一种格栅除污机用螺旋压榨装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种格栅除污机用螺旋压榨装置。
背景技术
污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：漂浮和悬浮的大小固体颗粒；胶状和凝胶状扩散物；纯溶液，按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有：未经处理而排放的工业废水；未经处理而排放的生活污水；大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水；堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；⑸水土流失；矿山污水。
但是，现有的污水中所捞取的固体污染物本身携带有大量的水分，导致整体质量过重，在进行运输和处理时极为不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种格栅除污机用螺旋压榨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种格栅除污机用螺旋压榨装置，以解决上述背景技术中提出的污水中所捞取的固体污染物本身携带有大量的水分，导致整体质量过重，在进行运输和处理时极为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种格栅除污机用螺旋压榨装置，包括螺旋脱水机组件，所述螺旋脱水机组件包括卧式挤压脱水罐体，所述卧式挤压脱水罐体的一端设置有第一支撑端，所述卧式挤压脱水罐体的另一端设置有第二支撑端，且第一支撑端和第二支撑端与卧式挤压脱水罐体组合连接，所述卧式挤压脱水罐体的底部设置有脱水滤口，且脱水滤口有多个，所述脱水滤口的下方设置有蓄水槽，所述第一支撑端的上方设置有固渣入口，所述第二支撑端的下方设置有排渣管口，所述第一支撑端的一侧设置有从动轴件，且从动轴件与第一支撑端组合连接，所述第二支撑端的一侧设置有减速机组件，所述减速机组件的另一侧设置有驱动电机，且减速机组件与驱动电机组合连接。
优选的，所述卧式挤压脱水罐体的内部设置有锥形转辊，且锥形转辊与减速机组件和从动轴件通过传动轴转动连接。
优选的，所述锥形转辊的外表面设置有螺旋搅拌叶，所述锥形转辊的下方设置有金属滤网，且金属滤网与卧式挤压脱水罐体通过卡槽连接。
优选的，所述锥形转辊的一端设置有清洗刷板，且清洗刷板的内侧设置有硬质毛刷。
优选的，所述螺旋搅拌叶之间设置有梯形刮板，所述梯形刮板的上方设置有刮板架，且刮板架与卧式挤压脱水罐体通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型卧式挤压脱水罐体的内部设置有一组锥形转辊，在转辊的表面设置有多组螺旋搅拌叶，同时转辊整体呈梯形状，一端较窄，另一端则相对较宽，将捞取出的污染物从窄端的上方投入，当电机带动内部的转辊进行原地转动，其表面的螺旋搅拌叶就会将罐体内部的污染物从第一支撑端向第二支撑端移动，通过转辊与罐体之间的间距变化以及转辊下方的金属滤网的配合将污染物中的水分透过滤网挤出；
2、本实用新型在没两组螺旋搅拌叶之间设置有梯形刮板，刮板的大小随着转动方向逐渐缩短，而梯形刮板通过刮板架与罐体连接，当转辊转动时，通过刮板可以将附着在转辊表面的污染物刮除，使其落入到下方的滤网处，提升脱水效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
图3为本实用新型的A放大结构示意图。
图中：1、螺旋脱水机组件；2、卧式挤压脱水罐体；3、第一支撑端；4、第二支撑端；5、减速机组件；6、驱动电机；7、排渣管口；8、蓄水槽；9、固渣入口；10、脱水滤口；11、金属滤网；12、锥形转辊；13、螺旋搅拌叶；14、从动轴件；15、清洗刷板；16、刮板架；17、梯形刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种格栅除污机用螺旋压榨装置，包括螺旋脱水机组件1，螺旋脱水机组件1包括卧式挤压脱水罐体2，把格栅机捞取的污物通过该机压榨以减少其水份和体积，便于运输，卧式挤压脱水罐体2的一端设置有第一支撑端3，卧式挤压脱水罐体2的另一端设置有第二支撑端4，且第一支撑端3和第二支撑端4与卧式挤压脱水罐体2组合连接，起到支撑固定的作用，卧式挤压脱水罐体2的底部设置有脱水滤口10，且脱水滤口10有多个，将挤压出的水通过底部的滤口排出，从而实现水分的脱离，脱水滤口10的下方设置有蓄水槽8，第一支撑端3的上方设置有固渣入口9，用于投入格栅机捞取出的水中污染物，第二支撑端4的下方设置有排渣管口7，用于排出脱水后的污染物，第一支撑端3的一侧设置有从动轴件14，且从动轴件14与第一支撑端3组合连接，第二支撑端4的一侧设置有减速机组件5，减速机组件5的另一侧设置有驱动电机6，且减速机组件5与驱动电机6组合连接，作为主要的传动机构。
进一步，卧式挤压脱水罐体2的内部设置有锥形转辊12，且锥形转辊12与减速机组件5和从动轴件14通过传动轴转动连接，通过电机带动内部的转辊进行原地转动。
进一步，锥形转辊12的外表面设置有螺旋搅拌叶13，锥形转辊12的下方设置有金属滤网11，且金属滤网11与卧式挤压脱水罐体2通过卡槽连接，转辊整体呈梯形状，一端窄，另一端宽，当转辊转动时，其表面的螺旋搅拌叶13就会将罐体内部的污染物从窄侧向宽侧移动，通过转辊与罐体之间的间距变化将污染物中的水分透过滤网挤出，从而实现脱水操作。
进一步，锥形转辊12的一端设置有清洗刷板15，且清洗刷板15的内侧设置有硬质毛刷，刷板位于排渣口的上方，通过刷板可以对其上方的一段转辊进行清理，避免污染物附着在转辊表面无法脱落。
进一步，螺旋搅拌叶13之间设置有梯形刮板17，刮板的大小随着转动方向逐渐缩短，梯形刮板17的上方设置有刮板架16，且刮板架16与卧式挤压脱水罐体2通过螺栓连接，通过刮板可以将附着在转辊表面的污染物刮除，使其落入到下方的滤网处，提升脱水效率。
工作原理：使用时，将格栅机捞取出的水中污染物从第一支撑端3上方的固渣入口9投入到卧式挤压脱水罐体2中，在罐体的内部设置有一组锥形转辊12，在转辊的表面设置有多组螺旋搅拌叶13，同时转辊整体呈梯形状，一端窄，另一端宽，当电机带动内部的转辊进行原地转动，其表面的螺旋搅拌叶13就会将罐体内部的污染物从第一支撑端3向第二支撑端4移动，通过转辊与罐体之间的间距变化以及转辊下方的金属滤网11将污染物中的水分透过滤网挤出，而在没两个螺旋搅拌叶13之间会设置有一个梯形刮板17，刮板通过刮板架16固定在罐体上，当转辊在转动时刮板便可以将附着在转辊表面的污染物刮除，使其落入到下方的滤网处，使其继续受到挤压，提升脱水效率，最后随着锥形转辊12的不断转动，经过挤压脱水后的污染物就会被搅拌叶推送到排渣管口7处进行排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
