一种基于齿轮传动原理的五金板材折弯装置
技术领域
本发明涉及五金交电技术领域，具体为一种基于齿轮传动原理的五金板材折弯装置。
背景技术
五金者，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称，五金为工业之母；国防之基础，五金材料之产品，通常只分为大五金及小五金两大类，大五金指钢板、钢筋，扁铁、万能角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料，小五金则为建筑五金、白铁皮、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工具等等；交电，顾名思义，就是交流电在电力传输过程中使用的载体，用以传导电能或隔离电流的开关，如闸刀，电缆，电线，以及交流配电设备。
其中在五金生产加工过程中，需要将五金板材进行折弯加工，然而现有的五金板材折弯加工通常为半自动化加工模式，通常需要工人手动上料取料，再通过机械折弯，从而导致生产速度慢，生产效率低，且工作强度大，而且现有的折弯装置，往往下模座角度固定，在需要调节折弯角度时，这需要更换不同角度的下模座，从而增加模具成本，降低现有的装置使用效果。
为了解决上述问题，发明者提供了一种基于齿轮传动原理的五金板材折弯装置，具备自动上料下料的效果，从而提高五金板材折弯加工的速度和工作效率，且方便调节下模座角度的效果，避免更换下模座的麻烦，减少模具成本，提高该装置的使用效果的优点。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于齿轮传动原理的五金板材折弯装置，包括支撑架、液压装置、上模座、齿杆、飞轮、传动轮、上料板、导料板、链轮、链条、推块、挡块、滑杆、卸料块、定位块、下模板、调节杆、调节齿轮、卸料口。
上述各结构的位置及连接关系如下：
所述支撑架的内部固定连接有液压装置，所述液压装置的底部固定连接有上模座，所述上模座的顶部固定连接有齿杆，所述齿杆的外部啮合连接有飞轮，飞轮的外部活动连接有传动轮，所述传动轮的外部活动连接有上料板，所述上料板的外部活动连接有导料板，所述传动轮的外部活动连接有链轮，所述链轮的外部啮合连接有链条，所述链条的外部固定连接有推块，所述推块的外部活动连接有挡块，所述挡块的外部活动连接有滑杆，所述滑杆的外部活动连接有卸料块，所述卸料块的顶部啮合连接有定位块，所述定位块的内部铰接连接有下模板，所述下模板的外部活动连接有调节杆，所述调节杆的外部啮合连接有调节齿轮，所述定位块的外部活动连接有卸料口。
优选的，所述传动轮设置有两个三组，三组传动轮均活动连接在支撑架的内部，且顶部传动轮和飞轮之间设置有传动带，中部传动轮和上料板之间设置有传动带，底部传动轮和链轮之间设置有传动带，且三组传动轮之间设置有传动带。
优选的，所述导料板固定连接在支撑架的内部，导料板与进料机构活动连接，导料板和下模板活动连接。
优选的，所述链轮设置有两个，两个链轮均活动连接在支撑架的内部，两个链轮分别活动连接在链条内部的两侧，且左侧链轮和传动轮活动连接。
优选的，所述挡块设置有两个，两个挡块均活动连接在滑杆的外部，两个挡块分别位于链条的上下两侧，且两个挡块和滑杆之间均设置有限位弹簧，且两个挡块分别与支撑架内部设置的两个转向块活动连接。
优选的，所述滑杆滑动连接在支撑架的内部。
优选的，所述下模板设置有两个，两个下模板均铰接连接在定位块的内部，且两个下模板位于上模座的下方。
优选的，所述调节杆设置有两个，两个调节杆均滑动连接在定位块的内部，且两个调节杆分别啮合连接在调节齿轮的上下两侧，且调节齿轮的外部设置有连接杆。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于齿轮传动原理的五金板材折弯装置，具备以下有益效果：
1、该基于齿轮传动原理的五金板材折弯装置，通过齿杆、飞轮、传动轮、上料板、导料板、链轮、链条、推块、挡块、滑杆、卸料块和定位块的配合使用，从而达到自动上料和自动卸料的效果，有效提高五金板材折弯加工的加工速度，提高折弯加工的工作效率，且有效降低工人的工作轻度，从而提高该装置的使用效果。
2、该基于齿轮传动原理的五金板材折弯装置，通过定位块、下模板、调节杆和调节齿轮的配合使用，从而达到自动调节两个下模板夹角的效果，从而达到调节板材折弯角度的效果，避免更换下模座的麻烦，降低下模座的模具费用，有效提高该装置的使用范围和使用效果。
附图说明
图1为本发明结构整体连接示意图；
图2为本发明结构链轮、链条、推块、挡块和滑杆连接示意图；
图3为本发明结构卸料块、定位块、下模板、调节杆和调节齿轮连接示意图；
图4为本发明结构图3的A部分调节杆和调节齿轮连接放大示意图。
图中：1、支撑架；2、液压装置；3、上模座；4、齿杆；5、飞轮；6、传动轮；7、上料板；8、导料板；9、链轮；10、链条；11、推块；12、挡块；13、滑杆；14、卸料块；15、定位块；16、下模板；17、调节杆；18、调节齿轮；19、卸料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种基于齿轮传动原理的五金板材折弯装置，包括支撑架1、液压装置2、上模座3、齿杆4、飞轮5、传动轮6、上料板7、导料板8、链轮9、链条10、推块11、挡块12、滑杆13、卸料块14、定位块15、下模板16、调节杆17、调节齿轮18、卸料口19。
上述各结构的位置及连接关系如下：
支撑架1的内部固定连接有液压装置2，液压装置2的底部固定连接有上模座3，上模座3的顶部固定连接有齿杆4，齿杆4的外部啮合连接有飞轮5，飞轮5的外部活动连接有传动轮6，传动轮6的外部活动连接有上料板7，上料板7的外部活动连接有导料板8，传动轮6的外部活动连接有链轮9，链轮9的外部啮合连接有链条10，链条10的外部固定连接有推块11，推块11的外部活动连接有挡块12，挡块12的外部活动连接有滑杆13，滑杆13的外部活动连接有卸料块14，卸料块14的顶部啮合连接有定位块15，定位块15的内部铰接连接有下模板16，下模板16的外部活动连接有调节杆17，调节杆17的外部啮合连接有调节齿轮18，定位块15的外部活动连接有卸料口19。
其中：
a，传动轮6设置有两个三组，三组传动轮6均活动连接在支撑架1的内部，且顶部传动轮6和飞轮5之间设置有传动带，中部传动轮6和上料板7之间设置有传动带，底部传动轮6和链轮9之间设置有传动带，且三组传动轮6之间设置有传动带。
b，导料板8固定连接在支撑架1的内部，导料板8与进料机构活动连接，导料板8和下模板16活动连接。
c，链轮9设置有两个，两个链轮9均活动连接在支撑架1的内部，两个链轮9分别活动连接在链条10内部的两侧，且左侧链轮9和传动轮6活动连接。
d，挡块12设置有两个，两个挡块12均活动连接在滑杆13的外部，两个挡块12分别位于链条10的上下两侧，且两个挡块12和滑杆13之间均设置有限位弹簧，且两个挡块12分别与支撑架1内部设置的两个转向块活动连接。
e，滑杆13滑动连接在支撑架1的内部。
f，下模板16设置有两个，两个下模板16均铰接连接在定位块15的内部，且两个下模板16位于上模座3的下方。
g，调节杆17设置有两个，两个调节杆17均滑动连接在定位块15的内部，且两个调节杆17分别啮合连接在调节齿轮18的上下两侧，且调节齿轮18的外部设置有连接杆。
工作过程及原理:使用时，因为支撑架1和液压装置2固定连接，液压装置2和上模座3固定连接，上模座3和齿杆4固定连接，齿杆4和飞轮5固定连接，且下模板16位于上模座3的下方，所以当液压装置2带动上模座3向下移动时，上模座3带动齿杆4向下移动，且齿杆4不带动飞轮5转动，同时上模座3下压板材，在下模板16的作用下，使板材完成折弯加工，且折弯角度为两个下模板16之间夹角，当液压装置2带动上模座3上升时，上模座3脱离下模板16，同时上模座3带动齿杆4向上移动，从而使齿杆4带动飞轮5转动。
又因为传动轮6设置有两个三组，三组传动轮6均活动连接在支撑架1的内部，且顶部传动轮6和飞轮5之间设置有传动带，中部传动轮6和上料板7之间设置有传动带，底部传动轮6和链轮9之间设置有传动带，且三组传动轮6之间设置有传动带，链轮9设置有两个，两个链轮9均活动连接在支撑架1的内部，两个链轮9分别活动连接在链条10内部的两侧，且左侧链轮9和传动轮6活动连接，链条10和推块11固定连接，推块11和挡块12活动连接，挡块12设置有两个，两个挡块12均活动连接在滑杆13的外部，两个挡块12分别位于链条10的上下两侧，且两个挡块12和滑杆13之间均设置有限位弹簧，且两个挡块12分别与支撑架1内部设置的两个转向块活动连接，滑杆13滑动连接在支撑架1的内部，滑杆13和卸料块14活动连接，卸料块14和定位块15啮合连接，下模板16设置有两个，两个下模板16均铰接连接在定位块15的内部，所以飞轮5转动时，飞轮5通过传动带带动上侧传动轮6转动，上侧传动轮6通过传动带和中部传动轮6带动下部传动轮6转动，下部传动轮6通过传动带带动链轮9转动，链轮9带动链条10转动，链条10带动推块11转动，推块11通过挡块12推动滑杆13滑动，则滑杆13带动卸料块14滑动，卸料块14带动定位块15转动，定位块15带动下模板16转动，从而使下模板16发生倾斜，使加工后板材落入卸料口19。同时当上模座3完成一次向上的行程，则齿杆4通过飞轮5、传动带和三组传动轮6带动链条10完成一次整圈转动，从而使链条10通过推块11和挡块12在两个转向块的作用下带动滑杆13进行一次往复滑动，从而滑杆13带动卸料块14进行一次往复滑动，则卸料块14带动定位块15和下模板16进行一次卸料并复位，从而完成一次卸料操作。
同时因为上料板7和导料板8活动连接，导料板8固定连接在支撑架1的内部，导料板8与进料机构活动连接，导料板8和下模板16活动连接，中部传动轮6带动上料板7进行转动，上料板7带动板料在导料板8上移动，使板料落入定位块15的顶部，从而使板料落入两个下模板16之间，完成一次上料。从而达到自动卸料和上料的操作，有效提高板材折弯的工作效率。
且因为调节杆17设置有两个，两个调节杆17均滑动连接在定位块15的内部，两个调节杆17分别和两个下模板16活动连接，且两个调节杆17分别啮合连接在调节齿轮18的上下两侧，且调节齿轮18的外部设置有连接杆，所以方便通过连接杆使调节齿轮18转动，则调节齿轮18带动两个调节杆17在定位块15内滑动，从而使两个调节杆17带动下模板16转动，从而使两个下模板16之间的角度发生变化，从而达到调节两个下模板16之间夹角的效果，达到调节五金板材折弯角度的效果，且操作方便，调节简单，避免准备大量不同角度的下模座，从而有效节约模具成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
