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一种室内装饰装修固废回收再利用处理系统

2021-02-07 19:29:34

一种室内装饰装修固废回收再利用处理系统

  技术领域

  本发明涉及装修废料回收处理技术领域,具体涉及一种室内装饰装修固废回收再利用处理系统。

  背景技术

  铝方通,又称U型方通、U型槽,是近几年来生产的吊顶材料之一,铝方通具有开放的视野,通风,透气,其线条明快整齐,层次分明,体现了简约明了的现代风格,安装拆卸简单方便,铝方通主要可分为铝板铝方通和型材铝方通,其中铝板铝方通通过连续滚压或冷弯成型,安装结构为专用龙骨卡扣式结构,安装方法类似普通的条形扣板,简单方便,适用于室内装饰。

  目前,铝方通装修固废回收再利用过程中所存在的以下难题:a.室内装饰装修完成后,对于使用剩余的铝方通材料进行选择,具有使用价值的会进行收集,而那些无法再次利用的材料一般是直接丢弃或者当做废品卖掉,这种处理方式极大的浪费资源,没有做到废物回收再利用;b.目前现有的对装修固废处理设备一般是将其进行粉碎,这种设备制造成本高,价格昂贵,使得很多人不愿意花费高昂的价格购买设备。

  发明内容

  (一)要解决的技术问题

  本发明提供了一种室内装饰装修固废回收再利用处理系统,可以解决铝方通装修固废回收再利用过程中所存在的以下难题:a.室内装饰装修完成后,对于使用剩余的铝方通材料进行选择,具有使用价值的会进行收集,而那些无法再次利用的材料一般是直接丢弃或者当做废品卖掉,这种处理方式极大的浪费资源,没有做到废物回收再利用;b.目前现有的对装修固废处理设备一般是将其进行粉碎,这种设备制造成本高,价格昂贵,使得很多人不愿意花费高昂的价格购买设备。

  (二)技术方案

  为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种室内装饰装修固废回收再利用处理系统,包括底座、支撑架、压扁切割机构、定位机构、推送板、电动推杆以及收集框,所述的底座上端安装有定位机构,所述底座上端面四周焊接有支撑架、所述支撑架的顶部下端面设置有压扁切割机构,所述压扁切割机构下方为定位机构,所述支撑架内侧壁上固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端连接有推送板,,所述支撑架远离所述电动推杆的外侧壁开设有推送口,所述收集框位于底座的外侧处,且位于所述推送口一侧下方;其中:

  所述的定位机构包括定位块、定位槽、一号拉簧杆、移动槽、移动块、二号拉簧杆以及定位支链,所述底座上端面开设有定位槽,所述定位槽内设置有定位块,所述定位块下端面固定连接有一号拉簧杆,所述一号拉簧杆另一端固定在定位槽下端面处,所述定位槽左右侧壁上从前往后等间距开设有若干所述移动槽,所述移动槽与定位槽相连通,所述移动槽内设置有移动块,所述移动块一侧与二号拉簧杆一端相连接,所述二号拉簧杆另一端固定在移动槽侧壁上,所述移动块另一端开设有斜边的倾斜结构,所述定位块左右侧壁上开设有与移动块斜边相滑动配合的三角型槽,所述移动块上端面连接有定位支链。

  所述的压扁切割机构包括升降气缸、压扁块、切割槽、安装架、升降丝杆、转动齿轮、环形块、驱动支链、转动轴、固定轴、辅助板、连接轴、安装块以及切割刀,所述的升降气缸固定在所述支撑架顶部下端面处,所述升降气缸输出端连接在压扁块上端面处,所述压扁块整体为门字型结构,所述压扁块从前往后开设有切割槽,所述安装架设置在压扁块上,所述安装架上端部分位于压扁块上端面上方,安装架下端部位位于切割槽内,所述的安装架内部竖直方向设置有升降丝杆,所述升降杆上端部分穿过安装架顶部,所述升降杆下端面与转动轴相转动连接,所述升降丝杆外侧壁上设置有齿圈,所述升降丝杆外侧壁设置有转动齿轮,所述转动齿轮内侧壁上开设有与升降丝杆的齿圈相配合的齿条,所述转动齿轮与驱动支链相连接,所述转动齿轮下端面滑动连接有环形块,所述环形块固定在安装架底部上端面上;所述转动轴下端与固定轴上端转动连接,所述固定轴下端面固定在辅助板上端,所述辅助板下单端面从前往后等间距设置有若干所述连接轴,且所述连接轴左右对称设置在所述辅助板下端面两侧,所述连接轴下端面固定连接有安装块,所述安装块下端面从前往后等间距安装有若干切割刀。

  优选的,所述的定位支链包括固定块、升降块、复位弹簧杆以及升降槽,所述的移动块上端面开设有升降槽,所述复位弹簧杆一端固定在升降槽底部,所述复位弹簧杆另一端固定连接有升降块,所述升降块设置在靠近所述定位块一侧,所述固定块焊接在的移动块上端面,且位于远离定位块的一侧,所述固定块与所述升降块相对内侧壁开设有倒斜角。

  优选的,所述的驱动支链包括传动链、驱动齿轮、驱动轴、驱动槽以及驱动电机,所述压扁块开设有驱动槽,所述的驱动电机通过电机座固定在压扁块上端面处,且位于两个所述安装架之间,所述驱动电机输出端通过联轴器与驱动轴一端相连接,所述驱动轴通过轴承固定在驱动槽内,所述驱动轴上套设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与若干所述转动齿轮通过传动链相连接。

  优选的,所述的升降丝杆上端沿其轴心开设有限位槽,所述的安装架开设有限位孔,所述限位孔侧壁上固定有限位板,所述限位板设置在限位槽内。

  优选的,所述的环形块上端面设置有燕尾型滑块,所述转动齿轮下端面开设有燕尾型滑槽,所述环形块与所述转动齿轮通过燕尾型滑块与燕尾型滑槽相配合连接。

  (三)有益效果

  1.本发明提供了一种室内装饰装修固废回收再利用处理系统,可以解决铝方通装修固废回收再利用过程中所存在的以下难题:a.室内装饰装修完成后,对于使用剩余的铝方通材料进行选择,具有使用价值的会进行收集,而那些无法再次利用的材料一般是直接丢弃或者当做废品卖掉,这种处理方式极大的浪费资源,没有做到废物回收再利用;b.目前现有的对装修固废处理设备一般是将其进行粉碎,这种设备制造成本高,价格昂贵,使得很多人不愿意花费高昂的价格购买设备。

  2.本发明设计的固定机构实现铝方通固废在压扁过程中平整压扁,定位块在被挤压下降时会挤压一号拉簧杆,同时会使得移动块向两侧移动,并通过固定块和升降块使得铝方通向两侧平整压扁,当切割完成后,在一号拉簧杆和二号拉簧杆的作用下,使得定位块向上移动直到回到初始位置,同时二号拉簧杆会推动移动块向定位块方向移动,升降块在复位弹簧杆的作用下也回到初始位置。

  3.本发明设计的压扁切割机构利用齿轮啮合传动原理实现同步切割,首先通过升降气缸来带动压扁块挤压铝方通固废,接着在驱动电机的带动下,通过传动链使得多个升降丝杆同时向下移动,进而实现联动,推动切割刀切割铝方通固废。

  附图说明

  下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

  图1是本发明的前视剖视图;

  图2是本发明的侧视剖视图;

  图3是本发明说明书附图1的A向局部放大图;

  图4是本发明说明书附图1的B向局部放大图;

  图5是本发明说明书附图1的C向局部放大图;

  图6是本发明说明书附图2的D向局部放大图;

  图7是本发明说明书附图2的E向局部放大图。

  具体实施方式

  下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

  另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

  如图1至图7所示,一种室内装饰装修固废回收再利用处理系统,包括底座1、支撑架2、压扁切割机构3、定位机构4、推送板5、电动推杆6以及收集框7,所述的底座1上端安装有定位机构4,所述底座1上端面四周焊接有支撑架2、所述支撑架2的顶部下端面设置有压扁切割机构3,所述压扁切割机构3下方为定位机构4,所述支撑架2内侧壁上固定连接有电动推杆6,所述电动推杆6输出端连接有推送板5,,所述支撑架2远离所述电动推杆6的外侧壁开设有推送口,所述收集框7位于底座1的外侧处,且位于所述推送口一侧下方,具体工作时,将待会回收的铝方通固废放置定位机构4上,启动压扁切割机构3,在压扁切割机构3的作用下降铝方通压扁并切割成小块状,然后启动电动推杆6,电动推杆6推动推送板5,使得推送板5将压扁切割完成的铝方通固废推送到收集框7中。

  所述的压扁切割机构3包括升降气缸31、压扁块32、切割槽33、安装架34、升降丝杆35、转动齿轮36、环形块37、驱动支链38、转动轴39、固定轴310、辅助板311、连接轴312、安装块313以及切割刀314,所述的升降气缸31固定在所述支撑架2顶部下端面处,所述升降气缸31输出端连接在压扁块32上端面处,所述压扁块32整体为门字型结构,所述压扁块32从前往后开设有切割槽33,所述安装架34设置在压扁块32上,所述安装架34上端部分位于压扁块32上端面上方,安装架34下端部位位于切割槽33内,所述的安装架34内部竖直方向设置有升降丝杆35,所述升降杆上端部分穿过安装架34顶部,所述升降杆下端面与转动轴39相转动连接,所述升降丝杆35外侧壁上设置有齿圈,所述升降丝杆35外侧壁设置有转动齿轮36,所述转动齿轮36内侧壁上开设有与升降丝杆35的齿圈相配合的齿条,所述转动齿轮36与驱动支链38相连接,所述转动齿轮36下端面滑动连接有环形块37,所述环形块37固定在安装架34底部上端面上;所述转动轴39下端与固定轴310上端转动连接,所述固定轴310下端面固定在辅助板311上端,所述辅助板311下单端面从前往后等间距设置有若干所述连接轴312,且所述连接轴312左右对称设置在所述辅助板311下端面两侧,所述连接轴312下端面固定连接有安装块313,所述安装块313下端面从前往后等间距安装有若干切割刀314,具体工作时,启动升降气缸31,在升降气缸31的作用下,使得压扁块32向下移动,开始挤压铝方通固废,当将铝方通固废完全压扁后,启动驱动支链38,在驱动支链38的作用下,使得转动齿轮36在环形块37上开始转动,转动齿轮36通过齿条与升降丝杆35的齿圈相啮合传动,使得升降丝杆35向下移动,升降丝杆35通过转动轴39带动固定轴310一起向下移动,固定轴310固定在辅助板311上,使得辅助板311向下移动,安装块313上安装有切割刀314,辅助板311通过带动连接轴312来带动安装块313向下移动,进而使得切割刀314开设切割铝方通固废。

  所述的驱动支链38包括传动链381、驱动齿轮382、驱动轴383、驱动槽384以及驱动电机385,所述压扁块32开设有驱动槽384,所述的驱动电机385通过电机座固定在压扁块32上端面处,且位于两个所述安装架34之间,所述驱动电机385输出端通过联轴器与驱动轴383一端相连接,所述驱动轴383通过轴承固定在驱动槽384内,所述驱动轴383上套设有驱动齿轮382,所述驱动齿轮382与若干所述转动齿轮36通过传动链381相连接,具体工作时,启动驱动电机385,在驱动电机385的带动下,使得驱动轴383开始转动,驱动轴383带动套设在其上的驱动齿轮382,驱动齿轮382与若干转动齿轮36通过传动链381相连接,使得驱动齿轮382带动传动链381转动,进而带动转动齿轮36转动,从而实现对铝方通固废的切割。

  所述的升降丝杆35上端沿其轴心开设有限位槽351,所述的安装架34开设有限位孔341,所述限位孔341侧壁上固定有限位板342,所述限位板342设置在限位槽351内,在升降杆上设置限位槽351,确保、在驱动电机385的带动下不会使得升降丝杆35一直向下移动,对升降丝杆35升降限制在一个范围内。

  所述的环形块37上端面设置有燕尾型滑块,所述转动齿轮36下端面开设有燕尾型滑槽,所述环形块37与所述转动齿轮36通过燕尾型滑块与燕尾型滑槽相配合连接,在环形块37上设置燕尾型滑块,当转动齿轮36在环形块37上转动时,避免转动齿轮36与环形块37出现偏位震动现象,确保转动齿轮36一直平稳的转动。

  所述的定位机构4包括定位块41、定位槽42、一号拉簧杆43、移动槽44、移动块45、二号拉簧杆46以及定位支链47,所述底座1上端面开设有定位槽42,所述定位槽42内设置有定位块41,所述定位块41下端面固定连接有一号拉簧杆43,所述一号拉簧杆43另一端固定在定位槽42下端面处,所述定位槽42左右侧壁上从前往后等间距开设有若干所述移动槽44,所述移动槽44与定位槽42相连通,所述移动槽44内设置有移动块45,所述移动块45一侧与二号拉簧杆46一端相连接,所述二号拉簧杆46另一端固定在移动槽44侧壁上,所述移动块45另一端开设有斜边的倾斜结构,所述定位块41左右侧壁上开设有与移动块45斜边相滑动配合的三角型槽,所述移动块45上端面连接有定位支链47,具体工作时,当压扁切割机构3开始挤压铝方通固废时,在压扁切割机构3的作用下,使得定位块41向下移动,压缩一号拉簧杆43,同时在定位块41下移时,使得移动块45在定位块41侧壁的三角型槽的作用下向远离定位块41方向移动,并且开始压缩二号拉簧杆46,移动块45上设置有定位支链47,使得铝方通两端在定位支链47的作用下向两侧移动,直至定位块41完全下移到定位槽42内,使得铝方通固废完全被压扁,接着在压扁切割机构3的作用下切割铝方通固废,当切割完成后将压扁切割机构3上移,在一号拉簧杆43和二号拉簧杆46的作用下,使得定位块41向上移动,同时移动块45向着定位块41方向移动,直至回到初始位置。

  所述的定位支链47包括固定块471、升降块472、复位弹簧杆473以及升降槽474,所述的移动块45上端面开设有升降槽474,所述复位弹簧杆473一端固定在升降槽474底部,所述复位弹簧杆473另一端固定连接有升降块472,所述升降块472设置在靠近所述定位块41一侧,所述固定块471焊接在的移动块45上端面,且位于远离定位块41的一侧,所述固定块471与所述升降块472相对内侧壁开设有倒斜角,具体工作时,当移动块45向着远离定位块41方向移动时,带动固定块471和升降块472一起移动,在移动过程中,铝方通固废会挤压升降块472,使得升降块472向下移动,同时开设压缩复位弹簧杆473,当升降块472完全被挤压到升降槽474中时,铝方通固废被完全压扁,当压扁切割机构3上移后,在复位弹簧杆473的作用下,使得升降块472回到初始位置。

  本发明在工作时的使用步骤:

  第一步:将铝方通固废放置在定位块41上,启动升降气缸31,使得压扁块32开设挤压铝方通固废;

  第二步:在压扁块32挤压铝方通固废时,使得定位块41开始向下移动,同时使得移动块45向两侧方向移动,并在铝方通固废会开始挤压升降块472,当升降块472完全被挤压到升降槽474中时,定位块41也被挤压到定位槽42中;

  第三步:当完全压扁铝方通固废时,开始启动驱动电机385,使得升降丝杆35开始向下移动,进而使得安装块313上的切割刀314开始切割铝方通固废;

  第四步:切割完铝方通固废时,驱动电机385反转,使得升降丝杠回到初始位置,同时启动升降气缸31,使得压扁块32也回到初始位置处,然后启动电动推杆6,推动推送板5,使得底板和定位块41上的铝方通固废推送到收集框7中。

  以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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