一种机械金属防护层涂料设备
技术领域
本实用新型涉及一种防护层涂料设备，尤其涉及一种机械金属防护层涂料设备。
背景技术
防护涂料根据腐蚀环境的不同，可以覆盖不同品种、不同厚度的耐蚀非金属材料以得到良好的防护效果。
为了使机械金属的使用时间更长，为此需要在机械金属的表面涂抹防护层涂料，目前在对机械金属防护层涂料时，通常是工人将防护层涂料倒在机械金属上，随后工人持刮板将防护层涂料均匀的涂抹在机械金属上，如此工人的劳动强度较大，且机械金属的防护层涂料效率较低。
因此需研发一种能够降低劳动强度、能够提高涂料效率的机械金属防护层涂料设备。
实用新型内容
为了克服工人持刮板将防护层涂料均匀的涂抹在机械金属上，如此工人的劳动强度较大，且机械金属的防护层涂料效率较低的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种能够降低劳动强度、能够提高涂料效率的机械金属防护层涂料设备。
一种机械金属防护层涂料设备，包括有底板、竖杆和盛放板，所述底板的顶部安装有竖杆，所述竖杆的顶端设置有盛放板，还包括有下料机构、支杆、环形滑块、环形滑轨和承载板，所述盛放板上设有下料机构，远离所述竖杆的底板顶部连接有三个支杆，所述三个支杆的顶端之间固定有环形滑块，所述环形滑块上滑动式设有环形滑轨，所述环形滑轨的顶部安装有承载板。
进一步说明，下料机构包括有盛放箱、箱盖、把手、竖板、转轴、第一齿轮、手柄、连接杆、弧形杆、连杆、滑球、挡板、齿条和出料管，所述盛放箱嵌在盛放板上，所述盛放箱的顶部铰接有箱盖，所述箱盖的顶部设有把手，所述竖板设置在靠近盛放箱的盛放板底部，所述竖板的中部开有开口，所述竖板的中部转动式连接有转轴，所述转轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮位于开口内，所述手柄设置在远离第一齿轮的转轴上，靠近所述开口的竖板两侧均嵌有连接杆，所述连接杆上连接有两个弧形杆，所述弧形杆的内侧面设有两个连杆，所述连杆上固接有滑球，所述挡板设有两个，挡板的两个侧壁均开有滑槽，所述滑球位于对应的滑槽内，所述挡板上设有齿条，所述齿条与第一齿轮啮合，远离所述齿条的挡板上开有输送口，所述盛放箱的底部嵌有出料管，所述出料管的上部开有通孔，所述挡板的上侧穿过通孔。
进一步说明，还包括有刮料机构，包括有安装杆、滑杆、挡块、滑套、T形卡杆、弹簧、连接板和刮料板，所述安装杆设置在靠近支杆的底板顶部，所述安装杆的顶端固定有滑杆，所述滑杆的侧壁开有多个卡槽，所述滑杆的顶端固接有挡块，所述滑杆上滑动式设有滑套，所述滑套的侧壁滑动式设有T形卡杆，所述T形卡杆与滑套之间设有弹簧，所述连接板设置在滑套的另一侧，所述连接板上安装有刮料板。
进一步说明，还包括有驱动机构，包括有转杆、第一锥齿轮、安装座、驱动部件和第二锥齿轮，所述转杆转动式设置在远离安装杆的底板顶部，所述转杆的顶端与承载板的底板固接，所述转杆的上部固接有第一锥齿轮，所述安装座固接在靠近转杆的底板顶部，所述驱动部件通过螺栓安装在安装座的顶部，所述驱动部件的输出轴上安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
进一步说明，所述驱动部件为减速电机，所述减速电机通过螺栓安装在安装座的顶部，所述减速电机的输出轴与第二锥齿轮连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型通过下料机构可方便对防护层涂料进行使用；通过环形滑块和环形滑轨的配合，如此能够方便承载板进行转动，从而能够方便用户对机械金属进行防护层涂料；
3、通过刮料机构可不需用户持刮板对防护层涂料进行均匀涂抹，从而能够提高继续金属防护层涂料；
4、通过驱动机构可不需用户转动承载板，从而可降低用户的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型下料机构的立体结构示意图。
图3为本实用新型下料机构的部分立体结构示意图。
图4为本实用新型刮料机构的立体结构示意图。
图5为本实用新型驱动机构的立体结构示意图。
图中：1：底板，2：竖杆，3：盛放板，4：下料机构，401：盛放箱，402：箱盖，403：把手，404：竖板，405：开口，406：转轴，407：第一齿轮，408：手柄，409：连接杆，410：弧形杆，411：连杆，412：滑球，413：挡板，414：齿条，415：滑槽，416：输送口，417：出料管，418：通孔，5：支杆，6：环形滑块，7：环形滑轨，8：承载板，9：刮料机构，901：安装杆，902：滑杆， 903：卡槽，904：挡块，905：滑套，906：T形卡杆，907：弹簧，908：连接板， 909：刮料板，10：驱动机构，101：转杆，102：第一锥齿轮，103：安装座， 104：减速电机，105：第二锥齿轮。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例1
一种机械金属防护层涂料设备，如图1所示，包括有底板1、竖杆2、盛放板3、下料机构4、支杆5、环形滑块6、环形滑轨7和承载板8，底板1顶部的右侧安装有竖杆2，竖杆2的顶端设置有盛放板3，盛放板3的左部安装有可对防护层涂料输送的下料机构4，底板1顶部的中部连接有三个支杆5，三个支杆 5的顶端之间固定有环形滑块6，环形滑块6上滑动式设有环形滑轨7，环形滑轨7的顶部安装有可盛放机械金属板的承载板8。
当需要对机械金属板进行防护层涂料时，用户将机械金属板放置在承载板8 上，随后用户将适量的防护层涂料倒入下料机构4内，然后用户通过下料机构4 使防护层涂料掉落在机械金属板上，用户再持毛刷将防护层涂料均匀的涂刷在机械金属板上，当防护层涂料均匀完成后，用户将机械金属板取下即可。
如图2和图3所示，下料机构4包括有盛放箱401、箱盖402、把手403、竖板404、转轴406、第一齿轮407、手柄408、连接杆409、弧形杆410、连杆411、滑球412、挡板413、齿条414和出料管417，盛放箱401嵌在盛放板3的左部，盛放箱401的顶部铰接有可防止灰尘进入的箱盖402，箱盖402的顶部设有把手403，竖板404设置在盛放箱401左侧的盛放板3底部，竖板404的中部开有开口405，竖板404的中部转动式连接有转轴406，转轴406上安装有第一齿轮407，第一齿轮407位于开口405内，手柄408设置在转轴406的前端，开口405上下两侧的竖板404上均嵌有连接杆409，连接杆409的左右两侧均连接有弧形杆410，弧形杆410的内侧面设有两个连杆411，连杆411上固接有滑球 412，挡板413设有两个，挡板413的前壁和后壁均开有滑槽415，滑球412位于对应的滑槽415内，挡板413的左部设有齿条414，齿条414与第一齿轮407 啮合，挡板413的右壁开有输送口416，盛放箱401的底部嵌有可对防护层涂料输送的出料管417，出料管417的上部开有通孔418，上侧挡板413的右部穿过通孔418。
当需要对防护层涂料进行使用时，用户握住把手403将箱盖402打开，随后用户将适量的防护层涂料倒入盛放箱401内，然后用户将箱盖402复位，由于上侧的输送口416与出料管417重合，盛放箱401内的防护层涂料随之向下流动，掉落在下侧挡板413上部的出料管417内，当需要进行防护层涂料时，用户转动手柄408使第一齿轮407逆时针转动，第一齿轮407逆时针转动可使上侧齿条414向左移动，下侧齿条414随之向右移动，上侧齿条414向左移动可使上侧的挡板413向左移动，可将出料管417挡住，下侧挡板413向右移动可使下侧输送口416向右移动与出料管417的出口处重合，出料管417内的防护层涂料随之向下掉落在机械金属板上，当出料管417内的防护层涂料全部流出后，用户顺时针转动手柄408，如此可使下侧挡板413复位将出料管417的出口挡住，上侧挡板413复位可使上侧输送口416与出料管417重合，防护层涂料随之向下流动掉落在下侧挡板413上部的出料管417内，如此可方便对防护层涂料下料。
实施例2
在实施例1的基础上，如图4所示，还包括有刮料机构9，包括有安装杆 901、滑杆902、挡块904、滑套905、T形卡杆906、弹簧907、连接板908和刮料板909，安装杆901设置在底板1顶部的左侧，安装杆901的顶端固定有滑杆902，滑杆902的侧壁开有多个起固定作用的卡槽903，滑杆902的顶端固接有起限位作用的挡块904，滑杆902上滑动式设有滑套905，滑套905的左壁中部滑动式设有T形卡杆906，T形卡杆906与滑套905之间设有弹簧907，连接板908设置在滑套905的右壁，连接板908上安装有可对防护层涂料均匀涂抹的刮料板909。
当需要对机械金属板进行防护层涂料时，用户向左拉动T形卡杆906移出对应的卡槽903内，如此能够解除对滑套905的固定，随后用户上下移动滑套 905，滑套905上下移动可通过连接板908使刮料板909上下移动，当刮料板909 上下移动至合适位置后，用户松开T形卡杆906，在弹簧907弹力的作用下可使 T形卡杆906向右卡入对应的卡槽903内，如此可对刮料板909的位置进行固定，当需要对机械金属板上的防护层涂料进行均匀涂抹时，用户转动盛放板3使机械金属板转动，如此可通过刮料板909将防护层涂料均匀的涂抹在机械金属板上，如此不需要用户持刮板对防护层涂料进行均匀涂抹，从而能够提高继续金属防护层涂料。
如图5所示，还包括有驱动机构10，包括有转杆101、第一锥齿轮102、安装座103、减速电机104和第二锥齿轮105，转杆101转动式设置在三个支杆5 之间的底板1顶部，转杆101的顶端与承载板8的底板1固接，转杆101的上部固接有第一锥齿轮102，安装座103固接在转杆101后侧的底板1顶部，可驱动第一锥齿轮102转动的减速电机104通过螺栓安装在安装座103的顶部，减速电机104的输出轴上安装有第二锥齿轮105，第二锥齿轮105与第一锥齿轮102啮合。
当刮料板909的位置调节完成后，用户启动减速电机104使第二锥齿轮105 转动，由于第二锥齿轮105与第一锥齿轮102啮合，如此可使第一锥齿轮102 转动，第一锥齿轮102转动可带动转杆101转动，转杆101转动可使承载板8 转动，如此不需用户转动承载板8，从而可降低用户的劳动强度。
本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
