更换降温水室内的水。
作为改进，所述安装孔二内壁与排水管外侧面之间设有密封垫二，增加密封性。
作为改进，所述翻转门靠近立柱的侧面前后侧处均设有遮板，液压缸一带着翻转门翻转的时候，翻转门两侧的遮挡可以遮挡物料，放置外泄，便于滑动到输送机上面。
附图说明
图1是本实用新型一种打包机压紧装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种打包机压紧装置的降温水室左视结构示意图。
图3是本实用新型一种打包机压紧装置的翻转门反转后的遮板主视结构示意图。
如图所示：1、工作台；2、立柱；3、支撑台；4、下压气缸；5、下压板；6、挡板；7、翻转门；8、液压缸一；9、液压泵一；10、凹槽；11、液压缸二；12、液压泵二；13、底板；14、输送机；15、降温水室；16、水箱；17、水泵；18、抽水管；19、出水管；20、安装孔一；21、密封垫二；22、排水管；23、安装孔二；24、排水阀；25、遮板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、图2、图3。一种打包机压紧装置，包括工作台1，所述工作台1上面设有立柱2，所述立柱2上面设有支撑台3，所述支撑台3下面设有下压气缸4，所述下压气缸4下面设有下压板5，所述下压板5内设有降温机构，所述立柱2靠近下压板5的侧面前后侧处均设有挡板6，所述挡板6下面均与工作台1固定连接，所述挡板6远离立柱2的侧面设有翻转门7，所述翻转门7的下端与工作台1上面转动连接，所述翻转门7前后侧面且靠近上端处均铰接设有液压缸一8，所述液压缸一8一侧面设有为液压缸一8提供动力的液压泵一9，所述液压缸一8和液压泵一9通过进液管和出液管连接，所述液压缸一8另一端分别与相邻挡板6的侧面且靠近下端处铰接，所述工作台1上面且位于的挡板6之间设有凹槽10，所述凹槽10底面且远离立柱2铰接设有液压缸二11，所述液压缸二11一侧面设有为液压缸二11提供动力的液压泵二12，所述液压缸二11和液压泵二12通过进液管和出液管连接，所述凹槽10上方设有底板13，所述液压缸二11另一端与底板13底面且靠近立柱2的一侧面处铰接，所述底板13远离立柱2的一端与工作台1上面铰接，所述工作台1一侧边靠近挡板6且低于工作台1上面设有输送机14。
所述降温机构包括下压板5内设有的降温水室15，所述工作台1上面远离挡板6和立柱2设有的水箱 16，所述工作台1上面且靠近水箱16设有水泵17，所述水箱16与水泵17连通设有抽水管18，所述水泵17输出端连通设有出水管19，所述降温水室15内上面设有安装孔一20，所述出水管19另一端与安装孔一20连通，所述降温水室15内设有排水管22，所述降温水室15内上面连通设有安装孔二23，所述下压板5上面且与安装孔二23位置对应处设有排水阀24，所述排水管22一端穿过安装孔二23与排水阀24连通。
所述安装孔二23内壁与排水管22外侧面之间设有密封垫二21。
所述翻转门7靠近立柱2的侧面前后侧处均设有遮板25。
本实用新型在具体实施时：首先将物料放置在挡板、翻转门、立柱、底板围成的内腔内，启动下压气缸带动下压板将内腔内的物料压缩，压缩完成后，启动液压缸二将底板靠近立柱的一端顶升，底板上的物料便沿着倾斜方向朝向翻转门方向滑去，同时启动液压缸一带动翻转门的上端远离立柱方向翻转直至输送机上方，这时底板上的物料滑到翻转门倾斜面上，然后从翻转门倾斜面滑落到输送机上面，完成物料的清理和搬运，动作一气呵成，不需要人工繁琐清理和搬运，提高了工作效率；下压板长时间与物料进行摩擦，容易产生热量，降温机构将下压板温度降低，提高下压板的使用寿命和实用安全性具体降温方式：水泵将水箱内水抽入到下压板的降温水室内，通过热传递，降温水室内内的水将下压板的热量吸走，对下压板进行降温，增强下压板安全性，延长下压板使用过寿命的同时也可使下压板持续长时间进行工作，当降温水室内的水温度过高时候，外接水泵和水管，外接水管与出水阀连接，外接水泵便可通过排水管将降温水室内的水抽走，以便于隔一段时间进行更换降温水室内的水；液压缸一带着翻转门翻转的时候，翻转门两侧的遮挡可以遮挡物料，放置外泄，便于阻挡物料并沿着翻转门上面滑动到输送机上面。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
