一种粉末压力机送料装置
技术领域
本实用新型涉及送料技术领域，尤其涉及一种粉末压力机送料装置。
背景技术
粉末压力机，是一种通过压制粉末成型的一种铸模机器，它具有高压力、高精度、多动作和可使压坯密度均匀的优点，在一些产品的压铸行业有着极为重要的作用，而对于粉末压力机中的各个工序装置也有着极为重要的工序要求，例如粉末压力机送料装置；
现有的粉末压力机送料装置，大多在线送料机构无法保证送料过程中粉料和外界环境完全隔绝，多少均有粉料外泄，造成经济损失和对周边环境污染以及对操作人员呼吸系统造成损害；或送料机构只能适应一种或少数几种规格的承料容器的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末压力机送料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉末压力机送料装置，包括机体，所述机体的外表面一侧固定连接有机架，所述机架上嵌入设置有伺服减速机，且机架的外表面一侧位于伺服减速机下方的位置固定连接有精密伺服电机，所述机架的外表面一侧设置有手控气动开关，所述机架内位于手控气动开关上方位置固定连接有固定座，所述固定座上转动连接有压紧气缸，所述压紧气缸的驱动端顶部设置有连接柱，所述伺服减速机的驱动端设置有连接杆，所述连接杆的顶端设置有上料臂，所述上料臂的一端设置有驱动杆，所述驱动杆的一端设置有送料靴，所述送料靴的外表面一侧连通设置有进料管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压紧气缸的外表面两端均设置有进气连接头，两个所述进气连接头的外表面均连接有气管，所述压紧气缸的驱动轴上设置有保护套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机架的外表面一侧设置有保护架，两个所述气管远离压紧气缸的一端均贯穿保护架并与精密伺服电机连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压紧气缸上的连接柱、连接杆分别通过第一连接块、第二连接块与上料臂转动连接，所述第一连接块位于上料臂的一端，第二连接块位于第一连接块的一侧相对应位置，所述上料臂与驱动杆之间通过连接架相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述送料靴的外表面一侧固定连接有限位杆，所述驱动杆的一端与限位杆相对应的位置开设有与限位杆相嵌套配合的凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机体内设置有模具，所述模具的上方设置有承料容器，所述承料容器的顶部设置有与送料靴相贴合的刮料板。
本实用新型具有如下有益效果：
该粉末压力机送料装置，通过机体、机架、伺服减速机、手控气动开关、精密伺服电机、保护架、压紧气缸、进气连接头、连接杆、上料臂、驱动杆、送料靴、进料管、刮料板、承料容器、模具，打开手控气动开关，启动精密伺服电机，启动精密伺服电机通过进气连接头驱动压紧气缸，压紧气缸的驱动端推动上料臂，通过结构可以使与上料臂向连接的驱动杆上的送料靴压紧贴合在刮料板上，将粉料从进料管输入送料靴内，启动伺服减速机，伺服减速机驱动连接杆运动，通过连接杆与上料臂转动连接，通过结构可以自动实现送料靴贴合刮料板进行往复前后运动，而送料靴底部的密封挂刮料全与刮料板紧密贴合可以使刮料更加稳定不易出现泄露的情况，并通过刮料板可以自动将送料靴内的粉料送入承料容器内，在到达模具位置，最后通过机体结构完成压铸工作，整个结构压紧缸通过上料臂提供给送料靴贴紧刮料板方向的压力，保证送料靴底部密封刮料圈与刮料板紧密贴合，手控开关控制工作时压紧送料靴或更换粉料种类需清洁送料靴时抬起送料靴，而且通过编程控制和更换大小不同几种规格送料靴适应大小不同规格的承料容器，不仅操作方便而且结构稳定，解决了目前大多在线送料机构无法保证送料过程中粉料和外界环境完全隔绝，多少均有粉料外泄，造成经济损失和对周边环境污染以及对操作人员呼吸系统造成损害；或送料机构只能适应一种或少数几种规格的承料容器的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末压力机送料装置的整体结构正视图；
图2为本实用新型提出的一种粉末压力机送料装置的侧视图。
图例说明：
1、机架；2、伺服减速机；3、手控气动开关；4、精密伺服电机；5、保护架；6、固定座；7、压紧气缸；8、进气连接头；9、气管；10、保护套；11、连接柱；12、连接杆；13、上料臂；14、第一连接块；15、第二连接块；16、连接架；17、驱动杆；18、凹槽；19、送料靴；20、限位杆；21、进料管；22、刮料板；23、承料容器；24、模具；25、机体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种粉末压力机送料装置，包括机体25，机体25的外表面一侧固定连接有机架1，机架1上嵌入设置有伺服减速机2，且机架1的外表面一侧位于伺服减速机2下方的位置固定连接有精密伺服电机4，机架1的外表面一侧设置有手控气动开关3，机架1内位于手控气动开关3上方位置固定连接有固定座6，固定座6上转动连接有压紧气缸7，压紧气缸7的驱动端顶部设置有连接柱11，伺服减速机2的驱动端设置有连接杆12，连接杆12的顶端设置有上料臂13，上料臂13的一端设置有驱动杆17，驱动杆17的一端设置有送料靴19，送料靴19的外表面一侧连通设置有进料管21。
压紧气缸7的外表面两端均设置有进气连接头8，两个进气连接头8的外表面均连接有气管9，压紧气缸7的驱动轴上设置有保护套10，进气连接头8可以使压紧气缸7能够正常稳定工作，而保护套10则可以对压紧气缸7的驱动端与气缸筒连接处进行保护；机架1的外表面一侧设置有保护架5，两个气管9远离压紧气缸7的一端均贯穿保护架5并与精密伺服电机4连通，精密伺服电机4驱动压紧气缸7进行工作，以保证压紧气缸7能够稳定运行，通过保护架5，可以有效的对气管9位置进行规整与保护；压紧气缸7上的连接柱11、连接杆12分别通过第一连接块14、第二连接块15与上料臂13转动连接，第一连接块14位于上料臂13的一端，第二连接块15位于第一连接块14的一侧相对应位置，上料臂13与驱动杆17之间通过连接架16相连接，通过第一连接块14与第二连接块15的设置，可以使得结构能够稳定的运行，在压紧气缸7驱动时能够通过结构使得送料靴19稳定的压紧贴合在刮料板22上；送料靴19的外表面一侧固定连接有限位杆20，驱动杆17的一端与限位杆20相对应的位置开设有与限位杆 20相嵌套配合的凹槽18，通过限位杆20与凹槽18的嵌套配合可以使结构能够稳定运行；机体25内设置有模具24，模具24的上方设置有承料容器23，承料容器23的顶部设置有与送料靴19相贴合的刮料板22，通过送料靴19与刮料板 22的配合，可以自动将固定份量的粉料输送进入承料容器23内在通过模具24 进行铸模工作。
工作原理：在使用粉末压力机送料装置时，打开手控气动开关3，启动精密伺服电机4，精密伺服电机4通过进气连接头8驱动压紧气缸7，压紧气缸7的驱动端推动上料臂13，通过结构可以使与上料臂13向连接的驱动杆17上的送料靴19压紧贴合在刮料板22上，将粉料从进料管21输入送料靴19内，启动伺服减速机2，伺服减速机2驱动连接杆12运动，通过连接杆12与上料臂13转动连接，通过结构可以自动实现送料靴19贴合刮料板22进行往复前后运动，并通过刮料板22可以自动将送料靴19内的粉料送入承料容器23内，在到达模具24位置，最后通过机体25内结构完成压铸工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
