一种带有安全防护结构的冲压模具
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种带有安全防护结构的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
目前，在对工件进行冲压过程中，冲压模具会产生较大的冲击力，极大容易造成模具的损坏，同时现有冲压模具本身大多不具备防护结构，在对工件进行冲压时，会产生一定的废屑，废屑迸溅极大可能对工人造成伤害，不利于保障工人的安全性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种带有安全防护结构的冲压模具，具有防护性强和使用方便的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安全防护结构的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽内壁的底部固定连接有两个缓冲组件，所述缓冲组件上固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部固定连接有下模具，所述连接块的底部固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的底部固定连接在第一凹槽内壁的底部，所述底座的顶部固定连接第一滑杆，所述第一滑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过固定架固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有升降板，所述第一滑杆的表面滑动连接有第一滑套，所述升降板固定连接在第一滑套上，所述升降板的底部固定连接有上模具和第一防护壳，所述第一防护壳的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有第二防护壳，所述第二防护壳的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接在第二凹槽内壁的顶部，所述第二防护壳与底座搭接，所述底座的顶部固定连接有压力传感器，所述压力传感器位于下模具的下方。
优选的，所述伸缩组件包括弹性管和两个连接板，两个所述连接板分别固定连接在第一凹槽内壁的底部和连接块的底部，两个所述连接板的相对面固定连接有弹性管。
优选的，所述缓冲组件包括挡板、第二滑套、第二弹簧和第二滑杆，所述第二滑杆固定连接在第一凹槽内壁的底部，所述第二滑杆的表面滑动连接有第二滑套，所述第二滑套与连接块固定连接，所述第二滑杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接在第二滑套的底部，所述第二弹簧的底端固定连接在第一凹槽内壁的底部，所述第二滑杆的顶端穿过第二滑套并固定连接有挡板。
优选的，所述底座的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有防滑垫。
优选的，所述底座的前侧设置有按钮开关，所述按钮开关通过导线电性连接有微处理器，所述微处理器通过导线分别与电动推杆和气缸电性连接。
优选的，所述底座的前侧设置有报警器和警示灯，所述压力传感器与微处理器通过导线电性连接，所述微处理器通过导线与报警器和警示灯电性连接。
优选的，所述底座的底部固定连接有四个滚轮，且四个滚轮分别固定连接在底座底部靠近四角的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过借助滑槽和滑块的滑动作用，能够在升降板和下模具下移过程中，使第二防护壳接触底座后，通过与第一防护壳之间的滑动，对上模具与下模具周围形成防护，避免废屑飞出对工作人员造成伤害，通过设置警示灯和报警器，能够在压力传感器传输的数值与设定数值不符时进行报警提示，便于人们及时检修，缓冲组件中的第二滑套在第二滑杆表面上下滑动，借助第二弹簧的弹性，能够通过连接块带动下模具进行上下移动，实现对下模具受到的冲击力进行缓冲的目的，伸缩组件中的连接板借助弹性管的弹性能够配合缓冲组件带动下模具进行上下移动，增强缓冲效果，该装置采用伸缩组件、缓冲组件、滑槽、滑块、第一防护壳、报警器、警示灯和第二防护壳，实现了冲压过程中的防护同时达到了对上模具和下模具受到的冲击力进行缓冲的目的，大大保障了安全性和装置的使用寿命，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。
本实用新型，通过气缸工作能够带动升降板和上模具进行上下移动，进而能够借助下模具的配合实现对工件的冲压操作，电动推杆工作，随着电动推杆的伸长缩短，能够带动支撑座进行上下移动，进而通过支撑座实现对装置的支撑固定，通过按钮开关，方便工作人员分别控制气缸和电动推杆的工作状态，通过设置滚轮，便于人们对装置进行位置移动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型中A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型中伸缩组件的结构示意图；
图4为本实用新型中缓冲组件的结构示意图；
图5为本实用新型中系统的流程示意图；
图中：1、底座；2、按钮开关；3、滚轮；4、报警器；5、支撑座；6、电动推杆；7、防滑垫；8、压力传感器；9、第一凹槽；10、伸缩组件；101、弹性管；102、连接板；11、缓冲组件；111、挡板；112、第二滑套；113、第二弹簧；114、第二滑杆；12、连接块；13、第一弹簧；14、支撑板；15、升降板；16、气缸；17、固定架；18、第一滑杆；19、第一滑套；20、下模具；21、警示灯；22、滑槽；23、第一防护壳；24、第二凹槽；25、滑块；26、第二防护壳；27、微处理器；28、上模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种带有安全防护结构的冲压模具，包括底座1，所述底座1的顶部开设有两个第一凹槽9，所述第一凹槽9内壁的底部固定连接有两个缓冲组件11，所述缓冲组件11上固定连接有连接块12，两个所述连接块12的顶部固定连接有下模具20，所述连接块12的底部固定连接有伸缩组件10，所述伸缩组件10的底部固定连接在第一凹槽9内壁的底部，所述底座1的顶部固定连接第一滑杆18，所述第一滑杆18的顶端固定连接有支撑板14，所述支撑板14的顶部通过固定架17固定连接有气缸16，气缸16工作能够带动升降板15和上模具28进行上下移动，进而能够借助下模具20的配合实现对工件的冲压操作，所述气缸16的底端固定连接有升降板15，所述第一滑杆18的表面滑动连接有第一滑套19，所述升降板15固定连接在第一滑套19上，所述升降板15的底部固定连接有上模具28和第一防护壳23，所述第一防护壳23的底部开设有第二凹槽24，所述第二凹槽24内壁开设有滑槽22，所述滑槽22内壁滑动连接有滑块25，借助滑槽22和滑块25的滑动作用，能够在升降板15和下模具20下移过程中，使第二防护壳26接触底座1后，通过与第一防护壳23之间的滑动，对上模具28与下模具20周围形成防护，避免废屑飞出对工作人员造成伤害，所述滑块25上固定连接有第二防护壳26，所述第二防护壳26的顶部固定连接有第一弹簧13，所述第一弹簧13的顶端固定连接在第二凹槽24内壁的顶部，所述第二防护壳26与底座1搭接，所述底座1的顶部固定连接有压力传感器8，所述压力传感器8位于下模具20的下方，该装置采用伸缩组件10、缓冲组件11、滑槽22、滑块25、第一防护壳23、报警器4、警示灯21和第二防护壳26，实现了冲压过程中的防护同时达到了对上模具28和下模具20受到的冲击力进行缓冲的目的，大大保障了安全性和装置的使用寿命，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。
具体的，所述伸缩组件10包括弹性管101和两个连接板102，两个所述连接板102分别固定连接在第一凹槽9内壁的底部和连接块12的底部，两个所述连接板102的相对面固定连接有弹性管101，伸缩组件10中的连接板102借助弹性管101的弹性能够配合缓冲组件11带动下模具20进行上下移动，增强缓冲效果。
具体的，所述缓冲组件11包括挡板111、第二滑套112、第二弹簧113和第二滑杆114，所述第二滑杆114固定连接在第一凹槽9内壁的底部，所述第二滑杆114的表面滑动连接有第二滑套112，所述第二滑套112与连接块12固定连接，所述第二滑杆114的表面套接有第二弹簧113，所述第二弹簧113的顶端固定连接在第二滑套112的底部，所述第二弹簧113的底端固定连接在第一凹槽9内壁的底部，所述第二滑杆114的顶端穿过第二滑套112并固定连接有挡板111，缓冲组件11中的第二滑套112在第二滑杆114表面上下滑动，借助第二弹簧113的弹性，能够通过连接块12带动下模具20进行上下移动，实现对下模具20受到的冲击力进行缓冲的目的。
具体的，所述底座1的底部固定连接有电动推杆6，所述电动推杆6的底端固定连接有支撑座5，所述支撑座5的底部固定连接有防滑垫7，电动推杆6工作，随着电动推杆6的伸长缩短，能够带动支撑座5进行上下移动，进而通过支撑座5实现对装置的支撑固定。
具体的，所述底座1的前侧设置有按钮开关2，所述按钮开关2通过导线电性连接有微处理器27，所述微处理器27通过导线分别与电动推杆6和气缸16电性连接，通过按钮开关2，方便工作人员分别控制气缸16和电动推杆6的工作状态。
具体的，所述底座1的前侧设置有报警器4和警示灯21，所述压力传感器8与微处理器27通过导线电性连接，所述微处理器27通过导线与报警器4和警示灯21电性连接，通过设置警示灯21和报警器4，能够在压力传感器8传输的数值与设定数值不符时进行报警提示，便于人们及时检修。
具体的，所述底座1的底部固定连接有四个滚轮3，且四个滚轮3分别固定连接在底座1底部靠近四角的位置，通过设置滚轮3，便于人们对装置进行位置移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，首先通过滚轮3将装置移动至使用位置，然后通过按钮开关2控制电动推杆6工作，带动支撑座5下降，实现对装置的支撑固定，然后通过按钮开关2控制气缸16工作，气缸16带动升降板15和上模具28向下移动，移动过程中，第二防护壳26底部首先接触底座1，继续下移，第二防护壳26借助滑块25与滑槽22的滑动作用，向第一防护壳23内部缩回，然后使上模具28冲向下模具20，对工件实现冲压，下模具20受到冲击，在弹性管101和第二弹簧113的弹性与第二滑杆114和第二滑套112的滑动配合下向下移动，实现对冲击力的缓冲，达到对下模具20的防护，同时工件冲压过程中，第一防护壳23和第二防护壳26对冲压现场实现封闭，废屑不会飞出，避免了对工人造成伤害，同时下模具20通过挤压压力传感器8，对下模具20的压力进行检测，当压力值与设定值不符时，微处理器27控制警示灯21和报警器4进行报警，通知工作人员停止操作进行检修即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
